一种防切割的飞织鞋面及其制备方法技术

本发明专利技术涉及飞织鞋面技术领域，具体涉及一种防切割的飞织鞋面及其制备方法，它包括包括鞋头部、鞋跟部和将鞋头部与鞋跟部连接的鞋身部，其特征是：用于编织鞋身部的纱线包括橡皮丝和与橡皮丝捻合的涤纶丝纤维层，用于编织鞋头部的纱线和鞋跟部的纱线均包括橡皮丝和与橡皮丝捻合的碳纳米管改性纤维，碳纳米管改性纤维包括碳纳米管、包覆在碳纳米管表面的绝缘层，结缘层上捻合有锦纶丝，该飞织鞋面具有质轻、透气、柔软和防切割的特点，且其制备方法能制备出上述优点的飞鞋面，具有工艺简单的优点。

An anti-cutting fly-woven upper and its preparation method

The invention relates to the technical field of fly-woven upper, in particular to a cut-proof fly-woven upper and a preparation method thereof, which comprises a shoe head, a heel part and a shoe body part connecting the shoe head and the heel part. The yarn used for knitting the shoe body part comprises rubber filament and a polyester filament layer twisted with rubber filament, and the yarn used for knitting the shoe head and the shoe heel part is even. The carbon nanotube modified fibers include rubber filament and carbon nanotube modified fibers twisted with rubber filament. The carbon nanotube modified fibers include carbon nanotubes, insulating layer coated on the surface of carbon nanotubes, and nylon filament twisted on the bonding layer. The flying shoe upper has the characteristics of light weight, air permeability, softness and anti-cutting. The preparation method can prepare the flying shoe upper with the above advantages, and has the advantages of simple technology.

【技术实现步骤摘要】
一种防切割的飞织鞋面及其制备方法
本专利技术涉及飞织鞋面
，具体涉及一种防切割的飞织鞋面及其制备方法。
技术介绍
飞织鞋面具有质轻和透气的性能，因此越来越受到了人们的青睐。现今用于飞织鞋面的纱线主要是维持鞋体质轻和透气功效的纱线。但是，鞋子是人们生活中长期使用的必需品，长期被摩擦碰刮，而现今的飞织鞋为了保持其质轻、透气和柔软的功能而难以做到具有防切割的性能，现有技术中出现了能防切割的金属丝纱线，但是金属丝在雷雨天容易导电，这无疑是不能使用金属丝来制备飞织鞋的。
技术实现思路
针对现有技术存在上述技术问题，本专利技术目的之一在于提供一种飞织鞋面，该飞织鞋面具有质轻、透气、柔软和防切割的特点。本专利技术目的之二在于提供一种防切割的飞织鞋面及其制备方法，该制备方法能能制备出具有上述优点的飞织鞋面。为实现上述专利技术目的之一，提供以下技术方案：提供一种防切割的飞织鞋面，包括鞋头部、鞋跟部和将所述鞋头部与所述鞋跟部连接的鞋身部，用于编织所述鞋身部的纱线包括橡皮丝和与所述橡皮丝捻合的涤纶丝纤维层，用于编织所述鞋头部的纱线和所述鞋跟部的纱线均包括橡皮丝和与所述橡皮丝捻合的碳纳米管改性纤维，所述碳纳米管改性纤维包括碳纳米管、包覆在所述碳纳米管表面的绝缘层，所述结缘层上捻合有锦纶丝。其中，所述鞋头部、所述鞋跟部与所述鞋身部之间的面积占比是1～1.5：4～5：1～1.5。其中，所述鞋身部的纱线中，采用两股涤纶丝来与所述橡皮芯捻合，且该两股涤纶丝通过z方向与所述橡皮丝捻合。其中，所述鞋头部的纱线及所述鞋跟部的纱线中，采用两股碳纳米管改性纤维来与所述橡皮芯捻合，且该两股碳纳米管改性纤维通过s方向与所述橡皮丝捻合。为实现上述专利技术目的之二，提供以下技术方案：提供一种防切割的飞织鞋面的制备方法，包括以下步骤：步骤一、制备碳纳米管改性纤维1)采用以下重量份的原料制成绝缘涂料：将上述原料在40～50℃的温度条件下充分混合，得到绝缘层涂料；2)采用碳纳米管，将其浸泡在上述绝缘层涂料中3～5h，将浸泡有绝缘涂料的碳纳米管干燥处理，得到包覆有绝缘层的碳纳米管；3)使用锦纶丝，并将其与包覆有绝缘层的碳纳米管进行捻合，得到碳纳米管改性纤维。步骤二：以橡皮丝为芯，然后将上述制得的碳纳米管改性纤维在橡皮丝上捻合，制得用于编织鞋头部和鞋跟部的纱线；步骤三：以橡皮丝为芯，然后将两股涤纶丝在橡皮丝上捻合，制得用于编织鞋身部的纱线；步骤四、按电脑软件程序将用于编织鞋头部的纱线、用于编织鞋跟部的纱线以及用于编织鞋身部的纱线编织起来，得到飞织鞋面。其中，所述步骤一中，先将所述绝缘涂料加热为粘度是4～6dL/g的热熔体，再将所述碳纳米管浸泡于该热熔体内。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术的碳纳米管改性纤维中的碳纳米管具有质轻、力学性能好的特点，将其制成鞋面，不但保持了鞋面质轻和柔软的性能，还附加了鞋子防切割的性能，且由于只位于鞋头部和鞋跟部使用碳纳米管改性纤维，可进一步保持了鞋子质轻的特点；并且，该碳纳米管的表面具有较好的附着性，能供绝缘涂料稳定地包覆，而该层绝缘层避免了碳纳米管的导电性，可有效低防止雷雨天导电的问题。(2)本专利技术的一种防切割的飞织鞋面的制备方法，不能制出具有上述优点的飞织鞋面，还具有工艺简单、易于操作且用于大规模生产的特点。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1。提供一种防切割的飞织鞋面，包括鞋头部、鞋跟部和将鞋头部与鞋跟部连接的鞋身部，用于编织鞋身部的纱线包括橡皮丝和与橡皮丝捻合的涤纶丝纤维层，以保证鞋身部纱线的质轻和柔软度，用于编织鞋头部的纱线和鞋跟部的纱线均包括橡皮丝和与橡皮丝捻合的碳纳米管改性纤维，由于鞋头和鞋跟最容易摩擦和碰刮，因此设置在此处能较好地解决摩擦和碰刮的问题，碳纳米管改性纤维包括碳纳米管、包覆在碳纳米管表面的绝缘层，结缘层上捻合有锦纶丝，。本实施例中，鞋头部、鞋跟部与鞋身部之间的面积占比是1～1.5：4～5：1～1.5，以合适安排其比重。本实施例中，鞋身部的纱线中，采用两股涤纶丝来与橡皮芯捻合，且该两股涤纶丝通过z方向与橡皮丝捻合，以保持透气性能。本实施例中，鞋头部的纱线及鞋跟部的纱线中，采用两股碳纳米管改性纤维来与橡皮芯捻合，且该两股碳纳米管改性纤维通过s方向与橡皮丝捻合，可增加强度。实施例2。本实施例的一种防切割的飞织鞋面的制备方法，包括以下步骤：步骤一、制备碳纳米管改性纤维1)采用以下重量份的原料制成绝缘涂料：酚醛环氧树脂40份、甲基丙烯酸甲酯20份、聚丙酰胺39.9份、偶联剂0.1份；将上述原料在40℃的温度条件下充分混合，得到绝缘层涂料；2)采用碳纳米管，将其浸泡在上述绝缘层涂料中3h，将浸泡有绝缘涂料的碳纳米管干燥处理，得到包覆有绝缘层的碳纳米管；其中，先将所述绝缘涂料加热为粘度是4dL/g的热熔体，再将所述碳纳米管浸泡于该热熔体内，从而能使绝缘涂料均匀地包覆在其上。3)使用锦纶丝，并将其与包覆有绝缘层的碳纳米管进行捻合，得到碳纳米管改性纤维。步骤二：以橡皮丝为芯，然后将上述制得的碳纳米管改性纤维在橡皮丝上捻合，制得用于编织鞋头部和鞋跟部的纱线；步骤三：以橡皮丝为芯，然后将两股涤纶丝在橡皮丝上捻合，制得用于编织鞋身部的纱线；步骤四、按电脑软件程序将用于编织鞋头部的纱线、用于编织鞋跟部的纱线以及用于编织鞋身部的纱线编织起来，得到飞织鞋面。实施例3。本实施例的一种防切割的飞织鞋面的制备方法，包括以下步骤：步骤一、制备碳纳米管改性纤维1)采用以下重量份的原料制成绝缘涂料：酚醛环氧树脂45份、甲基丙烯酸甲酯20份、聚丙酰胺34.5份、偶联剂0.5份；将上述原料在50℃的温度条件下充分混合，得到绝缘层涂料；2)采用碳纳米管，将其浸泡在上述绝缘层涂料中4h，将浸泡有绝缘涂料的碳纳米管干燥处理，得到包覆有绝缘层的碳纳米管；其中，先将所述绝缘涂料加热为粘度是6dL/g的热熔体，再将所述碳纳米管浸泡于该热熔体内，从而能使绝缘涂料均匀地包覆在其上。3)使用锦纶丝，并将其与包覆有绝缘层的碳纳米管进行捻合，得到碳纳米管改性纤维。步骤二：以橡皮丝为芯，然后将上述制得的碳纳米管改性纤维在橡皮丝上捻合，制得用于编织鞋头部和鞋跟部的纱线；步骤三：以橡皮丝为芯，然后将两股涤纶丝在橡皮丝上捻合，制得用于编织鞋身部的纱线；步骤四、按电脑软件程序将用于编织鞋头部的纱线、用于编织鞋跟部的纱线以及用于编织鞋身部的纱线编织起来，得到飞织鞋面。实施例4。本实施例的一种防切割的飞织鞋面的制备方法，包括以下步骤：步骤一、制备碳纳米管改性纤维1)采用以下重量份的原料制成绝缘涂料：酚醛环氧树脂49.7份、甲基丙烯酸甲酯20份、聚丙酰胺30份、偶联剂0.3份；将上述原料在45℃的温度条件下充分混合，得到绝缘层涂料；2)采用碳纳米管，将其浸泡在上述绝缘层涂料中3.5h，将浸泡有绝缘涂料的碳纳米管干燥处理，得到包覆有绝缘层的碳纳米管；其中，先将所述绝缘涂料加热为粘度是5dL/g的热熔体，再将所述碳纳米管浸泡于该热熔体内，从而能使绝缘涂料均匀地包覆在其上。3)使用锦纶丝，并将其与包覆有绝缘层的碳纳米管进行捻合，得到碳纳米管改性纤维。步骤二：以橡皮丝为芯，然后将上述制得的碳纳米管改性纤维在橡皮丝上捻合，制得用于编织鞋头部和鞋跟部的纱线；步骤三：以橡皮丝为芯，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防切割的飞织鞋面，包括鞋头部、鞋跟部和将所述鞋头部与所述鞋跟部连接的鞋身部，其特征是：用于编织所述鞋身部的纱线包括橡皮丝和与所述橡皮丝捻合的涤纶丝纤维层，用于编织所述鞋头部的纱线和所述鞋跟部的纱线均包括橡皮丝和与所述橡皮丝捻合的碳纳米管改性纤维，所述碳纳米管改性纤维包括碳纳米管、包覆在所述碳纳米管表面的绝缘层，所述结缘层上捻合有锦纶丝。

【技术特征摘要】
1.一种防切割的飞织鞋面，包括鞋头部、鞋跟部和将所述鞋头部与所述鞋跟部连接的鞋身部，其特征是：用于编织所述鞋身部的纱线包括橡皮丝和与所述橡皮丝捻合的涤纶丝纤维层，用于编织所述鞋头部的纱线和所述鞋跟部的纱线均包括橡皮丝和与所述橡皮丝捻合的碳纳米管改性纤维，所述碳纳米管改性纤维包括碳纳米管、包覆在所述碳纳米管表面的绝缘层，所述结缘层上捻合有锦纶丝。2.根据权利要求1所述的一种防切割的飞织鞋面，其特征是：所述鞋头部、所述鞋跟部与所述鞋身部之间的面积占比是1～1.5：4～5：1～1.5。3.根据权利要求1所述的一种防切割的飞织鞋面，其特征是：所述鞋身部的纱线中，采用两股涤纶丝来与所述橡皮芯捻合，且该两股涤纶丝通过z方向与所述橡皮丝捻合。4.根据权利要求1所述的一种防切割的飞织鞋面，其特征是：所述鞋头部的纱线及所述鞋跟部的纱线中，采用两股碳纳米管改性纤维来与所述橡皮芯捻合，且该两股碳纳米管改性纤维通过s方向与所述橡皮丝捻合。5.权利要求1～4任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄喜，臧又萱，
申请(专利权)人：东莞市国立飞织制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44