一种消除低压缸胀差、变形的温度控制系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及新能源发电应用技术领域，具体涉及一种消除低压缸胀差、变形的温度控制系统及其工作方法，通过引接对应温度工质水对低压内缸外壁分段进行冷却或加热，解决包括凝抽背、零功率、零进汽改造三种低压缸切除技术在内全工况范围的低压内缸内外壁温差大、胀差大、变形量大、结合面张口、缸体加强筋断裂乃至三种低压缸切除工况各级动叶鼓风损失摩擦起热导致的次末级、末级动叶超温、胀差超限、动静间隙变小碰摩振动等危及安全的问题，实现切断凝抽背或低压缸零出力改造后的冷却蒸汽及喷水减温，杜绝了汽机水冲击及叶片水蚀问题，优化设计、制造具有更小轴向通流间隙的高效率低压缸，实现机组运行安全与经济性提升。

A Temperature Control System and Method for Eliminating Differential Expansion and Deformation of Low Pressure Cylinder

The invention relates to the application technology field of new energy power generation, in particular to a temperature control system for eliminating the differential expansion and deformation of low pressure cylinder and its working method. By introducing corresponding temperature working fluid water, the outer wall of low pressure cylinder is cooled or heated in sections, and three low pressure cylinder cutting technologies, including condensation and withdrawal back, zero power and zero intake steam transformation, are solved in the inner and outer walls of low pressure cylinder in the full operating range. Large temperature difference, large expansion difference, large deformation, joint opening, cylinder reinforcement fracture and even three kinds of low-pressure cylinder cutting conditions at all levels of rotor blade blast loss friction heat caused by the SUB-LAST stage, the last stage rotor overtemperature, expansion difference over limit, dynamic and static clearance become smaller rubbing vibration and other safety hazards, to achieve cooling steam and water cooling after the retrofitting of condensing back or low-pressure cylinder zero output force, Du, The problems of turbine water impact and blade water erosion are eliminated, and the high efficiency low pressure cylinder with smaller axial clearance is optimized and manufactured to improve the operation safety and economy of the unit.

【技术实现步骤摘要】
一种消除低压缸胀差、变形的温度控制系统及方法
本专利技术涉及新能源发电应用
，具体涉及一种消除低压缸胀差、变形的温度控制系统及方法。
技术介绍
随着电源装机容量相对饱和，火电机组出力≤50％额定容量低负荷运行，乃至≤30％深度调峰将成为常态，开展火电灵活性改造实现深度调峰及热电解耦，是消纳新能源、提升可再生能源利用率的必由之路。目前行业主要的热电解耦技术包括：汽轮机低压双转子高背压改造、低压转子光轴改造、背压机改造、旁路供热、电锅炉、蓄热罐、低压缸切除技术等。其中，低压缸切除技术，现有技术中有华电电力科学研究院的凝抽背改造和西安热工研究院的低压缸近零功率改造技术。机组长期在≥50％额定容量的工况运行时，一般低压缸进汽温度约≥200℃，而低压内缸外壁温度接近低压缸排汽温度约≤35℃，存在低压内缸内外壁温差大问题，进而导致低压缸胀差大、变形量大。因此，虽然低压缸壁厚较高中压缸壁厚小、进汽参数低，但是低压缸胀差设计值乃至运行实际值较高中压缸胀差值大，所以厂家取较大的轴向通流间隙进行设计、制造，以牺牲经济性来确保机组运行安全性。也正是低压内缸内外壁温差大，导致低压缸变形量大、结合面张口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除低压缸胀差、变形的温度控制系统，其特征在于，所述温度控制系统包括，除盐水箱(1)、进口管道(2)、除盐水泵(3)、出口管道(4)、第一除盐水调节阀(5)、第二除盐水调节阀(6)、除盐水母管(7)、第一除盐水支管(8)、第二除盐水支管(9)、第三除盐水支管(10)、凝汽器(11)、第一凝结水管(12)、凝结水升压泵(13)、凝结水调节阀(54)、凝结水母管(14)、第二凝结水管(15)、第三凝结水管(16)、第四凝结水管(17)、第五凝结水管(18)、第六凝结水管(19)、低压给水管(20)、低温段混温水母管(23)、中温段混温水母管(24)、高温段混温水母管(25)，所述进口管道(...

【技术特征摘要】
1.一种消除低压缸胀差、变形的温度控制系统，其特征在于，所述温度控制系统包括，除盐水箱(1)、进口管道(2)、除盐水泵(3)、出口管道(4)、第一除盐水调节阀(5)、第二除盐水调节阀(6)、除盐水母管(7)、第一除盐水支管(8)、第二除盐水支管(9)、第三除盐水支管(10)、凝汽器(11)、第一凝结水管(12)、凝结水升压泵(13)、凝结水调节阀(54)、凝结水母管(14)、第二凝结水管(15)、第三凝结水管(16)、第四凝结水管(17)、第五凝结水管(18)、第六凝结水管(19)、低压给水管(20)、低温段混温水母管(23)、中温段混温水母管(24)、高温段混温水母管(25)，所述进口管道(2)和出口管道(4)分别连接除盐水泵(3)的进口和出口，所述第一凝结水管(12)与凝结水升压泵(13)进口连接，所述第二凝结水管(15)连接于低温段轴封加热器上游，所述第三凝结水管(16)与中温段三号低加出口连接，所述第四凝结水管(17)与四号低加出口连接，所述第五凝结水管(18)与四号低加出口连接，所述第六凝结水管(19)与四号低加出口连接，所述低压给水管(20)连接除氧器，所述温度控制系统还包括，反旋侧低温段混温水管(26)、正旋侧低温段混温水管(27)、反旋侧中温段混温水管(28)、正旋侧中温段混温水管(29)、反旋侧高温段混温水管(30)、正旋侧高温段混温水管(31)以及其上分别设置的多个调节阀(55、56、57、58、59、60)。2.如权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述多个调节阀(55、56、57、58、59、60)的上下游分别设置有前关断门(61)和后关断门(62)，所述多个调节阀(55、56、57、58、59、60)旁通连接有旁通门(63)。3.如权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述多个调节阀(55、56、57、58、59、60)下游管道分别连接有反旋侧上缸混温水管(32)、反旋侧上缸混温水环形管(33)、反旋侧下缸混温水管(34)、反旋侧下缸混温水环形管(35)、低压内缸上下外缸对称布置的若干数量的喷水嘴(36)、低压内缸(37)、低压内缸内部腔室温度测点(38)和低压内缸壁温测点(39)。4.如权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述第一除盐水支管(8)、第二除盐水支管(9)、第三除盐水支管(10)、第二凝结水管(15)、第三凝结水管(16)、第五凝结水管(18)、第六凝结水管(19)和低压给水管(20)分别都连接有第一隔离门(21)和第一逆止门(22)。5.如权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述除盐水泵(3)、凝结水升压泵(13)以及给水泵(46)的入口连接有第二隔离门(47)且出口连接有第三隔离门(48)和第二逆止门(49)。6.如权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述凝结水母管(14)连接有轴封加热器(40)、一号低压加热器(41)、二号低压加热器(42)、三号低压加热器(43)、四号低压加热器(44)以及除氧器(45)。7.如权利要求6所述的温度控制系统，其特征在于，所述轴封加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎明，张津溪，
申请(专利权)人：张黎明，张津溪，
类型：发明
国别省市：河南,41