一种防止潜水轴流泵泵室浸水的预埋保护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止潜水轴流泵泵室浸水的预埋保护结构，包括井筒、井筒安装板、混凝土基面、防水预埋件、橡胶板和地脚螺栓；井筒安装板呈环状且固定于井筒外壁上，井筒安装板下方的混凝土基面内预埋有防水预埋件；防水预埋件包括第一环状板部、第二环状板部、筒状部和肋板部，第一环状板部与井筒安装板相连接；橡胶板垫于井筒安装板和第一环状板部之间；地脚螺栓预埋于混凝土基面内，以将防水预埋件锁紧在混凝土基面内。本实用新型专利技术制造成本较低，很好地保证了泵室在干燥条件下运行，保证了泵正常平稳的运行，并减少了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种防止潜水轴流泵泵室浸水的预埋保护结构
本技术涉及潜水轴流泵，尤其涉及一种防止潜水轴流泵泵室浸水的预埋保护结构。
技术介绍
潜水轴流泵的井筒通过直接预埋的地脚螺栓6与井筒安装板2固定。参见图1和图2，若运行水位低于井筒安装板2，则泵室内可以在保持干燥的情况下正常运行；参见图3，若运行水位高于井筒安装板2，则输送介质会通过井筒安装板2与混凝土基面3之间的间隙浸入泵室，不仅会加快井筒安装板2与预埋的地脚螺栓6配合处的生锈速度并以此来影响泵的稳定运行，还会对于泵室内布置有其它设备的设备造成安全隐患。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种防止潜水轴流泵泵室浸水的预埋保护结构。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现：一种防止潜水轴流泵泵室浸水的预埋保护结构，包括井筒、井筒安装板、混凝土基面、防水预埋件、橡胶板和地脚螺栓；所述井筒安装板呈环状且固定于井筒外壁上，井筒安装板下方的混凝土基面内预埋有防水预埋件；所述防水预埋件包括第一环状板部、第二环状板部、筒状部和肋板部，所述第一环状板部和第二环状板部呈上下水平布置，所述筒状部竖立设置于第一环状板部和第二环状板部之间且两端分别与第一环状板部和第二环状板部相连接，所述肋板部设置于筒状部的周侧且与第一环状板部、第二环状板部、筒状部连接，其中，所述第一环状板部与井筒安装板通过沿周向布置的多个螺栓相连接；所述橡胶板呈环状以供井筒通过，橡胶板垫于井筒安装板下表面和第一环状板部的上表面之间；所述地脚螺栓的数量为多个，多个地脚螺栓沿周向布置地预埋于混凝土基面内，每个地脚螺栓的上端穿过第一环状板部与一螺母连接而将防水预埋件锁紧在混凝土基面内。进一步地，所述第一环状板部的上表面低于混凝土基面。更进一步地，所述第一环状板部的上表面到混凝土基面的距离等于橡胶板的厚度。再进一步地，拧紧螺栓后的所述井筒安装板的下表面与混凝土基面齐平。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过新型的防水预埋件代替原来与井筒安装板直接接触的混凝土，使得井筒安装板与混凝土基面之间的间隙大大减小，新型防水预埋件结构简单，预埋方式简单。还在防水预埋件与井筒安装板之间设置橡胶板，通过拧紧螺栓以及潜水轴流泵和井筒自身的重力，使得橡胶板被压缩而填充微小的间隙，进一步地保证了运行水位高于泵室时不会浸水，效果显著。本技术制造成本较低，很好地保证了泵室在干燥条件下运行，保证了泵正常平稳的运行，并减少了安全隐患。附图说明图1为现有潜水轴流泵泵室的示意图。图2为现有潜水轴流泵泵室中的井筒安装板与混凝土基面安装部分的局部放大图。图3为现有潜水轴流泵泵室运行水位高于安装板的示意图。图4为本技术的结构示意图。图5为本技术中的井筒安装板与混凝土基面安装部分的局部放大图。图中部件标注如下：1井筒、2井筒安装板、3混凝土基面、4防水预埋件、41第一环状板部、42第二环状板部、43筒状部、44肋板部、5橡胶板、6地脚螺栓、7螺栓。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。参见图4和图5，一种防止潜水轴流泵泵室浸水的预埋保护结构，包括井筒1、井筒安装板2、混凝土基面3、防水预埋件4、橡胶板5和地脚螺栓6。所述井筒安装板2呈环状且固定于井筒1外壁上，井筒安装板2下方的混凝土基面3内预埋有防水预埋件4；所述防水预埋件4包括第一环状板部41、第二环状板部42、筒状部43和肋板部44，所述第一环状板部41和第二环状板部42呈上下水平布置，所述筒状部43竖立设置于第一环状板部41和第二环状板部42之间且两端分别与第一环状板部41和第二环状板部42相连接，所述肋板部44设置于筒状部43的周侧且与第一环状板部41、第二环状板部42、筒状部43连接，其中，所述第一环状板部41与井筒安装板2通过沿周向布置的多个螺栓7相连接，所述筒状部43供井筒1通过；所述橡胶板5呈环状以供井筒1通过，橡胶板5垫于井筒安装板2下表面和第一环状板部41的上表面之间；所述地脚螺栓6的数量为多个，多个地脚螺栓6沿周向布置地预埋于混凝土基面3内，每个地脚螺栓6的上端穿过第一环状板部41与一螺母连接而将防水预埋件4锁紧在混凝土基面3内。其中，第一环状板部41的上表面低于混凝土基面3，第一环状板部41的上表面到混凝土基面3的距离等于橡胶板5的厚度，拧紧螺栓7后的井筒安装板2的下表面与混凝土基面3齐平。所述防水预埋件4是以钢板焊接加工而成，通过新型的防水预埋件4代替原来与井筒安装板2直接接触的混凝土，使得井筒安装板2与混凝土基面3之间的间隙大大减小。而且通过拧紧螺栓7以及潜水轴流泵和井筒1自身的重力，使得防水预埋件4与井筒安装板2之间的橡胶板5被压缩而填充微小的间隙，保证了运行水位高于泵室时不会浸水，从而保证了潜水轴流泵及其他设备的稳定运行。应当指出，对于经充分说明的本技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本技术的说明，而不是对本技术的限制。总之，本技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止潜水轴流泵泵室浸水的预埋保护结构，其特征在于，包括井筒、井筒安装板、混凝土基面、防水预埋件、橡胶板和地脚螺栓；所述井筒安装板呈环状且固定于井筒外壁上，井筒安装板下方的混凝土基面内预埋有防水预埋件；所述防水预埋件包括第一环状板部、第二环状板部、筒状部和肋板部，所述第一环状板部和第二环状板部呈上下水平布置，所述筒状部竖立设置于第一环状板部和第二环状板部之间且两端分别与第一环状板部和第二环状板部相连接，所述肋板部设置于筒状部的周侧且与第一环状板部、第二环状板部、筒状部连接，其中，所述第一环状板部与井筒安装板通过沿周向布置的多个螺栓相连接；所述橡胶板呈环状以供井筒通过，橡胶板垫于井筒安装板下表面和第一环状板部的上表面之间；所述地脚螺栓的数量为多个，多个地脚螺栓沿周向布置地预埋于混凝土基面内，每个地脚螺栓的上端穿过第一环状板部与一螺母连接而将防水预埋件锁紧在混凝土基面内。

【技术特征摘要】
1.一种防止潜水轴流泵泵室浸水的预埋保护结构，其特征在于，包括井筒、井筒安装板、混凝土基面、防水预埋件、橡胶板和地脚螺栓；所述井筒安装板呈环状且固定于井筒外壁上，井筒安装板下方的混凝土基面内预埋有防水预埋件；所述防水预埋件包括第一环状板部、第二环状板部、筒状部和肋板部，所述第一环状板部和第二环状板部呈上下水平布置，所述筒状部竖立设置于第一环状板部和第二环状板部之间且两端分别与第一环状板部和第二环状板部相连接，所述肋板部设置于筒状部的周侧且与第一环状板部、第二环状板部、筒状部连接，其中，所述第一环状板部与井筒安装板通过沿周向布置的多个螺栓相连接；所述橡胶板呈环状以供井筒通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李侠，张锡淼，
申请(专利权)人：上海连成集团苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32