一种多通道阀门制造技术

技术编号:21088568 阅读:18 留言:0更新日期:2019-05-11 09:36
本实用新型专利技术公开了一种多通道阀门,包括阀门本体,所述阀门本体的侧壁上设有一个进液孔和多个第一出液孔,所述阀门本体内设有控液机构,所述阀门本体的外侧壁上设有多个容纳吸音棉的容纳槽,所述容纳槽的侧壁上转动连接有两块遮挡板,所述遮挡板的侧壁上固定连接有连接板,所述连接板的一侧设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端穿过两块连接板并螺纹连接有锁紧螺母,本实用新型专利技术便于控制阀门本体的多个第一出液孔是否处于开闭状态,同时降低了液体与阀门本体作用时的声波,因此这种多通道阀门值得推广。

A Multi-channel Valve

【技术实现步骤摘要】
一种多通道阀门
本技术涉及一种阀门,具体为一种多通道阀门。
技术介绍
多路阀是输送管道接口处最常用的一种阀门,方便了管道的分路,也避免了连接处管道因分路连接而引起的泄漏,然而现有的多通道阀门不便同时控制阀门本体多通道的开闭状态,同时液体与多通道阀门作用时,会有较大的冲击力和较大的噪音,因此影响多通道阀门的工作。所以,提供一种能够解决不便同时控制阀门本体多通道的开闭状态且会有较大的冲击力和较大的噪音问题的多通道阀门成为我们要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多通道阀门,以解决上述
技术介绍
中提出不便同时控制阀门本体多通道的开闭状态且会有较大的冲击力和较大的噪音问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多通道阀门,包括阀门本体,所述阀门本体的侧壁上设有一个进液孔和多个第一出液孔,所述阀门本体内设有控液机构,所述阀门本体的外侧壁上设有多个容纳吸音棉的容纳槽,所述容纳槽的侧壁上转动连接有两块遮挡板,所述遮挡板的侧壁上固定连接有连接板,所述连接板的一侧设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端穿过两块连接板并螺纹连接有锁紧螺母。作为优选,所述控液机构包括与阀门本体相对应的控液圆筒,所述控液圆筒的侧壁上设有多个第二出液孔,所述控液圆筒的外侧壁上固定连接有弧形密封垫,所述控液圆筒的内侧壁上固定连接有多个连接杆,所述阀门本体的外侧设有T形转动杆,所述阀门本体的侧壁上设有圆形孔,所述圆形孔的侧壁上固定连接有密封环,所述T形转动杆的一端穿过密封环的内侧并与连接杆固定连接,所述T形转动杆通过锁紧机构锁紧在阀门本体的侧壁上,所述阀门本体的侧壁上设有环形腔,所述环形腔的侧壁上转动连接有环形板,所述环形板的侧壁上固定连接有多个固定杆,所述固定杆的一端与连接杆固定连接,所述连接杆的一端固定连接有减震机构。作为优选,所述锁紧机构包括多个锁紧杆,所述T形转动杆上套设有移动环,所述移动环与T形转动杆之间固定连接有弹簧,所述阀门本体的侧壁上设有多个锁紧孔,且多个锁紧孔呈环形设置,所述锁紧杆的一端插设在锁紧孔内。作为优选,所述减震机构包括第一减震杆,所述第一减震杆的一端固定连接有连接杆的侧壁上,所述第一减震杆的一端面设有收纳槽,所述收纳槽的侧壁上固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的一端固定连接有第二减震杆,所述第二减震杆的一端固定连接有减震板,所述减震板滑动连接在控液圆筒的内侧壁上。作为优选,所述控液圆筒的内侧壁上设有多个滑槽,所述减震板上固定连接有多块滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。作为优选,两块所述连接板上均设有穿透孔,所述锁紧螺栓的一端穿过穿透孔并与锁紧螺母螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:拉动移动环,当锁紧杆的一端脱离阀门本体时,转动T形转动杆,从而实现控液圆筒的转动,当控液圆筒上的第二出液孔与阀门本体上的第一出液孔对应时,从而实现了阀门本体的打开,当阀门本体上的进液孔内进入液体时,由于减震板、第一减震杆和第二减震杆的作用,从而减小液体对阀门本体的冲击力,当液体与阀门本体作用时,会产生声波,当声波传至容纳槽内的吸音棉上时,从而达到了降低声音的效果,这种多通道阀门便于控制阀门本体的多个第一出液孔是否处于开闭状态,同时降低了液体与阀门本体作用时的声波,因此这种多通道阀门值得推广。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为图1中B处的局部放大图;图4为本技术中阀门本体与控液圆筒的俯视图;图5为本技术中密封环的俯视图。图中:1-阀门本体,2-遮挡板,3-连接板,4-锁紧螺栓,5-锁紧螺母,6-控液圆筒,7-弧形密封垫,8-连接杆,9-T形转动杆,10-密封环,11-环形板,12-固定杆,13-移动环,14-弹簧,15-锁紧杆,16-第一减震杆,17-减震弹簧,18-第二减震杆,19-减震板,20-滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种多通道阀门,包括阀门本体1,阀门本体1的侧壁上设有一个进液孔和多个第一出液孔,阀门本体1内设有控液机构,阀门本体1的外侧壁上设有多个容纳吸音棉的容纳槽,容纳槽的侧壁上转动连接有两块遮挡板2,遮挡板2的侧壁上固定连接有连接板3,连接板3的一侧设有锁紧螺栓4,锁紧螺栓4的一端穿过两块连接板3并螺纹连接有锁紧螺母5,需要注意的是,两块连接板3上均设有穿透孔,锁紧螺栓4的一端穿过穿透孔并与锁紧螺母5螺纹连接,需要注意的是,两块连接板3上均设有穿透孔,锁紧螺栓4的一端穿过穿透孔并与锁紧螺母5螺纹连接。本技术中,控液机构包括与阀门本体1相对应的控液圆筒6,控液圆筒6的侧壁上设有多个第二出液孔,控液圆筒6的外侧壁上固定连接有弧形密封垫7,控液圆筒6的内侧壁上固定连接有多个连接杆8,阀门本体1的外侧设有T形转动杆9,阀门本体1的侧壁上设有圆形孔,圆形孔的侧壁上固定连接有密封环10,T形转动杆9的一端穿过密封环10的内侧并与连接杆9固定连接,T形转动杆9通过锁紧机构锁紧在阀门本体1的侧壁上,需要注意的是,锁紧机构包括多个锁紧杆15,T形转动杆9上套设有移动环13,移动环13与T形转动杆9之间固定连接有弹簧14。阀门本体1的侧壁上设有多个锁紧孔,且多个锁紧孔呈环形设置,锁紧杆15的一端插设在锁紧孔内,阀门本体1的侧壁上设有环形腔,环形腔的侧壁上转动连接有环形板11,环形板11的侧壁上固定连接有多个固定杆12,固定杆12的一端与连接杆8固定连接,连接杆8的一端固定连接有减震机构,需要注意的是,减震机构包括第一减震杆16,第一减震杆16的一端固定连接有连接杆8的侧壁上,第一减震杆16的一端面设有收纳槽,收纳槽的侧壁上固定连接有减震弹簧17,减震弹簧17的一端固定连接有第二减震杆18,第二减震杆18的一端固定连接有减震板19,减震板19滑动连接在控液圆筒6的内侧壁上,需要注意的是,控液圆筒6的内侧壁上设有多个滑槽,减震板19上固定连接有多块滑块20,滑块20滑动连接在滑槽内。本技术使用时,拉动移动环10,当锁紧杆15的一端脱离阀门本体1时,转动T形转动杆9,从而实现控液圆筒6的转动,当控液圆筒6上的第二出液孔与阀门本体1上的第一出液孔对应时,从而实现了阀门本体1的打开,当阀门本体1上的进液孔内进入液体时,由于减震板19、第一减震杆16和第二减震杆18的作用,从而减小液体对阀门本体1的冲击力,当液体与阀门本体1作用时,会产生声波,当声波传至容纳槽内的吸音棉上时,从而达到了降低声音的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道阀门,包括阀门本体(1),其特征在于:所述阀门本体(1)的侧壁上设有一个进液孔和多个第一出液孔,所述阀门本体(1)内设有控液机构,所述阀门本体(1)的外侧壁上设有多个容纳吸音棉的容纳槽,所述容纳槽的侧壁上转动连接有两块遮挡板(2),所述遮挡板(2)的侧壁上固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的一侧设有锁紧螺栓(4),所述锁紧螺栓(4)的一端穿过两块连接板(3)并螺纹连接有锁紧螺母(5)。

【技术特征摘要】
1.一种多通道阀门,包括阀门本体(1),其特征在于:所述阀门本体(1)的侧壁上设有一个进液孔和多个第一出液孔,所述阀门本体(1)内设有控液机构,所述阀门本体(1)的外侧壁上设有多个容纳吸音棉的容纳槽,所述容纳槽的侧壁上转动连接有两块遮挡板(2),所述遮挡板(2)的侧壁上固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的一侧设有锁紧螺栓(4),所述锁紧螺栓(4)的一端穿过两块连接板(3)并螺纹连接有锁紧螺母(5)。2.根据权利要求1所述的一种多通道阀门,其特征在于:所述控液机构包括与阀门本体(1)相对应的控液圆筒(6),所述控液圆筒(6)的侧壁上设有多个第二出液孔,所述控液圆筒(6)的外侧壁上固定连接有弧形密封垫(7),所述控液圆筒(6)的内侧壁上固定连接有多个连接杆(8),所述阀门本体(1)的外侧设有T形转动杆(9),所述阀门本体(1)的侧壁上设有圆形孔,所述圆形孔的侧壁上固定连接有密封环(10),所述T形转动杆(9)的一端穿过密封环(10)的内侧并与连接杆(8)固定连接,所述T形转动杆(9)通过锁紧机构锁紧在阀门本体(1)的侧壁上,所述阀门本体(1)的侧壁上设有环形腔,所述环形腔的侧壁上转动连接有环形板(11),所述环形板(11)的侧壁上固定连接有多个固定杆(12),所述固定杆(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴凡钧一
申请(专利权)人:江西鸿利工贸有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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