一种热成型U形翻边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种热成型U形翻边装置，属于热成型设备领域。它解决了现有热成型U形翻边装置工作效率低的问题。本热成型U形翻边装置包括上模和下模，在下模的顶部设有安装槽，在安装槽内滑动设有水平滑块，在水平滑块的一侧设有斜向滑块，所述斜向滑块远离水平滑块的一侧连接有U形翻边头，U形翻边头远离斜向滑块的一端设有定型凹槽，在上模上设有推杆驱动机构，在推杆驱动机构上连接有一可活动地伸入到U形翻边头的定型凹槽中的压头，在上模底部还设有一端与水平滑块斜向抵接的斜碶施力块，在水平滑块与安装槽之间设有水平导向结构。本实用新型专利技术同步配合冲压成型提高了工作效率，减少了生产成本。

A U-shaped flanging device for thermoforming

The utility model provides a thermoforming U-shaped flanging device, which belongs to the field of thermoforming equipment. The utility model solves the problem of low working efficiency of the existing thermoforming U-shaped flanging device. The thermoforming U-shaped flanging device includes upper and lower dies, with installation grooves at the top of the lower dies, horizontal sliders sliding in the installation groove, oblique sliders at one side of the horizontal slider, U-shaped flanging heads connected with U-shaped flanging heads at one side far from the horizontal slider, fixed grooves at one end of the U-shaped flanging heads away from the oblique slider, push rod driving mechanisms on the upper dies, and a push rod driving mechanism on the upper dies. The push rod driving mechanism is connected with a pressing head which can be movably extended into the fixed groove of the U-shaped flanging head, and at the bottom of the upper die is also provided with a slanting force applying block obliquely connected with the horizontal slider, and a horizontal guiding structure is arranged between the horizontal slider and the installation trough. The utility model synchronously cooperates with stamping forming to improve work efficiency and reduce production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种热成型U形翻边装置
本技术属于热成型设备领域，涉及一种热成型U形翻边装置。
技术介绍
热成型是一种将热塑性塑料片材加工成各种制品较的特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的形状，然后在冷却定型后进行修整。例如现有很多产品需要在热成型后进行翻边，翻边折弯的角度存在负角，模具冲压一次成型翻不出那个形状，需要后续增加一道工序专门用于折弯成那个翻舌形状，增加了工装成本，人工成本，增加了生产成本。另外，由于热成型零件屈服和抗拉强度高，后期冲压经常会出现翻边不到位，对U型翻边表面拉伤，翻边回弹问题，零件的品质问题较多，报废率较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种热成型U形翻边装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种热成型U形翻边装置包括上模和下模，在下模的顶部设有安装槽，在安装槽内滑动设有水平滑块，在水平滑块的一侧设有斜向滑块，所述斜向滑块远离水平滑块的一侧连接有U形翻边头，U形翻边头远离斜向滑块的一端设有定型凹槽，在上模上设有推杆驱动机构，在推杆驱动机构上连接有一可活动地伸入到U形翻边头的定型凹槽中的压头，在上模底部还设有一端与水平滑块斜向抵接的斜碶施力块，在水平滑块与安装槽之间设有水平导向结构，在斜向滑块与安装槽之间设有斜向导向结构，当上模和下模合模时，上述的斜碶施力块推动水平滑块沿水平导向结构相对安装槽滑动，迫使斜向滑块沿斜向导向结构带动U形翻边头向压头移动，所述推杆驱动机构驱动压头向U形翻边头移动并伸入到定型凹槽中。在上述的一种热成型U形翻边装置中，所述水平导向结构包括设置于水平滑块的两侧的水平导向槽，及设置在安装槽的内壁上与水平导向槽配合的水平导轨，所述的水平滑块沿水平导轨滑动。在上述的一种热成型U形翻边装置中，所述斜向导向结构包括设置于斜向滑块的两侧的斜向导向槽，及设置在安装槽的内壁上与斜向导向槽配合的斜向导轨，所述的斜向滑块沿斜向导轨滑动。在上述的一种热成型U形翻边装置中，所述水平滑块的运动方向与斜向滑块的运动方向所形成的夹角为锐角。在上述的一种热成型U形翻边装置中，所述水平滑块与斜碶施力块、斜向滑块的接触面上均设有自润滑导板。在上述的一种热成型U形翻边装置中，所述的水平滑块和斜向滑块上均连接有滑块回位机构。在上述的一种热成型U形翻边装置中，在水平滑块和斜向滑块上均设有盲孔，所述滑块回位结构包括设置于盲孔内的回位顶块，所述回位顶块上连接有顶块驱动机构。在上述的一种热成型U形翻边装置中，所述的顶块驱动机构为驱动气缸。在上述的一种热成型U形翻边装置中，所述推杆驱动机构包括与压头连接的推杆，所述推杆与驱动油缸连接。在上述的一种热成型U形翻边装置中，所述驱动油缸的注油压力为16MPa。与现有技术相比，本热成型U形翻边装置具有以下几点优点：1.本热成型U形翻边装置结构简单，且易于制造。2.本热成型U形翻边装置可以一次完成负角度弯曲，不必后续增加工艺流程，减少工装成本与人工成本。3.本热成型U形翻边装置配合冲压成型模具可以一次完成料片的成型和翻边，提高了工作效率。附图说明图1是本热成型U形翻边装置的示意图。图2是本热成型U形翻边装置中翻边配合的示意图。图3是本热成型U形翻边装置中水平滑块的示意图。图4是本热成型U形翻边装置中斜向滑块的示意图。图中，1、上模；11、斜碶施力块；2、下模；21、安装槽；22、水平导轨；23、斜向导轨；31、水平滑块；311、水平导向槽；32、斜向滑块；321、斜向导向槽；33、盲孔；34、回位顶块；35、顶块驱动机构；4、U形翻边头；41、定型凹槽；5、推杆驱动机构；51、推杆；52、驱动油缸；6、压头；7、自润滑导板。具体实施方式如图1-4所示，一种热成型U形翻边装置包括上模1和下模2，在上模1与下模2之间设有用于零件成型且相互配合的成型腔。在下模2的顶部设有安装槽21，在安装槽21内滑动设有水平滑块31，在水平滑块31的一侧设有斜向滑块32，所述斜向滑块32远离水平滑块31的一侧连接有U形翻边头4，U形翻边头4远离斜向滑块32的一端设有定型凹槽41，所述定型凹槽41呈U形，且定型凹槽41上侧壁的长度小于定型凹槽41下侧壁的长度，定型凹槽41的上侧壁的内侧转角处有倒角。在上模1上设有推杆驱动机构5，在推杆驱动机构5上连接有一可活动地伸入到U形翻边头4的定型凹槽41中的压头6。在上模1上设有推杆驱动机构5，所述的推杆驱动机构5包括与压头6连接的推杆51，所述的推杆51与驱动油缸52连接。所述的驱动油缸52的注油压力为16MPa。在推杆驱动机构5上连接有一与U形翻边头4配合的压头6，在上模1底部还设有一端与水平滑块31斜向抵接的斜碶施力块11，在水平滑块31与安装槽21之间设有水平导向结构，所述水平导向结构包括设置于水平滑块31的两侧的水平导向槽，及设置在安装槽21的内壁上与水平导向槽配合的水平导轨22，所述的水平滑块31沿水平导轨22滑动。在斜向滑块32与安装槽21之间设有斜向导向结构，所述斜向导向结构包括设置于斜向滑块32的两侧的斜向导向槽，及设置在安装槽21的内壁上的与斜向导向槽配合的斜向导轨23，所述的斜向滑块32沿斜向导轨23滑动。所述水平滑块31的运动方向与斜向滑块32的运动方向所形成的夹角为锐角。通过水平滑块31与斜向滑块32之间的配合，使模具冲压时可一次完成负角度的翻边，提高了工作效率。所述水平滑块31与斜碶施力块11、斜向滑块32的接触面上均设有自润滑导板7。本领域人员应当了解的，自润滑导板具有较高的耐磨性和高承载性以及固体润滑剂的自润滑性环保性能，可以在摩擦表面加工出各种油槽、油孔。在镶嵌固体润滑剂后，能够适应不同环境条件，使其在使用过程中无需加油维护。设置自润滑导板7，可以减少水平滑块31、斜碶施力块11和斜向滑块32三者接触面之间的摩擦，使滑动更顺畅，耐磨性更高。当上模1和下模2合模时，在上模1与下模2之间的成型腔内放入待加工件压制成型，同时上述的斜碶施力块11推动水平滑块3沿水平导向结构相对安装槽21滑动，迫使斜向滑块32沿斜向导向结构带动U形翻边头4向压头6移动，所述推杆驱动机构5驱动压头6向U形翻边头4移动并伸入到定型凹槽41中。通过设置斜碶施力块11、水平滑块31和斜向滑块32三者之间的配合，可达到同步在模具合模成型的时候，完成翻边动作。不需要后续增加工艺流程，提高了工作效率，减少了工装成本，降低了人工成本。所述的水平滑块31和斜向滑块32上均连接有滑块回位机构。在水平滑块31和斜向滑块32上均设有盲孔33，所述的滑块回位结构包括设置于盲孔33内的回位顶块34，所述的回位顶块34上连接有顶块驱动机构35。所述的顶块驱动机构35为驱动气缸。当所述压头6与U形翻边头4配合完成之后，上模1与下模2分离，驱动油缸52驱动推杆51带动压头6缩回，顶块驱动机构35驱动顶块分别将斜向滑块32和水平滑块31顶回原位，即完成了整个装置运作流程。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热成型U形翻边装置,其特征在于，包括上模(1)和下模(2)，在下模(2)的顶部设有安装槽(21)，在安装槽(21)内滑动设有水平滑块(31)，在水平滑块(31)的一侧设有斜向滑块(32)，所述斜向滑块(32)远离水平滑块(31)的一侧连接有U形翻边头(4)，U形翻边头(4)远离斜向滑块(32)的一端设有定型凹槽，在上模(1)上设有推杆驱动机构(5)，在推杆驱动机构(5)上连接有一可活动地伸入到U形翻边头(4)的定型凹槽(41)中的压头(6)，在上模(1)底部还设有一端与水平滑块(31)斜向抵接的斜碶施力块(11)，在水平滑块(31)与安装槽(21)之间设有水平导向结构，在斜向滑块(32)与安装槽(21)之间设有斜向导向结构，当上模(1)和下模(2)合模时，上述的斜碶施力块(11)推动水平滑块(31)沿水平导向结构相对安装槽(21)滑动，迫使斜向滑块(32)沿斜向导向结构带动U形翻边头(4)向压头(6)移动，所述推杆驱动机构(5)驱动压头(6)向U形翻边头(4)移动并伸入到定型凹槽(41)中。

【技术特征摘要】
1.一种热成型U形翻边装置,其特征在于，包括上模(1)和下模(2)，在下模(2)的顶部设有安装槽(21)，在安装槽(21)内滑动设有水平滑块(31)，在水平滑块(31)的一侧设有斜向滑块(32)，所述斜向滑块(32)远离水平滑块(31)的一侧连接有U形翻边头(4)，U形翻边头(4)远离斜向滑块(32)的一端设有定型凹槽，在上模(1)上设有推杆驱动机构(5)，在推杆驱动机构(5)上连接有一可活动地伸入到U形翻边头(4)的定型凹槽(41)中的压头(6)，在上模(1)底部还设有一端与水平滑块(31)斜向抵接的斜碶施力块(11)，在水平滑块(31)与安装槽(21)之间设有水平导向结构，在斜向滑块(32)与安装槽(21)之间设有斜向导向结构，当上模(1)和下模(2)合模时，上述的斜碶施力块(11)推动水平滑块(31)沿水平导向结构相对安装槽(21)滑动，迫使斜向滑块(32)沿斜向导向结构带动U形翻边头(4)向压头(6)移动，所述推杆驱动机构(5)驱动压头(6)向U形翻边头(4)移动并伸入到定型凹槽(41)中。2.根据权利要求1所述的一种热成型U形翻边装置，其特征在于，所述水平导向结构包括设置于水平滑块(31)的两侧的水平导向槽，及设置在安装槽(21)的内壁上与水平导向槽配合的水平导轨(22)，所述的水平滑块(31)沿水平导轨(22)滑动。3.根据权利要求1所述的一种热成型U形翻边装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峻，
申请(专利权)人：浙江博汇汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33