一种生铁铸件打磨设备制造技术

本实用新型专利技术提出的一种生铁铸件打磨设备，包括工作台，工作台一端设有移动固定座安装孔，另一端设有固定座安装孔，移动固定座安装孔上设有铸件移动固定座，固定座安装孔上设有铸件固定座；移动固定座安装孔的数量为4‑6排，每排4‑6个铸件移动固定座安装孔，固定座安装孔的数量为1排，每排3‑5个固定座安装孔，结构简单，设计合理，在第一打磨板固定座一侧设置橡胶垫，挤压板一端设置橡胶垫片，打磨过程中有效的保护所需打磨的生铁铸件表面，避免由于挤压产生形变的现象，有效的提升整体的安全性能。

A Grinding Equipment for Pig Iron Castings

The utility model provides a pig iron casting grinding equipment, which comprises a worktable, one end of which is provided with a movable fixed seat mounting hole, the other end with a fixed seat mounting hole, a movable fixed seat mounting hole with a movable casting fixed seat, and a fixed seat mounting hole with a casting fixed seat; the number of movable fixed seat mounting holes is 4 to 6 rows, and the number of movable fixed seat mounting holes is 4 to 6 rows, with 4 to 6 movable fixed seat mounting holes per row of castings. The number of fixing holes is one row, each row has 3 to 5 fixing holes. The structure is simple and the design is reasonable. Rubber pads are set on one side of the fixing seat of the first grinding plate, and rubber gaskets are set at one end of the extrusion plate. During the grinding process, the surface of the grinding pig iron castings can be effectively protected to avoid deformation caused by extrusion, and the overall safety performance can be effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种生铁铸件打磨设备
本技术涉及打磨领域，特别是一种生铁铸件打磨设备。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。本技术主要涉及一种生铁铸件的打磨，大多为矩形结构，在生产完成后对于后期的打磨工作大多是采用人工进行打磨，成本较高，耗时较长，精准度较低，容易磨损铸件，满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了一种生铁铸件打磨设备。具体的技术方案如下：一种生铁铸件打磨设备，包括工作台，所述的工作台一端设有移动固定座安装孔，另一端设有固定座安装孔，所述的移动固定座安装孔上设有铸件移动固定座，固定座安装孔上设有铸件固定座；所述的铸件移动固定座包括安装板，安装板上设有第一打磨板固定座与移动座固定板安装孔，第一打磨板固定座位于铸件移动固定座的中间位置上，移动座固定板安装孔位于第一打磨板固定座一侧，第一打磨板固定座另一侧设有橡胶垫；所述的铸件固定座包括固定座固定板，固定座固定板的中间位置上设有第二打磨板固定座，第二打磨板固定座一侧的固定座固定板上设有固定座固定板安装孔；所述的铸件固定座内设有锁紧板安装孔，锁紧板安装孔内设有锁紧螺纹，锁紧板安装孔处设有锁紧板，所述的锁紧板包括连接杆，连接杆上设有锁紧螺纹，连接杆一端设有挤压板，另一端设有手柄，所述的挤压板为圆饼形结构，挤压板一端与连接杆相连，另一端设有橡胶垫片；所述的手柄为三角形结构，所述的手柄的周边均设有长方形凹槽，所述的手柄的顶角均为圆弧形结构，手柄的顶角的弧度为22°-28°；所述的第一打磨板固定座与第二打磨板固定座之间设有打磨板，打磨板上设有打磨把手。上述的一种生铁铸件打磨设备，其中，所述的移动固定座安装孔的数量为4-6排，每排4-6个铸件移动固定座安装孔。上述的一种生铁铸件打磨设备，其中，所述的固定座安装孔的数量为1排，每排3-5个固定座安装孔。上述的一种生铁铸件打磨设备，其中，所述的锁紧板安装孔的数量为3-5个。上述的一种生铁铸件打磨设备，其中，所述的第一打磨板固定座一侧的橡胶垫的厚度为7-15mm。上述的一种生铁铸件打磨设备，其中，所述的挤压板上橡胶垫片的厚度为8-13mm。工作原理：安装时，现将选好的铸件固定座与工作台上的固定座安装孔相配合使用，通过螺栓现实固定连接，然后根据生铁铸件的大小来调节所选好的铸件移动固定座与工作台上的移动固定座安装孔配合使用，并通过螺栓现实固定连接，安装完成后将所需要打磨的生铁铸件放在铸件移动固定座与铸件固定座之间，并通过铸件固定座上的锁紧板进行锁紧，避免在工作工程中产生移位的现象，固定完成后将打磨板放在第一打磨板固定座与第二打磨板固定座之间，通过打磨把手使打磨板沿着第一打磨板固定座与第二打磨板固定座之间的方向来回打磨，即可，操作简单，使用方便，不同型号的生铁铸件可以对铸件移动固定座进行调节，成本较低，适用性较广，精准度较高，有效的提升整体的打磨效果，适用性广。本技术的有益效果为：本技术提出的一种生铁铸件打磨设备，包括工作台，工作台一端设有移动固定座安装孔，另一端设有固定座安装孔，移动固定座安装孔上设有铸件移动固定座，固定座安装孔上设有铸件固定座；移动固定座安装孔的数量为4-6排，每排4-6个铸件移动固定座安装孔，固定座安装孔的数量为1排，每排3-5个固定座安装孔，结构简单，设计合理，在第一打磨板固定座一侧设置橡胶垫，挤压板一端设置橡胶垫片，打磨过程中有效的保护所需打磨的生铁铸件表面，避免由于挤压产生形变的现象，有效的提升整体的安全性能；利用手柄来调节锁紧板上的挤压板，手柄的周边均设有长方形凹槽，调节时即可通过手指对其进行调节，也可通过掌心对其进行调节，多样性，便于工作人员自身的选择，同时手柄的顶角均为圆弧形结构，有效的避免在调节过程中划伤，安全性高。附图说明图1为本技术整体结构图。图2为本技术工作台俯视图。图3为本技术铸件固定座剖视图。图4为本技术锁紧板结构图。图5为本技术锁紧板挤压板结构图。图6为本技术手柄结构图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。如图所示的一种生铁铸件打磨设备，包括工作台1，所述的工作台1一端设有移动固定座安装孔2，另一端设有固定座安装孔3，所述的移动固定座安装孔2上设有铸件移动固定座4，固定座安装孔3上设有铸件固定座5；所述的铸件移动固定座4包括安装板6，安装板6上设有第一打磨板固定座7与移动座固定板安装孔8，第一打磨板固定座7位于铸件移动固定座4的中间位置上，移动座固定板安装孔8位于第一打磨板固定座7一侧，第一打磨板固定座7另一侧设有橡胶垫9；所述的铸件固定座5包括固定座固定板10，固定座固定板10的中间位置上设有第二打磨板固定座11，第二打磨板固定座11一侧的固定座固定板10上设有固定座固定板安装孔12；所述的铸件固定座11内设有锁紧板安装孔13，锁紧板安装孔13内设有锁紧螺纹14，锁紧板安装孔13处设有锁紧板15，所述的锁紧板15包括连接杆16，连接杆16上设有锁紧螺纹14，连接杆16一端设有挤压板17，另一端设有手柄18，所述的挤压板17为圆饼形结构，挤压板17一端与连接杆16相连，另一端设有橡胶垫片19；所述的手柄18为三角形结构，所述的手柄18的周边均设有长方形凹槽20，所述的手柄18的顶角均为圆弧形结构，手柄18的顶角的弧度为22°-28°；所述的第一打磨板固定座7与第二打磨板固定座11之间设有打磨板21，打磨板21上设有打磨把手22。上述的一种生铁铸件打磨设备，其中，所述的移动固定座安装孔2的数量为4-6排，每排4-6个铸件移动固定座安装孔。上述的一种生铁铸件打磨设备，其中，所述的固定座安装孔3的数量为1排，每排3-5个固定座安装孔。上述的一种生铁铸件打磨设备，其中，所述的锁紧板安装孔13的数量为3-5个。上述的一种生铁铸件打磨设备，其中，所述的第一打磨板固定座7一侧的橡胶垫9的厚度为7-15mm。上述的一种生铁铸件打磨设备，其中，所述的挤压板17上橡胶垫片19的厚度为8-13mm。工作原理：安装时，现将选好的铸件固定座与工作台上的固定座安装孔相配合使用，通过螺栓现实固定连接，然后根据生铁铸件的大小来调节所选好的铸件移动固定座与工作台上的移动固定座安装孔配合使用，并通过螺栓现实固定连接，安装完成后将所需要打磨的生铁铸件放在铸件移动固定座与铸件固定座之间，并通过铸件固定座上的锁紧板进行锁紧，避免在工作工程中产生移位的现象，固定完成后将打磨板放在第一打磨板固定座与第二打磨板固定座之间，通过打磨把手使打磨板沿着第一打磨板固定座与第二打磨板固定座之间的方向来回打磨，即可，操作简单，使用方便，不同型号的生铁铸件可以对铸件移动固定座进行调节，成本较低，适用性较广，精准度较高，有效的提升整体的打磨效果，适用性广。本技术提出的一种生铁铸件打磨设备，包括工作台，工作台一端设有移动固定座安装孔，另一端设有固定座安装孔，移动固定座安装孔上设有铸件移动固定座，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生铁铸件打磨设备，包括工作台，其特征为，所述的工作台一端设有移动固定座安装孔，另一端设有固定座安装孔，所述的移动固定座安装孔上设有铸件移动固定座，固定座安装孔上设有铸件固定座；所述的铸件移动固定座包括安装板，安装板上设有第一打磨板固定座与移动座固定板安装孔，第一打磨板固定座位于铸件移动固定座的中间位置上，移动座固定板安装孔位于第一打磨板固定座一侧，第一打磨板固定座另一侧设有橡胶垫；所述的铸件固定座包括固定座固定板，固定座固定板的中间位置上设有第二打磨板固定座，第二打磨板固定座一侧的固定座固定板上设有固定座固定板安装孔；所述的铸件固定座内设有锁紧板安装孔，锁紧板安装孔内设有锁紧螺纹，锁紧板安装孔处设有锁紧板，所述的锁紧板包括连接杆，连接杆上设有锁紧螺纹，连接杆一端设有挤压板，另一端设有手柄，所述的挤压板为圆饼形结构，挤压板一端与连接杆相连，另一端设有橡胶垫片；所述的手柄为三角形结构，所述的手柄的周边均设有长方形凹槽，所述的手柄的顶角均为圆弧形结构，手柄的顶角的弧度为22°‑28°；所述的第一打磨板固定座与第二打磨板固定座之间设有打磨板，打磨板上设有打磨把手。

【技术特征摘要】
1.一种生铁铸件打磨设备，包括工作台，其特征为，所述的工作台一端设有移动固定座安装孔，另一端设有固定座安装孔，所述的移动固定座安装孔上设有铸件移动固定座，固定座安装孔上设有铸件固定座；所述的铸件移动固定座包括安装板，安装板上设有第一打磨板固定座与移动座固定板安装孔，第一打磨板固定座位于铸件移动固定座的中间位置上，移动座固定板安装孔位于第一打磨板固定座一侧，第一打磨板固定座另一侧设有橡胶垫；所述的铸件固定座包括固定座固定板，固定座固定板的中间位置上设有第二打磨板固定座，第二打磨板固定座一侧的固定座固定板上设有固定座固定板安装孔；所述的铸件固定座内设有锁紧板安装孔，锁紧板安装孔内设有锁紧螺纹，锁紧板安装孔处设有锁紧板，所述的锁紧板包括连接杆，连接杆上设有锁紧螺纹，连接杆一端设有挤压板，另一端设有手柄，所述的挤压板为圆饼形结构，挤压板一端与连接杆相连，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建峰，刘小亮，刘长森，姜文文，张学来，李超刚，
申请(专利权)人：山东国铭球墨铸管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37