一种环氧基拉挤芯棒稳定输送减震装置制造方法及图纸

技术编号:21087844 阅读:45 留言:0更新日期:2019-05-11 09:21
本实用新型专利技术涉及高压绝缘材料加工设备技术领域,尤其涉及一种环氧基拉挤芯棒稳定输送减震装置。本实用新型专利技术采用的技术方案是:包括长方形主体连接装配结构,所述主体连接装配结构的左侧设有一个开口向下的U型紧固减震连接槽,所述紧固减震连接槽将所述主体连接装配结构的右侧完全贯穿,所述主体连接装配结构的正面左侧靠上端的位置设有一个开口向左侧的U型卡合紧固连接槽,所述主体连接装配结构的正面中侧靠上端的位置设有一个开口向右侧的U型装配定位连接槽。本实用新型专利技术的优点是:通过本装置的设置可以使输送装配根据需要进行输送松紧度的调整,使输送装置在输送不同尺寸的环氧基拉挤芯棒时的稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧基拉挤芯棒稳定输送减震装置
本技术涉及高压绝缘材料加工设备
,尤其涉及一种环氧基拉挤芯棒稳定输送减震装置。
技术介绍
随着社会的不断进步,电力行业也得到了迅速的发展,高压电的输送分布已经遍布大江南北,高压电在输送过程中必需确保输送过程的安全性。由于环氧基拉挤芯棒具有强度高、耐热、耐寒等特殊的应用特性,因此在高压绝缘材料
应用越来越广泛。环氧基拉挤芯棒在生产加工过程中环氧基拉挤棒由环氧树脂、无碱玻璃纤维、催化剂等原料配制而成,生产时先将混配成的胶料和无碱玻璃纤维牵引至模具内,然后再加热固化成型。成型后的环氧基拉挤芯棒需要输送到下一工序进行表面处理,在进行输送时为了提高输送时的效率,降低整体的加工成本,因此在输送时一般使两个相邻环氧基拉挤芯棒具有较小的间隔进行传输,但在传输过程中需要根据不同尺寸的环氧基拉挤芯棒选用不同的输送装置,如果输送过程中的输送松紧度不合适,则容易使环氧基拉挤芯棒发生碰撞,从而损坏零件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环氧基拉挤芯棒稳定输送减震装置,它能够将环氧基拉挤芯棒在成型后进行输送时的稳定性更好,能够配合主体输送装置进行装配,使输送装配具有更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧基拉挤芯棒稳定输送减震装置,其特征在于:包括长方形主体连接装配结构(1),所述主体连接装配结构(1)的左侧设有一个开口向下的U型紧固减震连接槽(2),所述紧固减震连接槽(2)将所述主体连接装配结构(1)的右侧完全贯穿,所述主体连接装配结构(1)的正面左侧靠上端的位置设有一个开口向左侧的U型卡合紧固连接槽(3),所述主体连接装配结构(1)的正面中侧靠上端的位置设有一个开口向右侧的U型装配定位连接槽(4),所述装配定位连接槽(4)的宽度大于所述卡合紧固连接槽(3)的宽度,所述主体连接装配结构(1)的正面靠下的中心位置设有一个贯穿整个零件的U型卡合装配功能槽(5),所述卡合装配功能槽(5...

【技术特征摘要】
1.一种环氧基拉挤芯棒稳定输送减震装置,其特征在于:包括长方形主体连接装配结构(1),所述主体连接装配结构(1)的左侧设有一个开口向下的U型紧固减震连接槽(2),所述紧固减震连接槽(2)将所述主体连接装配结构(1)的右侧完全贯穿,所述主体连接装配结构(1)的正面左侧靠上端的位置设有一个开口向左侧的U型卡合紧固连接槽(3),所述主体连接装配结构(1)的正面中侧靠上端的位置设有一个开口向右侧的U型装配定位连接槽(4),所述装配定位连接槽(4)的宽度大于所述卡合紧固连接槽(3)的宽度,所述主体连接装配结构(1)的正面靠下的中心位置设有一个贯穿整个零件的U型卡合装配功能槽(5),所述卡合装配功能槽(5)的开口向下,所述主体连接装配结构(1)的前后端面上的所述卡合装配功能槽(5)下端位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄剑锋黄耀希夏有军夏有明
申请(专利权)人:泰州华东绝缘材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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