【技术实现步骤摘要】
烟花装内筒机用内筒分料槽组件
本技术涉及一种烟花装内筒机用内筒分料槽组件。
技术介绍
目前，现有的烟花装置装内筒的过程都是由手工操作完成，这样不仅效率低，人员的劳动强度大，而且还增加了生产成本，有急需改进的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种烟花装内筒机用内筒分料槽组件，它能够合理分隔烟花内筒，并有助于内筒装入炮筒，为自动化提供便利。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种烟花装内筒机用内筒分料槽组件，它包括：分料槽体，所述分料槽体具有至少两个并列设置的分料间隔片，并且相邻的分料间隔片之间设置有用于容置内筒的内筒容置槽；分料机构，所述分料机构包括在分料间隔片的并列方向并列设置的至少两个分料杆，所述分料杆与所述分料间隔片一一对应，相邻的分料杆之间形成内筒分隔腔，并且分料杆在分料机构的驱动下在分料间隔片的并列方向来回移动；当分料杆移动至落料位置时，所述分料杆位于相应的分料间隔片的上方，内筒从内筒分隔腔落入内筒容置槽。进一步，所述分料间隔片为月牙形结构。进一步，所述内筒容置槽为上端开口、底端闭口、在垂直于分料间隔片的并列方向开口的...
【技术保护点】
1.一种烟花装内筒机用内筒分料槽组件，其特征在于，它包括：分料槽体(1)，所述分料槽体(1)具有至少两个并列设置的分料间隔片(11)，并且相邻的分料间隔片(11)之间设置有用于容置内筒的内筒容置槽(111)；分料机构(2)，所述分料机构(2)包括在分料间隔片(11)的并列方向并列设置的至少两个分料杆(211)，所述分料杆(211)与所述分料间隔片(11)一一对应，相邻的分料杆(211)之间形成内筒分隔腔(2111)，并且分料杆(211)在分料机构(2)的驱动下在分料间隔片(11)的并列方向来回移动；当分料杆(211)移动至落料位置时，所述分料杆(211)位于相应的分料间隔片...
【技术特征摘要】
1.一种烟花装内筒机用内筒分料槽组件，其特征在于，它包括：分料槽体(1)，所述分料槽体(1)具有至少两个并列设置的分料间隔片(11)，并且相邻的分料间隔片(11)之间设置有用于容置内筒的内筒容置槽(111)；分料机构(2)，所述分料机构(2)包括在分料间隔片(11)的并列方向并列设置的至少两个分料杆(211)，所述分料杆(211)与所述分料间隔片(11)一一对应，相邻的分料杆(211)之间形成内筒分隔腔(2111)，并且分料杆(211)在分料机构(2)的驱动下在分料间隔片(11)的并列方向来回移动；当分料杆(211)移动至落料位置时，所述分料杆(211)位于相应的分料间隔片(11)的上方，内筒从内筒分隔腔(2111)落入内筒容置槽(111)。2.根据权利要求1所述的烟花装内筒机用内筒分料槽组件，其特征在于：所述分料间隔片(11)为月牙形结构。3.根据权利要求1所述的烟花装内筒机用内筒分料槽组件，其特征在于：所述内筒容置槽(111)为上端开口、底端闭口、在垂直于分料间隔片的并列方向开口的槽。4.根据权利要求1所述的烟花装内筒机用内筒分料槽组件，其特征在于：所述分料机构还包括：摇摆杆(21)，所述分料杆(211)安装在所述摇摆杆(21)上；摇摆驱动机构，所述摇摆驱动机构与所述摇摆杆(21)相连，以便所述摇摆驱动机构驱动所述摇摆杆(21)在分料间隔片的并列方向上来回移动；导向机构，所述导向机...
【专利技术属性】
技术研发人员：何运海，
申请(专利权)人：湖南环球烟花有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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