复合发泡剂制造技术

本发明专利技术提供一种复合发泡剂，涉及发泡剂技术领域。包括偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、硬脂酸；所述偶氮二甲酰胺颗粒直径为1～3μm。本发明专利技术的复合发泡剂，在偶氮二甲酰胺发泡剂中添加了碳酸氢钠和硬脂酸，较低温度阶段分解碳酸氢钠释放气体，较高温度分解偶氮二甲酰胺释放气体，并且实现连续释放气体，达到延长分解温程的效果。

Compound foaming agent

The invention provides a composite foaming agent, which relates to the technical field of foaming agent. The Azodicarbonamide comprises azodicarbonamide, sodium bicarbonate and stearic acid, and the diameter of the Azodicarbonamide particle is 1-3 um. The composite foaming agent of the invention adds sodium bicarbonate and stearic acid to the Azodicarbonamide foaming agent, decomposes sodium bicarbonate to release gas at lower temperature stage, decomposes Azodicarbonamide to release gas at higher temperature, and realizes continuous gas release, so as to prolong decomposition temperature range.

【技术实现步骤摘要】
复合发泡剂
本专利技术涉及发泡剂
，具体涉及一种复合发泡剂。
技术介绍
发泡剂就是使对象物质成孔的物质,它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。在PVC木塑复合材料的生产过程中添加的发泡剂主要为有机化学发泡剂，如偶氮二甲酰胺，偶氮二甲酰胺属于放热型发泡剂，发气量较大，而且五毒，无味，在PVC木塑复合材料的生产中得到广泛的应用。但是偶氮二甲酰胺的分解温度较高，并且由于其为放热型发泡剂，在分解过程中不断放热，使得温度迅速提高，导致偶氮二甲酰胺的分解具有突发性，分解的温程较短。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种复合发泡剂，解决了现有的偶氮二甲酰胺发泡剂，分解温程短的技术问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合发泡剂，其特征在于，包括：偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、硬脂酸；所述偶氮二甲酰胺颗粒直径为1～3μm。

【技术特征摘要】
1.一种复合发泡剂，其特征在于，包括：偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、硬脂酸；所述偶氮二甲酰胺颗粒直径为1～3μm。2.如权利要求1所述的复合发泡剂，其特征在于，所述复合发泡剂还包括4,4'-氧代双苯磺酰肼和十二烷基苯磺酸钙。3.如权利要求1所述的复合发泡剂，其特征在于，以重量份计，所述偶氮二甲酰胺为60～95份、碳酸氢钠为15～25份、硬脂酸2～5份。4.如权利要求1所述的复合发泡剂，其特征在于，以重量份计，所述偶氮二甲酰胺为70...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶润露，
申请(专利权)人：安徽科居新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34