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一种高效率垃圾焚烧处理装置制造方法及图纸

技术编号:21085060 阅读:74 留言:0更新日期:2019-05-11 08:25
本发明专利技术属于垃圾处理技术领域,具体的说是一种高效率垃圾焚烧处理装置;包括焚烧箱、电机、进料口、出料口、点火器和控制器;所述进料口和出料口内均设有电动阀;所述电机固接于焚烧箱的侧壁上、其输出端穿过焚烧箱的侧壁并延伸至焚烧箱内;所述焚烧箱内设有粉碎单元,粉碎单元包括一号粉碎轮、二号粉碎轮,一号粉碎轮以焚烧箱竖直方向的中心线为基准对称设置,一号粉碎轮和二号粉碎轮的外圈均设有粉碎齿;所述粉碎单元的上方设有集热单元;本发明专利技术结构新颖,在提高垃圾焚烧的效率的同时,可以对垃圾焚烧产生的热量和废气进行利用,提高了资源的利用率。

A High Efficiency Waste Incineration Processing Device

The invention belongs to the technical field of garbage treatment, in particular to a high-efficiency garbage incineration treatment device, which includes an incinerator, a motor, an inlet and outlet port, an igniter and a controller; the inlet and outlet ports are all equipped with electric valves; the motor is fixed on the side wall of the incinerator, and the output terminal of the motor passes through the side wall of the incinerator and extends to the incinerator. The crushing unit is equipped with a crushing unit, which includes a crushing wheel No. 1 and a crushing wheel No. 2. The crushing wheel No. 1 is symmetrically set with the center line of the vertical direction of the incinerator. The outer rings of the crushing wheel No. 1 and the crushing wheel No. 2 are equipped with crushing teeth. The crushing unit is equipped with a heat collecting unit above the crushing unit. The structure of the invention is novel and can incinerate garbage while improving the incineration efficiency. The utilization of heat and exhaust gas from burning increases the utilization rate of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率垃圾焚烧处理装置
本专利技术属于垃圾处理
,具体的说是一种高效率垃圾焚烧处理装置。
技术介绍
目前,垃圾处理的方法主要有两种:一种是填埋法,另一种是焚烧法,填埋法虽然比较简单,但存在着占地面积大、劳动力和资金费用大、腐烂时间长等诸多不足之处,相对而言,焚烧法是一种较为先进的处理方法,焚烧法可以处理各种不同性质的废弃物,焚烧后可减少废物体积90%以上。现有技术中也出现了一些垃圾焚烧处理的装置,如申请号为201721899538的一项中国专利公开了一种垃圾焚烧和热解处理装置,包括处理箱,处理箱的下端对称设有两个支撑板,两个支撑板之间设有置物箱,置物箱的内部设有置物槽,置物槽内通过锁紧螺钉固定有加热器,置物箱的上端设有与置物槽相连通的加热罩,处理箱的内部设有空腔,空腔与加热罩连通,处理箱的上端设有与空腔相连通的进料管,进料管的内部设有第二齿轮,第二齿轮的内部贯穿有第一破碎辊,第一破碎辊的两端分别与进料管内相对的侧壁转动连接,所述处理箱的上端设有驱动电机。该技术方案的一种垃圾焚烧和热解处理装置,能够对垃圾进行简单的切碎和焚烧,但是该技术方案中仅仅靠两个破碎辊对垃圾进行粉碎,这样垃圾粉碎的效率低,且该装置中垃圾是在静止的状态下进行焚烧,这样不能保证垃圾能充分焚烧,会导致产生大量的有毒气体,同时该装置并没有对垃圾焚烧产生的废气进行利用,造成了资源的浪费;使得该技术方案受到限制。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,以解决现有技术中垃圾焚烧处理装置工作效率低、垃圾焚烧处理时产生的热量未能利用的问题,本专利技术提出了一种高效率垃圾焚烧处理装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种高效率垃圾焚烧处理装置,包括焚烧箱、电机、进料口、出料口、点火器和控制器;所述控制器用于控制垃圾焚烧处理置工作;所述进料口和出料口内均设有电动阀;所述电机固接于焚烧箱的侧壁上、其输出端穿过焚烧箱的侧壁并延伸至焚烧箱内;所述焚烧箱内设有粉碎单元,粉碎单元用于对需要焚烧的垃圾进行粉碎,粉碎单元包括一号粉碎轮、二号粉碎轮,一号粉碎轮以焚烧箱竖直方向的中心线为基准对称设置,一号粉碎轮和二号粉碎轮的外圈均设有粉碎齿;所述电机输出端位于焚烧箱内的部分与一号粉碎轮的转动中心固接,一号粉碎轮与二号粉碎轮之间竖直设置,二号粉碎轮通过竖杆与焚烧箱的底部连接,二号粉碎轮与竖杆之间通过轴承转动连接,二号粉碎轮的表面均匀开设有凹槽,一号粉碎轮上的粉碎齿均匀分布于二号粉碎轮表面的凹槽内,一号粉碎轮转动时一号粉碎轮上的粉碎齿转动时拨动使二号粉碎轮转动;所述二号粉碎轮为空心结构,二号粉碎轮的内圈与外圈之间通过空心弹簧连接,空心弹簧在与垃圾接触时弹性形变将垃圾扬起;相邻所述竖杆之间设有一号固定杆,一号固定杆的底部与焚烧箱的底部固接、其顶部固接有曝气箱,曝气箱的两侧均匀开设有出气口;所述焚烧箱的顶部开设有二号固定杆,二号固定杆的一端与焚烧箱的顶部固接、另一端固接有一号气缸,一号气缸的输出端固接有推柱,推柱远离一号气缸的一端贯穿曝气箱并固接有一号活塞板;所述空心弹簧弹性形变时排出的气体进入一号气缸内,一号气缸的输出端伸出推动一号活塞板向下移动;所述焚烧箱顶部的两侧以二号固定杆为基准对称设有集热单元,集热单元用于对垃圾焚烧产生的热量进行利用,集热单元包括集热箱、固定板、二号活塞板、推杆和推块;所述集热箱采用导热材料制成,集热箱与焚烧箱的侧壁固接,固定板与二号活塞板均位于集热箱内,固定板与集热箱形成的闭合空间通过空气进口与大气连通,固定板上开设有气压阀,二号活塞板通过弹簧与集热箱的底部固接;所述推杆的一端贯穿集气箱的顶部并与二号活塞板固接、另一端与推块固接,所述集气箱与固定板之间的气体冲出时推动二号活塞板向下移动,二号活塞板向下移动时推动推块向下移动;所述一号粉碎轮的一侧设有截面形状为人字形的拨动板,拨动板通过转动轴与焚烧箱的侧壁转动连接,转动轴上套设有扭簧,扭簧用于拨动板的复位;所述推块与拨动板接触,推块向下移动使拨动板转动;所述焚烧箱的底部设有移动板,移动板通过弹簧与焚烧箱的底部连接,所述拨动板的下方设有滑轮;所述移动板的一端固接有刚性绳,刚性绳远离移动板的一端穿过滑轮与拨动板套接,拨动板转动时刚性绳收紧带动移动板向上移动;本专利技术通过设计粉碎单元和集热单元,粉碎单元能在垃圾焚烧的同时对垃圾进行粉碎,二号粉碎轮上的空心弹簧在与垃圾接触时弹性形变,一方面可将垃圾扬起,保证垃圾能有一个充分的焚烧空间;另一方面空心弹簧压缩排出的气体进入一号气缸内推动一号活塞板向下移动,一号活塞板向下移动时使曝气箱内的气体从出气口喷出,提高了垃圾焚烧的效率,同时,粉碎单元内的一号粉碎轮和二号粉碎轮在转动时可以对焚烧箱内的垃圾进行搅动,进一步提高了垃圾焚烧的效率,保证垃圾能够充分得到焚烧;集热单元可对垃圾焚烧产生的热量进行利用,垃圾焚烧产生的热量可使固定板与集热箱之间的气体膨胀后喷出,带动二号活塞板向下移动,二号活塞板向下移动时带动推块向下移动时拨动板转动,拨动板转动时可以带动刚性绳移动使移动板向上移动,通过拨动板与移动板的移动,可以使焚烧箱侧壁处的垃圾箱一号粉碎轮和二号粉碎轮处移动,保证焚烧箱内的垃圾均能得到粉碎,同时也能得到充分焚烧。优选的,所述推块的上方设有风扇,风扇套设在推杆上,推杆与集热箱接触的部分为螺纹传动;所述推杆向下移动的同时旋转带动风扇转动;本专利技术通过设置风扇,因推杆与集热箱接触的部分为螺纹传动,所以推杆向下移动的同时旋转带动风扇转动,风扇转动时可提高焚烧箱内气体流动的速度,提高了垃圾焚烧的速度。打开进料口的电动阀,将需要焚烧的垃圾从进料口倒入,关闭进料口的电动阀,打开点火器,点火器将垃圾点燃;启动电机,电机旋转时带动一号粉碎轮转动,一号粉碎轮转动时一号粉碎轮上的粉碎齿转动对垃圾进行粉碎,一号粉碎轮上的粉碎齿在转动时拨动二号粉碎轮转动,二号粉碎轮转动时二号粉碎轮上的粉碎齿对垃圾进行粉碎,同时二号粉碎轮上的空心弹簧在与垃圾接触时将垃圾扬起,保证垃圾有足够的焚烧空间,空心弹簧在与垃圾接触时产生形变,空心弹簧形变时排出的气体进入一号气缸内使一号气缸的输出端伸出,一号气缸的输出端伸出带动推柱向下移动,推柱向下移动时推动一号活塞板向下移动使曝气箱内气体从曝气箱侧壁上的出气口排出,排出的气体可对垃圾的焚烧起到助燃的作用,提高垃圾焚烧的速率;随着垃圾的不断焚烧,垃圾产生的热量附着于集热箱上使固定板与集气箱形成的闭合空间内的气体温度不断升高,同时气体的压力也不断增大,当固定板与集气箱形成的闭合空间内的气体达到峰值时,固定板上的压力阀打开,气体排出时冲击一号活塞板使一号活塞板向下移动,一号活塞板向下移动时推动推块向下移动,推块向下移动时拨动板转动,拨动板转动时将焚烧箱侧壁处的垃圾向一号粉碎轮和二号粉碎轮处移动,拨动板转动时刚性绳收紧带动移动板向上移动,使焚烧箱底部的垃圾也向一号粉碎轮和二号粉碎轮处移动,通过拨动板和移动板的运动,保证了焚烧箱内的垃圾能得到充分焚烧和粉碎,同时,因推杆与集热箱接触的部分为螺纹传动,所以推杆向下移动的同时旋转带动风扇转动,风扇转动时可提高焚烧箱内气体流动的速度,提高了垃圾焚烧的速度。优选的,所述焚烧箱的一侧设有过滤箱,过滤箱通过出烟管与焚烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率垃圾焚烧处理装置,其特征在于:包括焚烧箱(1)、电机、进料口、出料口、点火器(2)和控制器;所述控制器用于控制垃圾焚烧处理置工作;所述进料口和出料口内均设有电动阀;所述电机固接于焚烧箱(1)的侧壁上、其输出端穿过焚烧箱(1)的侧壁并延伸至焚烧箱(1)内;所述焚烧箱(1)内设有粉碎单元(3),粉碎单元(3)用于对需要焚烧的垃圾进行粉碎,粉碎单元(3)包括一号粉碎轮(31)、二号粉碎轮(32),一号粉碎轮(31)以焚烧箱(1)竖直方向的中心线为基准对称设置,一号粉碎轮(31)和二号粉碎轮(32)的外圈均设有粉碎齿(33);所述电机输出端位于焚烧箱(1)内的部分与一号粉碎轮(31)的转动中心固接,一号粉碎轮(31)与二号粉碎轮(32)之间竖直设置,二号粉碎轮(32)通过竖杆(34)与焚烧箱(1)的底部连接,二号粉碎轮(32)与竖杆(34)之间通过轴承转动连接,二号粉碎轮(32)的表面均匀开设有凹槽,一号粉碎轮(31)上的粉碎齿(33)均匀分布于二号粉碎轮(32)表面的凹槽内,一号粉碎轮(31)转动时一号粉碎轮(31)上的粉碎齿(33)转动时拨动使二号粉碎轮(32)转动;所述二号粉碎轮(32)为空心结构,二号粉碎轮(32)的内圈与外圈之间通过空心弹簧(35)连接,空心弹簧(35)在与垃圾接触时弹性形变将垃圾扬起;相邻所述竖杆(34)之间设有一号固定杆(4),一号固定杆(4)的底部与焚烧箱(1)的底部固接、其顶部固接有曝气箱(41),曝气箱(41)的两侧均匀开设有出气口;所述焚烧箱(1)的顶部开设有二号固定杆(42),二号固定杆(42)的一端与焚烧箱(1)的顶部固接、另一端固接有一号气缸(43),一号气缸(43)的输出端固接有推柱(44),推柱(44)远离一号气缸(43)的一端贯穿曝气箱(41)并固接有一号活塞板(45);所述空心弹簧(35)弹性形变时排出的气体进入一号气缸(43)内,一号气缸(43)的输出端伸出推动一号活塞板(45)向下移动;所述焚烧箱(1)顶部的两侧以二号固定杆(42)为基准对称设有集热单元(5),集热单元(5)用于对垃圾焚烧产生的热量进行利用,集热单元(5)包括集热箱(51)、固定板(52)、二号活塞板(53)、推杆(54)和推块(55);所述集热箱(51)采用导热材料制成,集热箱(51)与焚烧箱(1)的侧壁固接,固定板(52)与二号活塞板(53)均位于集热箱(51)内,固定板(52)与集热箱(51)形成的闭合空间通过空气进口与大气连通,固定板(52)上开设有气压阀,二号活塞板(53)通过弹簧与集热箱(51)的底部固接;所述推杆(54)的一端贯穿集气箱的顶部并与二号活塞板(53)固接、另一端与推块(55)固接,所述集气箱与固定板(52)之间的气体冲出时推动二号活塞板(53)向下移动,二号活塞板(53)向下移动时推动推块(55)向下移动;所述一号粉碎轮(31)的一侧设有截面形状为人字形的拨动板(6),拨动板(6)通过转动轴与焚烧箱(1)的侧壁转动连接,转动轴上套设有扭簧,扭簧用于拨动板(6)的复位;所述推块(55)与拨动板(6)接触,推块(55)向下移动使拨动板(6)转动;所述焚烧箱(1)的底部设有移动板(62),移动板(62)通过弹簧与焚烧箱(1)的底部连接,所述拨动板(6)的下方设有滑轮(61);所述移动板(62)的一端固接有刚性绳(63),刚性绳(63)远离移动板(62)的一端穿过滑轮(61)与拨动板(6)套接,拨动板(6)转动时刚性绳(63)收紧带动移动板(62)向上移动;本专利技术通过设计粉碎单元(3)和集热单元(5),粉碎单元(3)能在垃圾焚烧的同时对垃圾进行粉碎,二号粉碎轮(32)上的空心弹簧(35)在与垃圾接触时弹性形变,一方面可将垃圾扬起,保证垃圾能有一个充分的焚烧空间;另一方面空心弹簧(35)压缩排出的气体进入一号气缸(43)内推动一号活塞板(45)向下移动,一号活塞板(45)向下移动时使曝气箱(41)内的气体从出气口喷出,提高了垃圾焚烧的效率,同时,粉碎单元(3)内的一号粉碎轮(31)和二号粉碎轮(32)在转动时可以对焚烧箱(1)内的垃圾进行搅动,进一步提高了垃圾焚烧的效率,保证垃圾能够充分得到焚烧;集热单元(5)可对垃圾焚烧产生的热量进行利用,垃圾焚烧产生的热量可使固定板(52)与集热箱(51)之间的气体膨胀后喷出,带动二号活塞板(53)向下移动,二号活塞板(53)向下移动时带动推块(55)向下移动时拨动板(6)转动,拨动板(6)转动时可以带动刚性绳(63)移动使移动板(62)向上移动,通过拨动板(6)与移动板(62)的移动,可以使焚烧箱(1)侧壁处的垃圾箱一号粉碎轮(31)和二号粉碎轮(32)处移动,保证焚烧箱(1)内的垃圾均能得到粉碎,同时也能得到充分焚烧。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率垃圾焚烧处理装置,其特征在于:包括焚烧箱(1)、电机、进料口、出料口、点火器(2)和控制器;所述控制器用于控制垃圾焚烧处理置工作;所述进料口和出料口内均设有电动阀;所述电机固接于焚烧箱(1)的侧壁上、其输出端穿过焚烧箱(1)的侧壁并延伸至焚烧箱(1)内;所述焚烧箱(1)内设有粉碎单元(3),粉碎单元(3)用于对需要焚烧的垃圾进行粉碎,粉碎单元(3)包括一号粉碎轮(31)、二号粉碎轮(32),一号粉碎轮(31)以焚烧箱(1)竖直方向的中心线为基准对称设置,一号粉碎轮(31)和二号粉碎轮(32)的外圈均设有粉碎齿(33);所述电机输出端位于焚烧箱(1)内的部分与一号粉碎轮(31)的转动中心固接,一号粉碎轮(31)与二号粉碎轮(32)之间竖直设置,二号粉碎轮(32)通过竖杆(34)与焚烧箱(1)的底部连接,二号粉碎轮(32)与竖杆(34)之间通过轴承转动连接,二号粉碎轮(32)的表面均匀开设有凹槽,一号粉碎轮(31)上的粉碎齿(33)均匀分布于二号粉碎轮(32)表面的凹槽内,一号粉碎轮(31)转动时一号粉碎轮(31)上的粉碎齿(33)转动时拨动使二号粉碎轮(32)转动;所述二号粉碎轮(32)为空心结构,二号粉碎轮(32)的内圈与外圈之间通过空心弹簧(35)连接,空心弹簧(35)在与垃圾接触时弹性形变将垃圾扬起;相邻所述竖杆(34)之间设有一号固定杆(4),一号固定杆(4)的底部与焚烧箱(1)的底部固接、其顶部固接有曝气箱(41),曝气箱(41)的两侧均匀开设有出气口;所述焚烧箱(1)的顶部开设有二号固定杆(42),二号固定杆(42)的一端与焚烧箱(1)的顶部固接、另一端固接有一号气缸(43),一号气缸(43)的输出端固接有推柱(44),推柱(44)远离一号气缸(43)的一端贯穿曝气箱(41)并固接有一号活塞板(45);所述空心弹簧(35)弹性形变时排出的气体进入一号气缸(43)内,一号气缸(43)的输出端伸出推动一号活塞板(45)向下移动;所述焚烧箱(1)顶部的两侧以二号固定杆(42)为基准对称设有集热单元(5),集热单元(5)用于对垃圾焚烧产生的热量进行利用,集热单元(5)包括集热箱(51)、固定板(52)、二号活塞板(53)、推杆(54)和推块(55);所述集热箱(51)采用导热材料制成,集热箱(51)与焚烧箱(1)的侧壁固接,固定板(52)与二号活塞板(53)均位于集热箱(51)内,固定板(52)与集热箱(51)形成的闭合空间通过空气进口与大气连通,固定板(52)上开设有气压阀,二号活塞板(53)通过弹簧与集热箱(51)的底部固接;所述推杆(54)的一端贯穿集气箱的顶部并与二号活塞板(53)固接、另一端与推块(55)固接,所述集气箱与固定板(52)之间的气体冲出时推动二号活塞板(53)向下移动,二号活塞板(53)向下移动时推动推块(55)向下移动;所述一号粉碎轮(31)的一侧设有截面形状为人字形的拨动板(6),拨动板(6)通过转动轴与焚烧箱(1)的侧壁转动连接,转动轴上套设有扭簧,扭簧用于拨动板(6)的复位;所述推块(55)与拨动板(6)接触,推块(55)向下移动使拨动板(6)转动;所述焚烧箱(1)的底部设有移动板(62),移动板(62)通过弹簧与焚烧箱(1)的底部连接,所述拨动板(6)的下方设有滑轮(61);所述移动板(62)的一端固接有刚性绳(63),刚性绳(63)远离移动板(62)的一端穿过滑轮(61)与拨动板(6)套接,拨动板(6)转动时刚性绳(63)收紧带动移动板(62)向上移动;本发明通过设计粉碎单元(3)和集热单元(5),粉碎单元(3)能在垃圾焚烧的同时对垃圾进行粉碎,二号粉碎轮(32)上的空心弹簧(35)在与垃圾接触时弹性形变,一方面可将垃圾扬起,保证垃圾能有一个充分的焚烧空间;另一方面空心弹簧(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张如意李晓垚占学宽
申请(专利权)人:张如意
类型:发明
国别省市:北京,11

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