一种高碳钢珠光体片层间距控制方法技术

一种高碳钢珠光体片层间距控制方法，属于高碳钢技术领域。工艺包括：工业铁水、废钢→100吨转炉冶炼→LF炉精炼→连铸160方坯→铸坯加热→粗轧→中轧→穿水(一次控冷)→精轧(控轧)→穿水(二次控冷)→吐丝→风冷(三次控冷)→集卷→PF线运输→打捆→包装运输。通过Cr微合金化与控制相变相结合技术，让高碳钢在相变时发生索氏体转变而非珠光体转变，钢中的Cr含量范围：0.21‑0.26％，目标：0.23％；粗轧温度：950‑1050℃，出预穿水温度860‑920℃；吐丝温度830‑890℃，吐丝后斯太尔控冷线辊道速度及风机开启。优点在于，通过Cr微合金化与控制相变相结合技术，成功的解决了在风机风冷能力不足的前提下，如何让高碳钢在相变时发生索氏体转变而非珠光体转变。

A Control Method for Pearlite Lamellar Spacing of High Carbon Steel

The invention relates to a method for controlling the pearlite lamellar spacing of high carbon steel, which belongs to the technical field of high carbon steel. The process includes: industrial hot metal, scrap steel 100 tons converter smelting LF furnace refining continuous casting 160 billet billet heating rough rolling medium rolling piercing water finishing rolling piercing water spinning air cooling coil collecting PF line transportation packaging and transportation. Through the combination of Cr microalloying and controlled phase transformation technology, the sorbite transformation rather than pearlite transformation occurs in high carbon steel during phase transformation. The range of Cr content in the steel is 0.21 0.26%, the target is 0.23%; the roughing temperature is 950 1050, the pre-penetrating water temperature is 860 920 C; and the spinning temperature is 830 0 0 C. After spinning, the speed of the Steyr controlled cold-line roller and the fan opening are achieved. The advantage is that the combination of Cr microalloying and phase transformation control technology successfully solves the problem of how to make the high carbon steel undergo sorbite transformation instead of pearlite transformation under the premise of insufficient air cooling capacity of the fan.

【技术实现步骤摘要】
一种高碳钢珠光体片层间距控制方法
本专利技术属于高碳钢
，特别是提供了一种高碳钢珠光体片层间距控制方法，采用Cr元素的微合金化在高碳钢中控制珠光体片层间距的控制。
技术介绍
高碳硬线盘条，如70、80号硬线，72A、82A钢帘线用钢、72B、77B、82B预应力钢丝钢绞线用钢，下游加工企业在不经过任何热处理的条件下，直接进行冷拉拔，拉拔变形量高达80-90％。为了降低拉拔过程中的断丝率，对原始盘条的气体、纯净度、夹杂、表面质量、残余元素、P、S含量、金相组织、力学性能、金相组织等实物质量有很高的要求。其中金相组织要求为索氏体，不得出现低温马氏体组织及影响用户使用的心部网状组织。高碳钢奥氏体相变后的组织更转变温度有直接的关系，片状珠光体是指在A1～650℃温度范围内形成的，在光学显微镜下能明显分辨出铁素体和渗碳体层片状组织形态的珠光体，其片间距大约为150～450nm。在650～600℃温度范围内形成的珠光体，其片间距较小，约为80～150nm，称为索氏体；在600～550℃温度范围内形成的珠光体，其片间距极细，约为30～80nm，称为托氏体(或屈氏体)。对于80#、77B、82本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高碳钢珠光体片层间距控制方法，工艺包括：工业铁水、废钢→100吨转炉冶炼→LF炉精炼→连铸160方坯→铸坯加热→粗轧→中轧→穿水(一次控冷)→精轧(控轧)→穿水(二次控冷)→吐丝→风冷(三次控冷)→集卷→PF线运输→打捆→包装运输，其特征在于，工艺中控制的技术参数如下：(1)通过Cr微合金化与控制相变相结合，让高碳钢在相变时发生索氏体转变而非珠光体转变，钢中的Cr含量范围：0.21‑0.26％，目标：0.23％(2)粗轧温度：950‑1050℃，出预穿水温度860‑920℃；吐丝温度830‑890℃，吐丝后斯太尔控冷线辊道速度及风机开启：辊道1：30m/min；辊道2：0m/min；辊...

【技术特征摘要】
1.一种高碳钢珠光体片层间距控制方法，工艺包括：工业铁水、废钢→100吨转炉冶炼→LF炉精炼→连铸160方坯→铸坯加热→粗轧→中轧→穿水(一次控冷)→精轧(控轧)→穿水(二次控冷)→吐丝→风冷(三次控冷)→集卷→PF线运输→打捆→包装运输，其特征在于，工艺中控制的技术参数如下：(1)通过Cr微合金化与控制相变相结合，让高碳钢在相变时发生索氏体转变而非珠光体转变，钢中的Cr含量范围：0.21-0.26％，目标：0.23％(2)粗轧温度：950-1050℃，出预穿水温度860-920℃；吐丝温度830-890℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德，龙雨，孔祥涛，张毅，李鸿荣，孙齐松，刘珂，江金东，伍从应，杨延，程四华，游建，丁宁，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11