一种渗透结晶材料及制备方法技术

技术编号:21078889 阅读:16 留言:0更新日期:2019-05-11 05:39
本发明专利技术公开了一种渗透结晶材料及制备方法,涉及复合材料领域,渗透结晶材料,由以下重量百分比的原料混合制得,盐酸0.002~0.006%,酒石酸亚铁5.5~6.1%,酒石酸11~16%,柠檬酸5~9%,氯化钙3~8%,氧化铝复合粉体材料35~40%,氧化铝和氧化硅复合粉体材料21~26%,其余为氧化铝,该渗透结晶材料应用于防水材料中,可使防水材料具有较好的防水性能和力学性能,可广泛应用于建筑领域等。

A penetrating crystalline material and its preparation method

The invention discloses a penetrating crystalline material and a preparation method, which relates to the field of composite materials. The penetrating crystalline material is prepared by mixing raw materials with the following weight percentages: hydrochloric acid 0.002-0.006%, ferrous tartrate 5.5-6.1%, tartaric acid 11-16%, citric acid 5-9%, calcium chloride 3-8%, alumina composite powder material 35-40%, alumina and silica composite powder material. Material 21-26%, the rest is alumina, the infiltration crystalline material used in waterproofing materials, waterproofing materials can have good waterproofing performance and mechanical properties, can be widely used in the construction field.

【技术实现步骤摘要】
一种渗透结晶材料及制备方法
本专利技术涉及复合材料领域,特别涉及一种渗透结晶材料及制备方法。
技术介绍
水泥基渗透结晶型防水材料以其综合优势,赢得各方面人士的青睐,但是,目前防水材料市场鱼龙混杂,尤其是水泥基渗透防水材料更是参差不齐,无法保证防水效果及其力学性能,造成大量用户的投诉,所以目前迫切需要一种渗透结晶材料,该材料用于水泥,解决防水行业的难题。如中国申请号为200810196373.5的专利技术专利公开了一种复合型渗透结晶型防水剂,是一种将现有渗透结晶防水剂与煅烧凹凸棒石粘土复合,在保证防水砂浆和防水混凝土基本性能的同时能显著改善水泥砂浆和混凝土抗渗性及粘结强度的复合砂浆外加剂,该外加剂由渗透结晶防水剂和煅烧凹凸棒石粘土组成。其中渗透结晶防水剂占复合型渗透结晶防水剂重量的16%~20%,850℃煅烧凹凸棒石粘土占复合型渗透结晶防水剂重量的80%~84%,凹凸棒石粘土的煅烧温度为400℃~950℃、煅烧时间为0.5~3.5小时,此专利技术,虽然改善了粘结强度,但是防水抗渗性能还是一般。又如中国申请号为201810633273.8的专利技术专利公开了一种自愈合高效渗透结晶性建筑防水材料,是由下列成分按重量百分比配制而成的水溶性白色乳液:甲基硅酸钠60%,纯丙乳液10%,吸水膨胀树脂8%,二氧化硅6%,三乙醇胺6%,增韧剂4%,防老化剂2%,明胶2%,消泡剂1%,储存稳定剂1%;此专利技术的不足之处在于,在晶体生长以后会在裂缝中间形成内应力,降低抗压强度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种渗透结晶材料及制备方法,该材料用于水泥,具有良好的防水性能,并对人体无害,且制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产,该渗透结晶材料应用于水泥防水材料中,具有良好的力学性能和防水性能,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种渗透结晶材料,由以下重量百分比的原料混合制得,盐酸0.002~0.006%,酒石酸亚铁5.5~6.1%,酒石酸11~16%,柠檬酸5~9%,氯化钙3~8%,氧化铝复合粉体材料35~40%,氧化铝和氧化硅复合粉体材料21~26%,其余为氧化铝。优选的,所述盐酸的质量浓度为25%。优选的,所述氧化铝复合粉体材料中各成分的重量百分比含量为:硫酸铝9~14%,硝酸铝0.5~0.9%,硫酸铝钾0.5~0.9%,氯化钾0.6~0.9%,硫酸铁2~8%,氯化铝6~9%,次磷酸铝0.03~0.08%,氟化铝3~8%,其余氧化铝。优选的,所述氧化铝和氧化硅复合粉体材料中,氧化铝占25~29%,其余为氧化硅。一种渗透结晶材料的制备方法,包括以下步骤:(1)氧化铝复合粉体材料的制备;(2)氧化铝和氧化硅复合粉体材料制备;(3)按照重量百分比进行配料,除氧化铝复合粉体材料,氧化铝和氧化硅复合粉体材料外,其余原料为纯物质,含量大于99.9%,固相粉体平均粒径为7~10微米;(4)将各原料在搅拌机中进行混合均匀;(5)将混合均匀的粉料在120~140℃下烘干;(6)烘干后再过筛,筛网为180~220目;(7)然后放入烧结炉进行焙烧,焙烧温度为700~750℃,保温2~3小时,再冷却至室温;(8)二次回火处理,即分别在120~130℃停留1~2h,冷却后得到该材料;(9)在研磨机中研磨,使粉体粒径达到10~13微米。优选的,所述步骤(1)中,氧化铝复合粉体材料的制备方法如下:步骤一,按照硫酸铝9~14%,硝酸铝0.5~0.9%,硫酸铝钾0.5~0.9%,氯化钾0.6~0.9%,硫酸铁2~8%,氯化铝6~9%,次磷酸铝0.03~0.08%,氟化铝3~8%,其余氧化铝,进行配料;步骤二,将各原料在搅拌机中进行混合,而后将搅拌均匀粉料在120~130℃下烘干;步骤三,烘干后再过筛,筛网为180~220目;步骤四,放入焙烧炉进行焙烧,焙烧温度为580~640℃;步骤五,将焙烧产物在研磨机中粉碎,使粉体粒径达到10~13微米即可。优选的,所述步骤(2)中,其中氧化铝和氧化硅复合粉体材料的制备方法如下:步骤一,在1000mL纯水中加入300~450mL环己烷,在60~65℃下搅拌20~40分钟;步骤二,再加入200~300μL的乙二胺及400~600mL正硅酸乙酯;步骤三,在步骤二获得的溶液中,再加入粒径为6~9微米的氧化铝粉体,充分搅拌后,在50~55℃下保持14~17小时后,得到氧化铝和氧化硅复合粉体材料;步骤四,将氧化铝和氧化硅复合粉体材料在研磨机中研磨,使粉体粒径达到10~13微米即可。一种防水材料,包含所述的渗透结晶材料。优选的,该防水材料由以下重量百分比的原料混合制得,渗透结晶材料10~20%,其余为硅盐酸水泥。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:(1)渗透结晶材料中的原料相互配合,提供了水泥基渗透结晶材料在涂层和基层的空穴中逐步聚合的活性,使其逐渐形成一个致密的抗渗区域,大大提高了结构整体的抗渗能力;(2)其中盐酸、酒石酸亚铁、酒石酸、柠檬酸、氯化钙可有助于大分子或高分子的结晶体含有较多的疏水基团,致使结晶体不溶于水,提高抗渗性能;(3)氧化铝和氧化硅复合粉体材料与氧化铝有助于提高松散性的针状组织本身的强度,柠檬酸有助于针状组织与基体的强度衔接,整体提高了抗压强度;(4)氧化铝复合粉体材料提供了水泥基结晶母料材料在涂层和基层的空穴中与游离钙铝等氧化物交互反应的活性离子,如硫酸铝、硝酸铝、硫酸铝钾、氯化钾、硫酸铁、氯化铝、次磷酸铝、氟化铝、氧化铝。其中硫酸铝、硝酸铝、硫酸铝钾、氯化钾、硫酸铁有助于结晶物在结构孔缝中吸水膨胀,由疏至密,使混凝土结构表层向纵深逐渐形成一个致密的抗渗区域,大大提高了结构整体的抗渗能力;(5)氯化铝、次磷酸铝、氟化铝与氧化铝结合,有助于松散性的针状组织本身的强度,所形成的不溶于水的结晶体对基层缺陷的填充可大大增强基层对液态水的抗渗性能,并达到良好的阻水效果。(6)该渗透结晶材料用于水泥材料中,可以形成均匀致密的组织,稳定性好,使涂层具有较好的防水性能和力学性能,可广泛应用于建筑领域等。(7)该渗透结晶材料的制备方法较简单,生产成本低,适合于工业化生产。附图说明图1是本专利技术渗透结晶材料应用于水泥材料的组织示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。实施例1:一种渗透结晶材料,由以下重量百分比的原料混合制得,盐酸0.002%,酒石酸亚铁5.5%,酒石酸11%,柠檬酸5%,氯化钙3%,氧化铝复合粉体材料35%,氧化铝和氧化硅复合粉体材料21%,其余为氧化铝。本实施例中,所述盐酸的质量浓度为25%。本实施例中,所述氧化铝复合粉体材料中各成分的重量百分比含量为:硫酸铝9%,硝酸铝0.5%,硫酸铝钾0.5%,氯化钾0.6%,硫酸铁2%,氯化铝6%,次磷酸铝0.03%,氟化铝3%,其余氧化铝。本实施例中,所述氧化铝和氧化硅复合粉体材料中,氧化铝占25%,其余为氧化硅。一种防水材料,由以下重量百分比的原料混合制得,渗透结晶材料10%,其余为硅盐酸水泥。实施例2:一种渗透结晶材料,由以下重量百分比的原料混合制得,盐酸0.004%,酒石酸亚铁5.8%,酒石酸14%,柠檬酸7%,氯化钙5%,氧化铝复合粉体材料38%,氧化铝和氧化硅复合粉体材料24%,其余为氧化铝。本实施例中,所述盐酸的质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渗透结晶材料,其特征在于:由以下重量百分比的原料混合制得,盐酸0.002~0.006%,酒石酸亚铁5.5~6.1%,酒石酸11~16%,柠檬酸5~9%,氯化钙3~8%,氧化铝复合粉体材料35~40%,氧化铝和氧化硅复合粉体材料21~26%,其余为氧化铝。

【技术特征摘要】
1.一种渗透结晶材料,其特征在于:由以下重量百分比的原料混合制得,盐酸0.002~0.006%,酒石酸亚铁5.5~6.1%,酒石酸11~16%,柠檬酸5~9%,氯化钙3~8%,氧化铝复合粉体材料35~40%,氧化铝和氧化硅复合粉体材料21~26%,其余为氧化铝。2.根据权利要求1所述的渗透结晶材料,其特征在于:所述盐酸的质量浓度为25%。3.根据权利要求1所述的渗透结晶材料,其特征在于:所述氧化铝复合粉体材料中各成分的重量百分比含量为:硫酸铝9~14%,硝酸铝0.5~0.9%,硫酸铝钾0.5~0.9%,氯化钾0.6~0.9%,硫酸铁2~8%,氯化铝6~9%,次磷酸铝0.03~0.08%,氟化铝3~8%,其余氧化铝。4.根据权利要求1所述的渗透结晶材料,其特征在于:所述氧化铝和氧化硅复合粉体材料中,氧化铝占25~29%,其余为氧化硅。5.一种如权利要求1-4任意一项所述的渗透结晶材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)氧化铝复合粉体材料的制备;(2)氧化铝和氧化硅复合粉体材料制备;(3)按照重量百分比进行配料,除氧化铝复合粉体材料,氧化铝和氧化硅复合粉体材料外,其余原料为纯物质,含量大于99.9%,固相粉体平均粒径为7~10微米;(4)将各原料在搅拌机中进行混合均匀;(5)将混合均匀的粉料在120~140℃下烘干;(6)烘干后再过筛,筛网为180~220目;(7)然后放入烧结炉进行焙烧,焙烧温度为700~750℃,保温2~3小时,再冷却至室温;(8)二次回火处理,即分别在120~130℃停留1~2h,冷却后得到该材料;(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵浩峰于鹏张椿英
申请(专利权)人:安徽信息工程学院
类型:发明
国别省市:安徽,34

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