压力容器防爆泄压装置及充气开关设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及压力容器防爆泄压装置及充气开关设备。其中压力容器防爆泄压装置包括防爆膜安装座，防爆膜安装座上设有用于与压力容器连通的泄压口，泄压口处设有防爆膜，防爆膜安装座上还设有用于罩设到防爆膜背向压力容器的一侧的防护罩，所述防护罩与防爆膜安装座之间设有供泄压气流通过的通气间隔。本发明专利技术采用上述技术方案，泄出的气体需要通过防护罩与防爆膜安装座之间设置的通气间隔才能够向外喷出，而该通气间隔能够改变气流的方向，减缓气流速度，能够起到缓冲作用，与现有技术相比，能够改善压力容器防爆泄压装置在泄压时容易对对周边设备和人员造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
压力容器防爆泄压装置及充气开关设备
本专利技术涉及压力容器防爆泄压装置及充气开关设备。
技术介绍
柱上六氟化硫开关是一种免维护型高压户外柱上开关设备，主要用于城网和农网配电系统中，可分、合负荷电流及关合故障电流，用于配电线路改造和配网自动化建设。该开关采用六氟化硫气体作为绝缘介质，箱体内抽真空后充入0.22MPa的六氟化硫气体。六氟化硫气体是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体，具有很高的绝缘性能和良好的灭弧性能，介电强度远远超过传统的绝缘气体。因其优异的性能，六氟化硫气体被广泛用于电气设备中，可以缩小设备尺寸，消除火灾，改善电力系统的可靠性和安全性。柱上六氟化硫开关产品再配合旋弧灭弧技术，正常运行时操作功仅为30J，对零部件冲击较小，材料变形影响小，不易产生疲劳破坏，机械寿命能达到2万次。然而，当开关内部发生异常燃弧故障时，将造成六氟化硫气体膨胀，产品内部压力升高。若超过产品额定承受压力，将造成整个开关本体的爆炸，不仅对设备造成无法修复的损坏，崩出的螺钉、铁屑等金属物还会严重影响周边设备及行人的安全。授权公告号为CN202126958U的中国专利公开了一种六氟化硫断路器本体安全结构，包括绝缘套管，所述绝缘套管内置有动触头组件和静触头组件，绝缘套管的两端安装有端盖，靠近静触头组件的端盖中心开通孔，所述通孔外设置有防爆膜。防爆膜的爆破阀值低于本体的爆裂界限，当本体内的压力过高时，防爆膜破裂来降低本体内压力，避免本体爆炸造成设备的损坏，降低损失。但是，现有技术中的防爆膜一般是直接固定在压力容器上，防爆膜破裂后喷射出的泄压气流会产生较大的气流冲击，特别是发生异常燃弧故障时，气流温度较高，仍然容易对周边设备和人员造成伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种压力容器防爆泄压装置，以解决现有的压力容器防爆泄压装置在泄压时容易对周边设备和人员造成伤害的问题。本专利技术的另外一个目的是提供一种充气开关设备，以提高充气开关设备的安全性。本专利技术中压力容器防爆泄压装置采用的技术方案如下。压力容器防爆泄压装置，包括防爆膜安装座，防爆膜安装座上设有用于与压力容器连通的泄压口，泄压口处设有防爆膜，防爆膜安装座上还设有用于罩设到防爆膜背向压力容器的一侧的防护罩，所述防护罩与防爆膜安装座之间设有供泄压气流通过的通气间隔。该技术方案的有益效果：本专利技术采用上述技术方案，泄出的气体需要通过防护罩与防爆膜安装座之间设置的通气间隔才能够向外喷出，而该通气间隔能够改变气流的方向，减缓气流速度，能够起到缓冲作用，与现有技术相比，能够改善压力容器防爆泄压装置在泄压时容易对周边设备和人员造成伤害的问题。作为一种优选的技术方案，防护罩的边缘处设有朝向防爆膜安装座折弯以引导泄压气流朝向防爆膜安装座流动的气流引导部。有益效果：设置气流引导部能够引导泄压气流朝向防爆膜安装座流动，再次改变气流方向，起到更好的缓冲、防护作用。作为一种优选的技术方案，所述防爆膜安装座上设有环槽，所述防护罩的气流引导部伸入所述环槽内。有益效果：环槽能够使气流再次通过环槽改变方向，进一步起到缓冲作用，并且能够减小防爆泄压装置的尺寸。作为一种优选的技术方案，所述防爆膜的边缘设有法兰边，所述泄压口处设有将防爆膜的法兰边压向防爆膜安装座的防爆膜环形压板。有益效果：采用防爆膜环形压板能够方便地对防爆膜进行固定，安装方便，便于更换。作为一种优选的技术方案，所述防爆膜安装座上固定有螺柱，所述防爆膜环形压板上设有供螺柱穿过的穿孔，所述螺柱上设有用于固定防爆膜环形压板的压板固定螺母。作为一种优选的技术方案，所述防护罩上设有供所述螺柱穿过的穿孔，螺柱上套设有支撑在所述压板固定螺母与防护罩之间的支撑套，所述防护罩通过防护罩固定螺母固定在螺柱上。作为一种优选的技术方案，压力容器防爆泄压装置还包括封堵在所述泄压口处的缓冲垫，所述缓冲垫具有与泄压口对应的撕裂区域和与撕裂区域连接的边缘区域，所述撕裂区域与边缘区域之间设有撕裂线。有益效果：设置缓冲垫能够再次对气流进行缓冲，进一步提高缓冲效果。作为一种优选的技术方案，所述边缘区域设有缓冲垫环形压板，所述缓冲垫通过缓冲垫环形压板压接固定在相应的底座上，便于缓冲垫的安装固定。作为一种优选的技术方案，所述防爆膜安装座的内侧设有吸附剂填装腔，所述吸附剂填装腔上设有用于与压力容器相通的通孔，便于吸附剂的装填，利于发挥吸附剂的作用。上述各优选的技术方案可以单独采用，在能够组合的情况下也可以任意组合。本专利技术中充气开关设备采用的技术方案如下。充气开关设备，包括壳体，所述壳体上设有压力容器防爆泄压装置，所述压力容器防爆泄压装置为上述压力容器防爆泄压装置的任一技术方案所述的压力容器防爆泄压装置。该技术方案的有益效果：本专利技术采用上述技术方案，泄出的气体需要通过防护罩与防爆膜安装座之间设置的通气间隔才能够向外喷出，而该通气间隔能够改变气流的方向，减缓气流速度，能够起到缓冲作用，与现有技术相比，能够改善压力容器防爆泄压装置在泄压时容易对周边设备和人员造成伤害的问题，从而提高充气开关设备的安全性。附图说明图1是本专利技术中一种压力容器防爆泄压装置的结构示意图（图中螺柱径向周围的细曲线为局部剖标记）；图2是专利技术中一种压力容器防爆泄压装置的俯视图；图3是图1中网板的立体图；图4是图1中防爆膜的立体图；图5是图1中缓冲垫的结构示意图；图6是图1中压力容器防爆泄压装置泄压时的气体流动路径示意图；图7是本专利技术中充气开关设备的一个实施例的结构示意图。图中各附图标记所对应的组成部分的名称为：1-断路器壳体，2-操作箱装配，3-主回路装配，4-防爆泄压装置，5-防爆膜安装座，6-环槽，7-网板，8-筒部，9-翻边，10-吸附剂填装腔，11-网孔，12-螺柱，13-防爆膜环形压板，14-缓冲垫环形压板，15-防爆膜，16-法兰边，17-防爆膜密封圈，18-压板密封圈，19-缓冲垫槽，20-撕裂区域，21-边缘区域，22-压板固定螺母，23-防护罩，24-支撑套，25-防护罩固定螺母，26-通气间隔，27-气流引导部，28-充气口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。本专利技术中一种压力容器防爆泄压装置的一个实施例如图1至图7所示，是一种用于柱上六氟化硫断路器的防爆泄压装置，相应的断路器壳体1上设有由筒体的端部所形成的泄压装置安装口，防爆泄压装置4设置在泄压装置安装口内。如图1和图2所示，防爆泄压装置4包括用于与断路器壳体1上的筒体内壁固定连接的防爆膜安装座5，防爆膜安装座5为回转体结构，边缘具有与所述筒体内壁贴合的折边，折边焊接固定在筒体内壁上，通过焊接方式与断路器壳体1密封连接。上述折边在防爆膜安装座5的边缘处形成环槽6，环槽6的横截面为U形。防爆膜安装座5的内侧面（即朝向断路器壳体1的侧面）焊接有网板7，网板7的结构如图3所示，为回转体结构，包括沿防爆膜安装座5的轴向延伸的筒部8和连接在筒部8底部的翻边9，筒体的顶部与防爆膜安装座5的平整部分焊接，翻边9的边缘与环槽6的底部焊接。网板7与防爆膜安装座5围成用于填充吸附剂的吸附剂填装腔10。翻边9上设有网孔11，断路器壳体1内的气体可以通过网板7上的网孔11进入吸附剂填装腔10内，吸附剂能够吸收气体中的水分和因电弧产生的有毒分解物。为了便于装填吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压力容器防爆泄压装置，其特征在于：包括防爆膜安装座，防爆膜安装座上设有用于与压力容器连通的泄压口，泄压口处设有防爆膜，防爆膜安装座上还设有用于罩设到防爆膜背向压力容器的一侧的防护罩，所述防护罩与防爆膜安装座之间设有供泄压气流通过的通气间隔。

【技术特征摘要】
1.压力容器防爆泄压装置，其特征在于：包括防爆膜安装座，防爆膜安装座上设有用于与压力容器连通的泄压口，泄压口处设有防爆膜，防爆膜安装座上还设有用于罩设到防爆膜背向压力容器的一侧的防护罩，所述防护罩与防爆膜安装座之间设有供泄压气流通过的通气间隔。2.根据权利要求1所述的压力容器防爆泄压装置，其特征在于：防护罩的边缘处设有朝向防爆膜安装座折弯以引导泄压气流朝向防爆膜安装座流动的气流引导部。3.根据权利要求2所述的压力容器防爆泄压装置，其特征在于：所述防爆膜安装座上设有环槽，所述防护罩的气流引导部伸入所述环槽内。4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的压力容器防爆泄压装置，其特征在于：所述防爆膜的边缘设有法兰边，所述泄压口处设有将防爆膜的法兰边压向防爆膜安装座的防爆膜环形压板。5.根据权利要求4所述的压力容器防爆泄压装置，其特征在于：所述防爆膜安装座上固定有螺柱，所述防爆膜环形压板上设有供螺柱穿过的穿孔，所述螺柱上设有用于固定防爆膜环形压板的压板固定螺母。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪乐，魏义利，李建兵，康凯，李振东，姚颖，薛玉栋，岳禹州，任璐，马雪飞，廉继英，
申请(专利权)人：天津平高智能电气有限公司，平高集团有限公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12