一种可拆卸式筒仓上部悬挑结构的施工器具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可拆卸式筒仓上部悬挑结构的施工器具，包括设置在筒仓的外壁上的支撑结构，所述支撑结构上设有固定件，所述固定件用于固定支撑结构与筒仓的相对位置，所述固定件包括连接板、螺纹孔、支撑架、套筒，其中，所述连接板设置在所述支撑结构上，所述连接板上设有所述螺纹孔，所述支撑架从筒仓的内部向外依次通过筒仓的外壁和所述连接板上的所述螺纹孔，所述套筒与支撑架螺纹连接，所述套筒和支撑架之间的连接板和筒仓的外壁相互挤压，本实用新型专利技术具有设计合理，采用此种工具式三角架，便于连接，且钢管抗弯能力强，焊接点少，且组装拆卸简单、施工速度快并可周转使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式筒仓上部悬挑结构的施工器具
本技术涉及施工设施改进，更具体地说，涉及一种可拆卸式筒仓上部悬挑结构的施工器具。
技术介绍
盘锦中储粮项目建筑面积52000m2，其中有30个立筒仓，10个浅圆仓，仓壁均用滑模进行施工，而筒仓仓上在约45m的高空处均有700mm-1000mm的挑檐结构，传统方式有两种，第一种方法：采用在混凝土中穿套管搭设钢管脚手架进行施工，穿管的洞口采用膨胀混凝土封堵；第二种方法：采用钢筋焊接的三脚架作为挑檐的下部支撑体系的基层，在拆卸时需要采用气焊割掉。第一种方法对筒仓密闭性影响较大，密闭性不好会使粮食变质。第二种方法由于在高处动火将存在较大安全隐患。针对上述情况，设计一种工具式、可拆卸式，可作为挑檐的下部支撑体系的基层的施工器具是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种可拆卸式筒仓上部悬挑结构的施工器具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种可拆卸式筒仓上部悬挑结构的施工器具，设置在筒仓的外壁上的支撑结构，所述支撑结构上设有固定件，所述固定件用于固定支撑结构与筒仓的相对位置，所述固定件包括连接板、螺纹孔、支撑架、套筒，其中，所述连接板设置在所述支撑结构上，所述连接板上设有所述螺纹孔，所述支撑架从筒仓的内部向外依次通过筒仓的外壁和所述连接板上的所述螺纹孔，所述套筒与支撑架螺纹连接，所述套筒和支撑架之间的连接板和筒仓的外壁相互挤压。上述方案中，所述支撑结构包括第一支杆、第二支杆和第三支杆，其中，所述第一支杆、所述第二支杆和所述第三支杆焊接形成内环为直角三角形的一体结构；所述第一支杆竖直放置，且与筒仓的外壁平行；所述第二支杆水平放置，与第一支杆相互垂直；所述第三支杆作为斜边分别连接第一支杆和第二支杆。上述方案中，所述连接板的下端形成竖直向下延伸的一对延展部，所述延展部与第一支杆的上端固定连接。上述方案中，所述第二支杆的远离筒仓的一端竖直向上延展形成凸台，所述凸台用于遮挡木跳板，防止其滑落。上述方案中，所述支撑架为L形支撑架体。上述方案中，所述L形支撑架体的纵梁部分依次穿过筒仓和螺纹孔，并与套筒螺纹连接，所述L形支撑架体的横梁部分挤压筒仓的内壁。上述方案中，还包括垫板，所述垫板设置在第一支杆的下部，其远离第一支杆的端面与筒仓的外壁搭接。上述方案中，所述垫板的厚度与连接板的厚度相同。实施本技术的一种可拆卸式筒仓上部悬挑结构的施工器具，具有以下有益效果：便于连接，且钢管抗弯能力强，焊接点少，且组装拆卸简单、施工速度快并可周转使用。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术所述一种可拆卸式筒仓上部悬挑结构的施工器具的结构示意图；图2是本技术所述一种可拆卸式筒仓上部悬挑结构的施工器具的局部放大图；图3是本技术所述支撑结构的结构示意图；图4是本技术所述连接板的结构示意图；图5是本技术所述支撑架的结构示意图；图6是本技术所述套筒的结构示意图；图7是本技术所述垫片的结构示意图；图中，1、连接板；2、螺纹孔；3、支撑架；4、套筒；5、第一支杆；6、第二支杆；7、第三支杆；8、延展部；9、凸台；10、垫片；11、筒仓。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1至图7所示，在本技术的一种可拆卸式筒仓上部悬挑结构的施工器具第一实施例中，构造一种可拆卸式筒仓上部悬挑结构的施工器具，设置在筒仓11的外壁上的支撑结构，支撑结构上设有固定件，固定件用于固定支撑结构与筒仓的相对位置，固定件包括连接板1、螺纹孔2、支撑架3、套筒4，其中，连接板1设置在支撑结构上，连接板1上设有螺纹孔2，支撑架3从筒仓的内部向外依次通过筒仓的外壁和连接板1上的螺纹孔2，套筒4与支撑架3螺纹连接，套筒4和支撑架3之间的连接板1和筒仓的外壁相互挤压，用此装置施工挑檐，不但能够保证质量，在拆卸时也方便、安全。在本实施例中，支撑结构包括第一支杆5、第二支杆6和第三支杆7，其中，第一支杆5、第二支杆6和第三支杆7焊接形成内环为直角三角形的一体结构；第一支杆5竖直放置，且与筒仓的外壁平行；第二支杆6水平放置，与第一支杆5相互垂直；第三支杆7作为斜边分别连接第一支杆5和第二支杆6，第一支杆5的长度为1.5m，第二支杆6的长度为1.2m，第三支杆7的长度为1.2m，第二支杆6的一端与第一支杆5的上部焊接固定，第一支杆5的上端与焊点之间留有余量，用于焊接连接板1，连接板1的上端所在水平面略高于第一支杆5的上端所在的水平面。在本实施例中，连接板1的下端形成竖直向下延伸的一对延展部8，延展部8焊接在第一支杆5的上端与焊点之间的预留部分上。在本实施例中，第二支杆6的远离筒仓的一端竖直向上延展形成凸台9，凸台9用于遮挡木跳板，防止其滑落。在本实施例中，支撑架3为L形支撑架体；L形支撑架体的纵梁部分的端部设有套丝，L形支撑架体的纵梁部分依次穿过筒仓和螺纹孔2，并与套筒4螺纹连接，固定后，L形支撑架体的纵梁部分的端部的套丝外露两扣，L形支撑架体的横梁部分挤压筒仓的内壁。在本实施例中，垫板10设置在第一支杆5的下部，其远离第一支杆5的端面与筒仓的外壁搭接；垫板10的厚度与连接板1的厚度相同。上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式筒仓上部悬挑结构的施工器具，设置在筒仓的外壁上的支撑结构，其特征在于，所述支撑结构上设有固定件，所述固定件用于固定支撑结构与筒仓的相对位置，所述固定件包括连接板(1)、螺纹孔(2)、支撑架(3)、套筒(4)，其中，所述连接板(1)设置在所述支撑结构上，所述连接板(1)上设有所述螺纹孔(2)，所述支撑架(3)从筒仓的内部向外依次通过筒仓(11)的外壁和所述连接板(1)上的所述螺纹孔(2)，所述套筒(4)与支撑架(3)螺纹连接，所述套筒(4)和支撑架(3)之间的连接板(1)和筒仓(11)的外壁相互挤压；所述支撑结构包括第一支杆(5)、第二支杆(6)和第三支杆(7)，其中，所述第一支杆、所述第二支杆(6)和所述第三支杆(7)焊接形成内环为直角三角形的一体结构；所述第一支杆(5)竖直放置，且与筒仓的外壁平行；所述第二支杆(6)水平放置，与第一支杆(5)相互垂直；所述第三支杆(7)作为斜边分别连接第一支杆(5)和第二支杆(6)；所述连接板(1)的下端形成竖直向下延伸的一对延展部(8)，所述延展部(8)与第一支杆(5)的上端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式筒仓上部悬挑结构的施工器具，设置在筒仓的外壁上的支撑结构，其特征在于，所述支撑结构上设有固定件，所述固定件用于固定支撑结构与筒仓的相对位置，所述固定件包括连接板(1)、螺纹孔(2)、支撑架(3)、套筒(4)，其中，所述连接板(1)设置在所述支撑结构上，所述连接板(1)上设有所述螺纹孔(2)，所述支撑架(3)从筒仓的内部向外依次通过筒仓(11)的外壁和所述连接板(1)上的所述螺纹孔(2)，所述套筒(4)与支撑架(3)螺纹连接，所述套筒(4)和支撑架(3)之间的连接板(1)和筒仓(11)的外壁相互挤压；所述支撑结构包括第一支杆(5)、第二支杆(6)和第三支杆(7)，其中，所述第一支杆、所述第二支杆(6)和所述第三支杆(7)焊接形成内环为直角三角形的一体结构；所述第一支杆(5)竖直放置，且与筒仓的外壁平行；所述第二支杆(6)水平放置，与第一支杆(5)相互垂直；所述第三支杆(7)作为斜边分别连接第一支杆(5)和第二支杆(6)；所述连接板(1)的下端形成竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，郝绍金，曾涛，徐广祥，李伟，郭宇，童胤淇，王旭，孙长胜，
申请(专利权)人：中建铁路投资建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11