一种六边形FRP筋材网片及其制造方法技术

本发明专利技术属于建筑用网片技术领域，具体涉及一种六边形FRP筋材网片及其制造方法；其中，制造方法包括以下步骤：步骤一：将多股纤维纱进行并股以形成纤维组；步骤二：将纤维组置于树脂溶液中进行浸润，将浸润后的纤维组通过圆孔集成纤维束以形成FRP筋材；步骤三：取若干FRP筋材进行绞织以使相邻的两根FRP筋材绞织成六边形网格，形成FRP筋材网；步骤四：将FRP筋材网进行固化，剪切后得到六边形FRP筋材网片。本发明专利技术制造方法制得的六边形FRP筋材网片，利用纤维复合材料特性制造网片代替金属材料制成网片，能大大延长材料使用寿命，绿色环保无污染，特别适用水利、海洋、有酸碱腐蚀及需要绝缘、隔热和透电磁波场所。

A hexagonal FRP mesh and its manufacturing method

The invention belongs to the technical field of construction mesh, and specifically relates to a hexagonal FRP mesh and its manufacturing method. The manufacturing method comprises the following steps: first, the multi-strand fiber yarn is combined to form a fiber group; second, the fiber group is soaked in resin solution, and the soaked fiber group is integrated into a fiber bundle through a circular hole to form a FRP rib material; Step 3: Take a number of FRP bars for twisting so that two adjacent FRP bars can be twisted into hexagonal mesh to form FRP bars network; Step 4: Cure the FRP bars network and get the hexagonal FRP bars mesh after shearing. The hexagonal FRP mesh made by the manufacturing method of the invention can greatly prolong the service life of the material and is environmentally friendly and pollution-free. It is especially suitable for water conservancy, ocean, acid-alkali corrosion and places requiring insulation, heat insulation and electromagnetic wave transmission.

【技术实现步骤摘要】
一种六边形FRP筋材网片及其制造方法
本专利技术属于建筑用网片
，具体涉及一种六边形FRP筋材网片及其制造方法。
技术介绍
用于工程构件的大型金属丝网制作成所需大小的网片，填满石块后，可用于永久性保护和支持海堤、江河湖泊堤岸的防洪水利设施，或保护和支持沙堤、排水渠、水库、路桥及其它土木工程。该网片也可直接用于高速铁路、高速公路的隔离栏网及草原、运动场、园林绿地、动物园、大型建设土地等场合的防围栏。金属丝网网片被广泛应用于上述场合中，尤其是六边形结构的金属丝网网片更是受到青睐。六边形金属网因特有的结构，使网片具有一定的柔软性、可变形性而被广泛应用于围栏护网和水利、边坡处理的石笼等。例如，公开号为201187047Y的专利文献公开了新型六边形金属丝网。现有的六边形金属网片，普遍使用镀锌、包塑金属丝，经机器绞织制形，简单易生产，但金属镀锌、包塑过程中存在污染，且镀锌、包塑的铁丝在生产和使用过程中无法避免外层锌、塑损坏而锈蚀，特别用在水利上，据统计一般使用寿命在三至五年，且后期因锈蚀污染水源。
技术实现思路
基于现有技术中存在的上述不足，本专利技术提供一种六边形FRP筋材网片及其制造方法。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种六边形FRP筋材网片的制造方法，包括以下步骤：步骤一：将多股纤维纱进行并股以形成纤维组；步骤二：将纤维组置于树脂溶液中进行浸润，将浸润后的纤维组通过圆孔集成纤维束以形成FRP筋材；步骤三：取若干FRP筋材进行绞织以使相邻的两根FRP筋材绞织成六边形网格，形成FRP筋材网；步骤四：将FRP筋材网进行固化，剪切后得到六边形FRP筋材网片。作为优选方案，所述六边形网格的两个相对应的垂直边均为两根FRP筋材分别与各自的另一相邻的FRP筋材经过数次相互缠绕而成的螺旋结构。作为优选方案，所述步骤二还包括：于纤维束之外绕线捆扎以形成FRP筋材。作为优选方案，所述步骤二还包括：FRP筋材还进行一次或多次挤刮胶处理以去除FRP筋材表面多余的树脂溶液。作为优选方案，所述挤刮胶处理，包括：将FRP筋材通过硅胶件的挤刮圆孔进行挤刮胶处理；所述挤刮圆孔的直径小于FRP筋材的直径。作为优选方案，所述步骤三还包括：通过模板链将FRP筋材网传送至烘干区进行烘干，所述模板链具有若干限位块，所述限位块布设于每个六边形网格的垂直边的扩展端以对FRP筋材网定型。作为优选方案，所述限位块的材质为聚四氟乙烯、聚甲醛或硬质硅胶。作为优选方案，所述多股纤维纱为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维和聚酯纤维中的一种或多种。作为优选方案，所述树脂溶液为改性树脂，所述树脂溶液的基体为热塑性树脂、热固性树脂或PVC。本专利技术还提供利用上述制造方法制得的六边形FRP筋材网片，所述网片具有若干网格，所述网格的两个相对应的垂直侧边均为两根FRP筋材经过数次相互缠绕而成的螺旋结构。本专利技术与现有技术相比，有益效果是：本专利技术的六边形FRP筋材网片，利用纤维复合材料代替金属材料制成网片，能大大延长材料使用寿命，绿色环保无污染，特别适用水利、海洋、有酸碱腐蚀及需要绝缘、隔热和透电磁波场所。本专利技术的六边形FRP筋材网片的制造方法，工艺简单，制造便捷。附图说明图1是本专利技术实施例的六边形FRP筋材网片的制造方法的工艺流程图；图2是本专利技术实施例的六边形FRP筋材网片的制造方法中模板链的结构示意图；图3是本专利技术实施例的模板链的铁板的结构示意图；图4是本专利技术实施例的六边形FRP筋材网片的制造方法中模板链的铁板上的限位块的布设位置示意图；图5是本专利技术实施例的六边形FRP筋材网片的结构示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对照附图说明本专利技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。基于六边形结构网片的应用场合，一般需要网片具有一定的硬挺度但也要有一定的柔软度、可塑性，能随构筑物发生变化时有一定的变形能力。故不能简单地使用经纬向结构网片；六边形结构网片，是不稳定图形，且纤维束是柔性材料，无法定型，需要生产过程中有模板固定至固化。因此，本专利技术研发出用纤维复合(FRP)筋材制造的六边形网片，通过机械化绞织、固化成型，产品具有重量轻、强度大、耐腐蚀、易切割、使用寿命长等特点、又具有金属丝网的柔软性、可塑性，能充分适用于围栏护网和水利、边坡处理的石笼等制作。如图1所示，本专利技术实施例的六边形FRP筋材网片的制造方法，包括以下工艺流程：纤维纱并股(根据具体型号规格要求把多股纤维纱并合起来)—浸润(把合股的纤维通过树脂槽浸润)—绕线(把浸润过树脂的纤维束通过圆孔集成一束，在纤维束外面绕上捆扎线)—绞织(每根筋与相邻筋材绞织成六边形网格)—固化—剪切。具体地，本专利技术实施例的六边形FRP筋材网片的制造方法，包括以下步骤：步骤一：将多股纤维纱进行并股以形成纤维组。其中，多股纤维纱为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维和聚酯纤维中的一种或多种。步骤二：将纤维组置于树脂溶液中进行浸润，将浸润后的纤维组通过圆孔集成纤维束，并于纤维束之外绕线捆扎形成FRP筋材；即把纤维组浸入树脂槽内的树脂溶液中进行浸润，其中，浸润是必有步骤，本专利技术的筋材网片就是纤维类材料和固化物(树脂)混合固化成型；本专利技术实施例的浸润就是将纤维放入树脂溶液里浸泡，让纤维外表附着上树脂，再通过烘干粘结固化成想要的形状；纤维本身是细丝状合并在一起，是分散柔软的材料。树脂槽内的树脂溶液需选择调制成半柔性改性树脂，树脂溶液的基体选用热塑性树脂、热固性树脂或PVC；纤维组浸润树脂后需多道挤刮胶过程，控制FRP筋材外表的胶量，以便成品后筋材绞合点具有一定的松动能力。具体地，挤刮胶是指纤维放入树脂胶液中浸泡后挤刮去多余树脂胶液的过程；因树脂是粘性很大的糊状物，纤维充分浸泡后拿起来会带上过多树脂胶液，必须将多余胶液挤刮掉；本专利技术实施制造的六边形FRP筋材网片，因需要一定的可活动性、可塑料性，所以必须更加要求将纤维束外表树脂胶液尽可能地挤刮掉，否则烘干后二根筋材绞合的地方会粘结得相当牢固而无法松动；烘干固化是靠树脂胶液。优选地，本专利技术实施例设计二次挤刮胶过程，一般生产筋材就一次挤刮，就是绕线：把浸润过树脂的纤维束通过圆孔集成一束，在纤维束外面绕上捆扎线时有个挤刮过程；在第一次挤刮绕线后，再加一个具有一定硬度的硅胶件，硅胶件具有挤刮圆孔，硅胶件具有如下优点：一、不与树脂粘结，二、具有一定弹性；挤刮圆孔的直径略小于FRP筋材的直径，使其通过时有个挤刮过程。另外，通过圆孔出来的纤维束绕上一根纱线捆绑住，使FRP筋材烘干时不开裂。步骤三：取若干FRP筋材进行绞织以使相邻的两根FRP筋材绞织成六边形网格，形成FRP筋材网；具体地，如图2-4所示，六边形网格1的两个相对应的垂直边11和12均为两根FRP筋材分别与各自的另一相邻的FRP筋材经过数次相互缠绕而成的螺旋结构；并通过模板链将FRP筋材网传送至烘干区进行固化，模板链具有若干限位块2，限位块2布设于每个六边形网格的垂直边的扩展端以对FRP筋材网定型；其中，扩展端为相互缠绕的两根FRP筋材彼此分开的一端。限位块的材质为聚四氟乙烯或聚甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六边形FRP筋材网片的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将多股纤维纱进行并股以形成纤维组；步骤二：将纤维组置于树脂溶液中进行浸润，将浸润后的纤维组通过圆孔集成纤维束以形成FRP筋材；步骤三：取若干FRP筋材进行绞织以使相邻的两根FRP筋材绞织成六边形网格，形成FRP筋材网；步骤四：将FRP筋材网进行固化，剪切后得到六边形FRP筋材网片。

【技术特征摘要】
1.一种六边形FRP筋材网片的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将多股纤维纱进行并股以形成纤维组；步骤二：将纤维组置于树脂溶液中进行浸润，将浸润后的纤维组通过圆孔集成纤维束以形成FRP筋材；步骤三：取若干FRP筋材进行绞织以使相邻的两根FRP筋材绞织成六边形网格，形成FRP筋材网；步骤四：将FRP筋材网进行固化，剪切后得到六边形FRP筋材网片。2.根据权利要求1所述的一种六边形FRP筋材网片的制造方法，其特征在于，所述六边形网格的两个相对应的垂直边均为两根FRP筋材分别与各自的另一相邻的FRP筋材经过数次相互缠绕而成的螺旋结构。3.根据权利要求1所述的一种六边形FRP筋材网片的制造方法，其特征在于，所述步骤二还包括：于纤维束之外绕线捆扎以形成FRP筋材。4.根据权利要求1所述的一种六边形FRP筋材网片的制造方法，其特征在于，所述步骤二还包括：FRP筋材还进行一次或多次挤刮胶处理以去除FRP筋材表面多余的树脂溶液。5.根据权利要求4所述的一种六边形FRP筋材网片的制造方法，其特征在于，所述挤刮胶处理，包括：将FRP筋材...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌乐波，任宙进，
申请(专利权)人：杭州强士工程材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33