一种管道连接头制造技术

一种管道连接头，涉及连接管领域，包括连接头本体，其中，所述连接头本体上有容错转动部，所述容错转动部包括晃动腔、摇摆杆、顶转杆和转动操控部，所述摇摆杆通过弹簧连接所述晃动腔的两侧端面，所述转动操控部用于控制所述摇摆杆和所述顶转杆的转动，所述转动操控部包括横展板和端侧受力板，所述横展板为自所述顶转杆的上端反向延展的平面板，所述端侧受力板为自所述横展板的两侧端边向所述晃动腔的外壳壁面延展的倾斜平面，防止外界意外干扰造成管道连接头的连接紧固性，使得管道连接头的连接更加稳定，并且具备更好的抗撞击能力。

A Pipeline Connector

【技术实现步骤摘要】
一种管道连接头
本技术涉及连接管领域，具体涉及一种管道连接头。技术背景管道连接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点，管道连接头在管件中充当着不可或缺的重要角色，然而由于连接头通常暴露于外部环境工作，如露天，很容易受到外界意外干扰，如外物碰撞，由于受到这类外界干扰或扰动或施力，连接头可能会发生松动，导致连接管道之间的脱离，影响连接管的使用稳定性。
技术实现思路
本技术提供一种管道连接头，防止外界意外干扰造成管道连接头的连接紧固性，使得管道连接头的连接更加稳定，并且具备更好的抗撞击能力，与此同时，在意外脱落的时候实现端盖侧着地，保护螺纹不受撞击损坏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道连接头，包括连接头本体，其中，所述连接头本体上有容错转动部，所述容错转动部包括晃动腔、摇摆杆、顶转杆和转动操控部，所述晃动腔为自所述连接头本体的表面向内凹陷并向两侧延伸的弧形空腔，所述摇摆杆为位于所述晃动腔内的弧形条板，所述摇摆杆通过弹簧连接所述晃动腔的两侧端面，所述顶转杆为垂直所述摇摆杆的中部向所述晃动腔外侧延展的直杆，所述转动操控部用于控制所述摇摆杆和所述顶转杆的转动，所述转动操控部包括横展板和端侧受力板，所述横展板为自所述顶转杆的上端反向延展的平面板，所述端侧受力板为自所述横展板的两侧端边向所述晃动腔的外壳壁面延展的倾斜平面，还包括端侧保护部，所述端侧保护部为自所述连接头本体的表面靠近端盖处向外并逐渐向所述连接头本体的端盖表面靠近延展的弧形环面，在所述端侧保护部的外侧表面上还有沿环凸起粒，所述沿环凸起粒包括侧扩面和平接面，所述侧扩面为自所述端侧保护部的表面向外并相向延展的弧形面，所述平接面为连接所述侧扩面的平面。作为优选，还包括用于提升所述端侧受力板在所述晃动腔的外壳壁面上的滑动稳定性的贴合底。作为优选，所述贴合底为自所述端侧受力板的末端向两侧延展的弧形条板，所述贴合底的弧度与所述晃动腔的外壳壁面弧度一致。作为优选，还包括用于增强所述端侧受力板防滑性的正反转动部。作为优选，所述正反转动部包括旋紧槽和回松板，所述旋紧槽和所述回松板分别位于不同侧的所述端侧受力板上，所述旋紧槽为自所述端侧受力板的外表面下半部分向内凹陷的间隔排列的直条凹槽，所述回松板为自所述端侧受力板的外表面上半部分向上延展的直面板。作为优选，还包括防侧滑部，所述防侧滑部为自所述旋紧槽的下边缘沿着所述端侧受力板的表面向下反向延伸的凹槽。作为优选，还包括防打滑部，所述防打滑部为自所述回松板远离所述横展板一侧的壁面向外凸出的、并沿所述回松板的延伸方向间隔排列的凸起横条。综上所述，本技术具有如下有益效果：防止外界意外干扰造成管道连接头的连接紧固性，容错转动部能吸收外界撞击的行程，使得管道连接头的连接更加稳定，转动操控部不单能够操作连接头本体转动，还使得连接头本体具备更好的抗撞击能力；正反转动部实现了不同位置施力对于不同方向转动需求和效果不同的匹配。附图说明图1为除去端侧保护部的连接头本体整体结构示意图。图2为图1连接头本体剖视图。图3为管道连接头剖视正面图。图4为旋紧槽处放大示意图。图5为回松板处放大示意图。图6为连有端侧保护部的连接头本体侧视图。图7为端侧保护部和沿环凸起粒示意图。图中：11、晃动腔，12、摇摆杆，13、顶转杆，21、横展板，22、端侧受力板，3、贴合底，41、旋紧槽，42、回松板，5、端侧保护部，6、沿环凸起粒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，如图1至图7所示。使用本技术方案中的连接头本体连接管道时，可以有效避免外来撞击引起的连接头本体松动的情况出现。首先将连接头本体套于螺纹口上，手指放置于转动操控部上，向旋紧方向施力，此时，横展板21移动，带动端侧受力板22沿着晃动腔11外表面滑动，通过顶转杆13的传力让摇摆杆12在晃动腔11内转动，直至顶转杆13触碰到晃动腔11，这样以后可以将连接头本体进行转动，当连接头本体拧紧于螺纹口上后，松开手指，使得容错转动部回到起始状态，这时，若连接头本体遇到外来撞击时，外物会首先触碰转动操控部，横展板21和端侧受力板22会发生晃动，但不会与碰到晃动腔11，故不会对连接头本体产生旋松的力，避免了连接头本体在拧紧之后收到意外外力而逐渐松动的现象发生，端侧保护部5可以避免连接头本体在意外掉落时因发生撞击、磕碰而发生形状、结构损坏，与此同时，端侧保护部5和位于端侧保护部5表面的沿环凸起粒6能增加连接头本体的端盖处重量，使得连接头本体在掉落的时候，端侧保护部5一端先着地，逐渐被撞击的端侧保护部5还可以发生一定的弯曲量，慢慢贴近连接头本体的端盖表面，这种弯曲量也有利于减缓冲击，当端侧保护部5完全贴于端盖表面时，就不再有弯曲量，纯粹保护端盖表面防止其发生撞击形变，沿环凸起粒6沿着端侧保护部5的环形表面圆周阵列，可以额外起到旋转连接头本体的作用。在端侧受力板22的末端设置贴合底3之后，可以使得晃动腔11和端侧受力板22之间的挤压压强变小，其次可以使得转动操控部在晃动腔11表面的移动更加顺滑稳定。与此同时，在端侧受力板22的外侧表面上有正反转动部，可以通过触感来判断向哪个方向转动是旋紧连接头本体，向哪个方向转动是旋松连接头本体，例如，在手指触摸到旋紧槽41时，使用工人可以知道向旋紧槽41方向施力可以旋紧，当触碰到回松板42后得知，施力回松板42方向可以卸下连接头本体，其中，旋紧槽41位于端侧受力板22更靠近晃动腔11一侧的表面，回松板42位于另一侧的端侧受力板22远离晃动腔11因此而的表面，在施力造成端侧受力板22转动的时候，作用于旋紧槽41上的扭矩小于作用于回松板42上的扭矩，这样可以实现旋松比旋紧更易的效果，避免在旋紧的时候用力过度损坏螺纹，而在需要拆卸时，能更省力地旋松连接头本体。其中，防侧滑部和防打滑部都有利于更好地对旋紧槽41和回松板42施力，避免接触面打滑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道连接头，包括连接头本体，其特征在于，所述连接头本体上有容错转动部，所述容错转动部包括晃动腔（11）、摇摆杆（12）、顶转杆（13）和转动操控部，所述晃动腔（11）为自所述连接头本体的表面向内凹陷并向两侧延伸的弧形空腔，所述摇摆杆（12）为位于所述晃动腔（11）内的弧形条板，所述摇摆杆（12）通过弹簧连接所述晃动腔（11）的两侧端面，所述顶转杆（13）为垂直所述摇摆杆（12）的中部向所述晃动腔（11）外侧延展的直杆，所述转动操控部用于控制所述摇摆杆（12）和所述顶转杆（13）的转动，所述转动操控部包括横展板（21）和端侧受力板（22），所述横展板（21）为自所述顶转杆（13）的上端反向延展的平面板，所述端侧受力板（22）为自所述横展板（21）的两侧端边向所述晃动腔（11）的外壳壁面延展的倾斜平面，还包括端侧保护部（5），所述端侧保护部（5）为自所述连接头本体的表面靠近端盖处向外并逐渐向所述连接头本体的端盖表面靠近延展的弧形环面，在所述端侧保护部（5）的外侧表面上还有沿环凸起粒（6），所述沿环凸起粒（6）包括侧扩面和平接面，所述侧扩面为自所述端侧保护部（5）的表面向外并相向延展的弧形面，所述平接面为连接所述侧扩面的平面。...

【技术特征摘要】
1.一种管道连接头，包括连接头本体，其特征在于，所述连接头本体上有容错转动部，所述容错转动部包括晃动腔（11）、摇摆杆（12）、顶转杆（13）和转动操控部，所述晃动腔（11）为自所述连接头本体的表面向内凹陷并向两侧延伸的弧形空腔，所述摇摆杆（12）为位于所述晃动腔（11）内的弧形条板，所述摇摆杆（12）通过弹簧连接所述晃动腔（11）的两侧端面，所述顶转杆（13）为垂直所述摇摆杆（12）的中部向所述晃动腔（11）外侧延展的直杆，所述转动操控部用于控制所述摇摆杆（12）和所述顶转杆（13）的转动，所述转动操控部包括横展板（21）和端侧受力板（22），所述横展板（21）为自所述顶转杆（13）的上端反向延展的平面板，所述端侧受力板（22）为自所述横展板（21）的两侧端边向所述晃动腔（11）的外壳壁面延展的倾斜平面，还包括端侧保护部（5），所述端侧保护部（5）为自所述连接头本体的表面靠近端盖处向外并逐渐向所述连接头本体的端盖表面靠近延展的弧形环面，在所述端侧保护部（5）的外侧表面上还有沿环凸起粒（6），所述沿环凸起粒（6）包括侧扩面和平接面，所述侧扩面为自所述端侧保护部（5）的表面向外并相向延展的弧形面，所述平接面为连接所述侧扩面的平面。2.根据权利要求1所述的一种管道连接头，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林高锋，
申请(专利权)人：德清恒升管件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33