【技术实现步骤摘要】
一种飞轮检测设备
本技术涉及汽车飞轮
，尤其涉及一种飞轮检测设备。
技术介绍
如图1所示的汽车发动机用飞轮结构，包括整体呈圆盘形结构的飞轮，飞轮轴向的上端为一个小直径的安装段，在安装段上套设有齿圈；且飞轮外轮廓直径大于齿圈齿顶圆的直径；飞轮上端的中部设有内凹面，飞轮内凹面的中部设有竖向贯穿的安装孔，飞轮下端的中部设有一圈环形的检测定位面。上述结构的飞轮作为储存机械能的构件，要求飞轮本体外圆尺寸、径向跳动、端面跳动、飞轮本体凹面深度、平面跳动和中心孔直径满足设计要求；作为传动构件要求其齿圈齿顶圆尺寸、齿根园尺寸以及齿形符合设计要求。中国专利（CN208000110U）一种飞轮盘跳动值测量装置，包括设备支架，还包括用于承托并带动飞轮盘加工件转动的承载机构、用于完成飞轮盘加工件齿圈跳动值测量的对齿圈跳动测量机构、用于完成飞轮盘加工件信号齿跳动值测量的信号齿跳动测量机构以及用于完成飞轮盘加工件端面跳动值测量的端面跳动测量机构，所述承载机构、齿圈跳动测量机构、信号齿跳动测量机构以及端面跳动测量机构均固定设置于所述设备支架上，所述齿圈跳动测量机构、信号齿跳动测量机构以及...
【技术保护点】
1.一种飞轮检测设备，包括机架（1），在机架上设有水平的旋转工作台（2），旋转工作台的上表面为水平的定位面，所述定位面用于与飞轮（3）一侧中部外凸形成的圆环形结构的检测定位面抵接相贴且传动安装，并使得所述旋转工作台能够带动飞轮水平转旋转；其特征在于，在机架（1）上间隔飞轮齿圈直径方向一侧设有齿形检测用2D激光位移传感器（4），所述齿形检测用2D激光位移传感器的检测用探头面向飞轮齿圈外周面设置，并使得齿形检测用2D激光位移传感器检测用探头的中线与检测定位后飞轮齿圈对应的直径的延长线共线设置。
【技术特征摘要】
1.一种飞轮检测设备，包括机架（1），在机架上设有水平的旋转工作台（2），旋转工作台的上表面为水平的定位面，所述定位面用于与飞轮（3）一侧中部外凸形成的圆环形结构的检测定位面抵接相贴且传动安装，并使得所述旋转工作台能够带动飞轮水平转旋转；其特征在于，在机架（1）上间隔飞轮齿圈直径方向一侧设有齿形检测用2D激光位移传感器（4），所述齿形检测用2D激光位移传感器的检测用探头面向飞轮齿圈外周面设置，并使得齿形检测用2D激光位移传感器检测用探头的中线与检测定位后飞轮齿圈对应的直径的延长线共线设置。2.如权利要求1所述的一种飞轮检测设备，其特征在于，在机架上竖向间隔飞轮上端面设有水平的横臂（5），横臂沿检测定位后飞轮的直径方向布置，在机架与横臂之间设有横臂水平驱动机构并能够带动横臂沿垂直于自身长度的方向做水平移动；在横臂上沿其自身长度方向间隔设有两个外轮廓检测用2D激光位移传感器（6），所述外轮廓检测用2D激光位移传感器的检测用探头面向检测定位后飞轮的上端面设置，且使得两个外轮廓检测用2D激光位移传感器的检测用探头在水平面上的投影各自与检测定位后飞轮上端面上同一直径的两侧具有部分重叠。3.如权利要求2所述的一种飞轮检测设备，其特征在于，在横臂上的两外轮廓检测用2D激光位移传感器之间还间隔设有凹面深度检测用2D激光位移传感器（7），所述凹面深度检测用2D激光位移传感器的检测用探头面向飞轮的凹面设置，且使得两个凹面深度检测用2D激光位移传感器的检测用探头在水平面上的投影各自与检测定位后飞轮凹面同一直径上的两侧具有部分重叠。4.如权利要求3所述的一种飞轮检测设备，其特征在于，在横臂上的两个凹面深度检测用2D激光位移传感器之间还设有安装孔检测用2D激光位移传感器（8），安装孔检测用2D激光位移传感器的检测用探头面向检测定位后飞轮的安装孔设置。5.如权利要求2所述的一种飞轮检测设备，其特征在于，在横臂（5）与机架（1）之间还设有横臂竖向驱动机构并能够带动横臂在竖直方向上移动。6.如权利要求5所述的一种飞轮检测设备，其特征在于，在机架（1）上连接固定有呈竖向设置的二维十字滑台（9），所述横臂连接固定在二维十字滑台的工作端并能够带动横臂水平移动和竖向移动，以使得所述二维十字滑台各自形成所述横臂竖向驱动机构和横臂水平驱动机构。7.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭钿忠，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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