The utility model relates to a wire laying system with two laying-out modes, including a wire laying frame and a wire laying disc device. The wire laying frame comprises two horizontal and transverse upper beams, each of which is supported and fixed by several supporting pillars, and between the two upper beams there are several horizontal and longitudinal laying wire laying-threading frames, and the two ends of the longitudinal wire laying frame are respectively fixed and connected to the upper beam. There are several equal spacing wear-resistant upper threading dies in the longitudinal threading frame along its length direction; there are several equal spacing vertical threading dies at the bottom of each upper cross beam in the length direction of the upper cross beam, and there are several equal spacing wear-resistant lower threading dies in the vertical threading frame along its length direction; there are several equal spacing layouts along the two sides of the release frame. There are two kinds of release modes: side-pull and up-pull. The utility model can select the laying mode according to the diameter specification of the steel wire, ensure the continuous stability of the laying out and ensure the normal production.
【技术实现步骤摘要】
具有两种放线模式的钢丝放线系统
本技术涉及一种钢丝放线设备，具体地说是一种具有两种放线模式的钢丝放线系统，属于钢丝处理
技术介绍
在现代钢丝生产中，钢丝放线一般是依靠工字轮放线机进行放线，对于钢丝镀锌设备来说，钢丝镀锌时的DV值一般为固定值(如100)，其中，D是钢丝的直径(单位：mm)，V是钢丝的放线速度(单位：m/min)，如果钢丝比较粗(直径4mm以上)，此时钢丝的放线速度很慢，可采用工字轮侧抽的放线形式，即通过工字轮的不断旋转来进行放线，为了实现连续放线，通常是采用两个放线盘装置，一个装载正在放线的工字轮，另一个装载备用的工字轮，在放线过程中，将正在放线的工字轮内的钢丝尾端与备用工字轮内的钢丝头端焊接连接，即可实现连续放线；但是对于比较细的钢丝，由于其直径较小，在DV值固定的情况下，钢丝的放线速度很快，钢丝的放线速度很快，如果还是采用工字轮旋转侧抽的放线形式，换轮时，正在放线的工字轮内的钢丝尾端与备用工字轮内的钢丝头端就会出现来不及焊接的情况，影响到钢丝连续放线生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种具有两种放线模式的...
【技术保护点】
1.具有两种放线模式的钢丝放线系统，包括放线架(1)和放线盘装置(3)，其特征在于：所述放线架(1)包括两根水平横向布置的上横梁(1‑1)，每根上横梁(1‑1)均通过若干个支撑柱(1‑2)支撑固定，两根上横梁(1‑1)之间设有若干根水平纵向布置的纵向穿丝架(1‑3)，所述纵向穿丝架(1‑3)两端分别固定连接在上横梁(1‑1)之上，纵向穿丝架(1‑3)内沿其长度方向设置有若干个等间距分布的上穿丝耐磨模套(1‑4)；每根上横梁(1‑1)的下方均设置有若干个在上横梁(1‑1)长度方向上等间距分布的竖向穿丝架(1‑5)，竖向穿丝架(1‑5)内沿其长度方向设置有若干个等间距分布的下穿...
【技术特征摘要】
1.具有两种放线模式的钢丝放线系统，包括放线架(1)和放线盘装置(3)，其特征在于：所述放线架(1)包括两根水平横向布置的上横梁(1-1)，每根上横梁(1-1)均通过若干个支撑柱(1-2)支撑固定，两根上横梁(1-1)之间设有若干根水平纵向布置的纵向穿丝架(1-3)，所述纵向穿丝架(1-3)两端分别固定连接在上横梁(1-1)之上，纵向穿丝架(1-3)内沿其长度方向设置有若干个等间距分布的上穿丝耐磨模套(1-4)；每根上横梁(1-1)的下方均设置有若干个在上横梁(1-1)长度方向上等间距分布的竖向穿丝架(1-5)，竖向穿丝架(1-5)内沿其长度方向设置有若干个等间距分布的下穿丝耐磨模套(1-6)；所述放线架(1)两侧沿线等间距布置有若干个甩臂式放线机(2)，所述甩臂式放线机(2)包括机架(2-1)、转臂(2-2)、竖向穿线管(2-7)、甩臂(2-9)和驱动气缸(2-6)，所述转臂(2-2)水平设置，转臂(2-2)后端转动连接在机架(2-1)上端；所述驱动气缸(2-6)一端与机架(2-1)铰接，驱动气缸(2-6)另一端与转臂(2-2)铰接，在机架(2-1)旁侧设置有两个用于装载工字轮(3-7)的放线盘装置(3)，驱动气缸(2-6)的活塞杆完全伸出时，所述转臂(2-2)位于其中一个放线盘装置(3)的正上方，驱动气缸(2-6)的活塞杆完全缩回时，所述转臂(2-2)位于另一个放线盘装置(3)的正上方；所述转臂(2-2)前端设有竖向安装孔，所述竖向穿线管(2-7)转动安装在所述竖向安装孔内，竖向穿线管(2-7)内孔的上下两端均安装有供钢丝穿过的耐磨模套(2-8)；所述甩臂(2-9)上端转动连接在所述竖向穿线管(2-7)下端，甩臂(2-9)配设有第一阻尼装置，所述第一阻尼装置包括阻尼轮(2-10)和第一阻尼器(2-11)，所述阻尼轮(2-10)固定安装在竖向穿线管(2-7)上，所述第一阻尼器(2-11)安装在转臂(2-2)上，第一阻尼器(2-11)与阻尼轮(2-10)抵接以提供制动力；所述甩臂(2-9)包括上部的主体段(2-9a)和下部的弧形段(2-9b)，所述弧形段(2-9b)的高度与工字轮(3-7)的上轮边高度对应，弧形段(2-9b)的弯折方向背向于工字轮(3-7)的上轮边；在弧形段(2-9b)的下端安装有第一导丝夹块(2-12)，第一导丝夹块(2-12)的高度低于工字轮(3-7)上轮边下侧面的高度，在弧形段(2-9b)的上端安装有第二导丝夹块(2-13)，第二导丝夹块(2-13)的高度高于工字轮(3-7)上轮边上侧面的高度；所述甩臂(2-9)上靠近其上端的位置处安装有第三导丝夹块(2-14)，所述第一导丝夹块(2-12)、第二导丝夹块(2-13)和第三导丝夹块(2-14)内均镶装有供钢丝穿过的耐磨模套(2-8)；所述转臂(2-2)顶部靠近前端的位置设有第一导轮组件(2-4)，所述第一导轮组件(2-4)用于使从竖向穿线管(2-7)中向上穿出的钢丝由竖直转为水平；所述转臂(2-2)顶部靠近后端的位置设有第二导轮组件(2-5)，从第一导轮组件(2-4)引出的钢丝经第二导轮组件(2-5)引出并穿入上穿丝耐磨模套(1-4)。2.如权利要求1所述的具有两种放线模式的钢丝放线系统，其特征在于：所述上横梁(1-1)上设置有若干个等间距布置的上导丝轮(1-8)，每个上导丝轮(1-8)均对应一个甩臂式放线机(2)，经甩臂式放线机(2)的第二导轮组件(2-5)引出的钢丝绕过上导丝轮(1-8)进入上穿丝耐磨模套(1-4)。3.如权利要求1所述的具有两种放线模式的钢丝放线系统，其特征在于：所述竖向穿丝架(1-5)上设有下导丝轮(1-7)，所述下导丝轮(1-7)的高度与该下导丝轮(1-7)所在的竖向穿丝架(1-5)上的最下端的下穿丝耐磨模套(1-6)高度对应。4.如权利要求1所述的具有两种放线模式的钢丝放线系统，其特征在于：所述钢丝放线系统还包括分丝引出装置(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建平，
申请(专利权)人：无锡市新科冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。