The present invention relates to a heat-resistant cast aluminium alloy piston material and its preparation method. The mass percentage content of each component of the heat-resistant cast aluminium alloy piston material is: Si: 13.0%-18.0%; Cu: 4.0%-6.0%; Ni: 2.50%-3.50%; Mg: 0.60%-1.20%; Cr: 0.20%-0.50%; Er: 0.10%-0.30%; Zr: 0.10%-0.50%; Ti 0.10%-0.20%; % V: 0.05%-0.20%; impurity element < 0.30%; residual amount of Al; preparation method includes the following steps: (1) preparation of raw materials according to component ratio; (2) smelting; (3) casting; (4) heat treatment. The aluminium alloy piston material can reduce the size of primary silicon and enhance the heat resistance.
【技术实现步骤摘要】
一种耐热铸造铝合金活塞材料及其制备方法
本专利技术涉及铝合金材料,尤其涉及一种耐热铸造铝合金活塞材料。
技术介绍
随着发动机功率密度的提高,活塞承受的燃烧压力和工作温度越来越高,对制备材料的耐热性能要求也越来越高。为满足高载荷柴油机对活塞材料耐热性能的要求,目前成熟的做法是采取钢顶铝裙的分体式活塞。但这种活塞偏重,市场上仍希望采用铝合金整体式活塞,并且要求铝合金活塞材料具有较高的室温性能和耐热性能,较低的热膨胀系数和较好的耐磨性能。目前,国内外的活塞用铝合金材料主要为铝硅合金,如表1所示。这些铝合金材料主要通过添加Cu、Ni和Mg等元素进行强化,但它们存在的主要问题为:(1)初晶硅尺寸偏大,约为70微米;(2)耐热性能偏低,350℃抗拉强度约为80MPa。表1国内外铝合金活塞材料的合金成分在细化初晶硅方面,目前的解决措施主要包括:(1)采用磷盐、含磷中间合金对铝熔体进行变质处理,磷的添加量一般为0.002%~0.02%,并限制原材料、精炼剂中碱性杂质元素如Ca、Na等的含量,抑制其对磷变质效果的不利影响,一般要求铝合金中Ca<0.003%,Na<0.001%。(2 ...
【技术保护点】
1.一种耐热铸造铝合金活塞材料,其特征在于各组分的质量百分比含量为:Si:13.0%~18.0%;Cu:4.0%~6.0%;Ni:2.50%~3.50%;Mg:0.60%~1.20%;Cr:0.20%~0.50%;Er:0.10%~0.30%;Zr:0.10%~0.50%;Ti:0.10%~0.20%;V:0.05%~0.20%;杂质元素≤0.30%;余量为Al。
【技术特征摘要】
1.一种耐热铸造铝合金活塞材料,其特征在于各组分的质量百分比含量为:Si:13.0%~18.0%;Cu:4.0%~6.0%;Ni:2.50%~3.50%;Mg:0.60%~1.20%;Cr:0.20%~0.50%;Er:0.10%~0.30%;Zr:0.10%~0.50%;Ti:0.10%~0.20%;V:0.05%~0.20%;杂质元素≤0.30%;余量为Al。2.一种用于制备如权利要求1所述的耐热铸造铝合金活塞材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按组分配比配制原材料;(2)熔炼;(3)铸造;(4)热处理。3.根据权利要求2所述的耐热铸造铝合金活塞材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)铸造:采用挤压铸造工艺进行制备,挤压铸造工艺参数为:模具温度200~350℃,浇注温度740~760℃,压强100~150MPa,保压时间150~210min。4.根据权利要求3所述的耐热铸造铝合金活塞材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)的热处理包括依次进行的固溶处理、时效处理;所述固溶处理工艺的固溶温度为495~515℃,保温时间为2~6h,60~80℃热水淬火;所述时效处理工艺的时效温度为215~250℃,保温时间为3~8h。5.根据权利要求4所述的耐热铸造铝合金活塞材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)的所述原材料为...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈大辉,刘永强,彭银江,洪晓露,周灵展,徐英,朱鸿磊,侯林冲,王旭东,
申请(专利权)人:中国兵器科学研究院宁波分院,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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