铝壳锂离子电池注液后静置及化成工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝壳锂离子电池注液后静置及化成工艺，该工艺按以下步骤实施：电芯按正常量注液；同一批电芯注液后即作串联连接；将串联连接的电芯装入到密闭的箱子中；在常温常压条件下静置1～2h；接着对密闭的箱子抽真空；在真空状态下静置20～24h；往密闭的箱子中注入氮气破除真空，在常压状态下静置至少10min；将经静置处理过仍处于并联状态的电芯转至化成箱内，待电芯接线后即抽真空；在真空状态下按常规指标作化成工序；化成结束后，铝壳电芯敞口采用钢珠封口。本发明专利技术在真空条件静置，一方面做到电芯中的电解液不直接与与车间的空气接触，不会产生HF酸。另一方面确保电芯内置极板被电解液充分浸润，使得制成的电池质量既好又稳定。

【技术实现步骤摘要】
铝壳锂离子电池注液后静置及化成工艺
本专利技术属于电化学电池制造
，具体地讲，本专利技术涉及一种锂离子电池的制造工艺，特别是一种铝壳锂离子电池注液后静置及化成工艺。
技术介绍
往电芯中注入电解液是制造锂离子电池不可缺少的工序，为了让电解液充分浸润极板，在电芯注入电解液之后必须静置一段时间，然后才能实施后续的化成工序。由于铝壳锂离子电池外壳比软包锂离子电池外壳硬，电芯在注入电解液后暂不能立即封口，所以在后序静置和化成期间内置的电解液暴露在大气之中，若车间内空气湿度相对较大，电解液中的酸与锂盐易发生分解，生成HF酸，从而降低电池的电解效果。针对此问题，本行业通常在注液后即用封胶纸将铝壳敞口部临时封闭，以减少电芯中已注入电解液在后续的静置和化成期间与空气接触机会。此种临时措施很简便，也有效，但应用的前提条件是车间的空气湿度控制在一个合适的范围内。否则，该临时措施效果不明显，不能满足生产要求。
技术实现思路
本专利技术主要针对铝壳锂离子电池在静置和化成期间敞口问题，提出一种方法简单、实施容易、密封效果好，对车间湿度不作要求的铝壳锂离子电池注液后静置及化成工艺。本专利技术通过下述技术方案实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝壳锂离子电池注液后静置及化成工艺，其特征在于该工艺按以下步骤实施：1.1、电芯按正常量注液；1.2、同一批电芯注液后即作串联连接；1.3、将串联连接的电芯装入到密闭的箱子中；1.4、在常温常压条件下静置1～2h；1.5、接着对密闭的箱子抽真空；1.6、在真空状态下静置20～24h；1.7、往密闭的箱子中注入氮气破除真空，在常压状态下静置至少10min；1.8、将经静置处理过仍处于并联状态的电芯转至化成箱内，待电芯接线后即抽真空；1.9、在真空状态下按常规工艺参数实施化成工序；1.10、化成结束后，铝壳电芯敞口采用钢珠封口。

【技术特征摘要】
1.一种铝壳锂离子电池注液后静置及化成工艺，其特征在于该工艺按以下步骤实施：1.1、电芯按正常量注液；1.2、同一批电芯注液后即作串联连接；1.3、将串联连接的电芯装入到密闭的箱子中；1.4、在常温常压条件下静置1～2h；1.5、接着对密闭的箱子抽真空；1.6、在真空状态下静置20～24h；1.7、往密闭的箱子中注入氮气破除真...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩云峰，袁春刚，
申请(专利权)人：江苏双登富朗特新能源有限公司，双登集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32