一种新型加工中心自动工装夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型加工中心自动工装夹具结构，包括：固定支撑部件、夹紧装置、弹簧装置以及液压控制装置。固定支撑部件包括固定板以及固定安装在固定板一侧四个边角处的吊环组，夹紧装置包括固定安装在固定板一侧三个油压卡盘，分别固定安装在三个油压卡盘上的卡抓以及固定安装在卡抓上的副卡抓，弹簧装置包括弹簧定位螺丝、弹簧以及弹簧定位珠，整个弹簧装置固定安装在卡抓和副卡抓安装处，液压控制装置包括固定安装在固定板上的液压缸，固定安装在液压缸内部的控制开关以及连通油压卡盘和液压缸的高压油管。本实用新型专利技术自动化结构、易于安装操作的结构，稳定性非常好、机构成本低、效果明显，便于推广普及。

A New Structure of Automatic Tooling Fixture for Machining Center

The utility model discloses a new type of fixture structure for automatic tooling of a machining center, which comprises a fixed supporting component, a clamping device, a spring device and a hydraulic control device. Fixed supporting parts include fixed plates and suspension rings fixed at four corners on one side of the fixed plate. The clamping device includes three oil-pressure chucks fixed on one side of the fixed plate. The clamping devices are respectively fixed on three oil-pressure chucks and the auxiliary clamping devices fixed on the chucks. The spring device includes spring positioning screw, spring and spring positioning bead, and the whole spring assembly. The hydraulic control device includes the hydraulic cylinder fixed on the fixed plate, the control switch fixed in the hydraulic cylinder, and the high-pressure oil pipe connected with the hydraulic chuck and the hydraulic cylinder. The utility model has the advantages of automatic structure, easy installation and operation, good stability, low mechanism cost, obvious effect, and easy popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种新型加工中心自动工装夹具结构
本技术涉及工装夹具设备领域，尤其是一种新型加工中心自动工装夹具结构。
技术介绍
在数控机床生产制造中，加工中心是一个重要的生产环节，对于工作的效率和精确度要求较高，目前，在现阶段常见的加工中心制造中，加工中心夹具多为人工单件安装，这种加工方式，每加工一件都要定位一次，操作环节多且不便，灵活性低，造成生产效率低和人员管理成本增加；同时产品成型工艺不稳定，精度不准确，尤其是采用的气缸夹紧夹具结构，由于气缸夹紧不稳定，零件松动还会造成机床的损伤。有一定局限性，造成生产成本明显增加。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术的不足，提供一种新型加工中心自动工装夹具结构，以期解决现有技术存在的至少一个问题。技术方案：一种新型加工中心自动工装夹具结构，包括：固定支撑部件，包括固定板以及固定安装在固定板一侧四个边角处的吊环组；夹紧装置，包括固定安装在固定板一侧三个油压卡盘，分别固定安装在三个油压卡盘上的卡抓以及固定安装在卡抓上的副卡抓；弹簧装置，固定安装在卡抓和副卡抓安装处，包括弹簧定位螺丝，套接在弹簧定位螺丝上的弹簧以及固定安装在弹簧定位螺丝靠近弹簧一端的弹簧定位珠；液压控制装置，固定安装在固定板上，包括液压缸，固定安装在液压缸内部的控制开关以及连通油压卡盘和液压缸的高压油管。在进一步的实施例中，所述固定板底部固定安装有多个螺丝连接装置，能够将固定板固定在加工中心。在进一步的实施例中，所述吊环组为四个吊环，所述吊环的为硬性橡胶材料制成。在进一步的实施例中，所述卡抓和副卡抓之间安装有调节垫块，能够缓冲液压缸的压力减少对机床的损伤。在进一步的实施例中，所述调节垫块随弹簧装置的移动，能够防止工件出现松动。在进一步的实施例中，所述液压缸外侧连通有排气管道，通过吊环固定在固定板上。有益效果：和现有人工装夹工件和气压控制装夹技术相比，本技术的为自动工装夹具结构，可同时安装几组工件等，实现高效率和稳定化生产。可应用于连续性生产、还可以设定安全保障的时间，装夹周期越短，生产数量越多，降低生产成本，克服了人工反复安装的制程，提供安全保障，机械结构简单，成本较低具有较好的普及性。通过调节垫块和弹簧装置的配合，夹紧的力度符合要求，精度更加高，减少了对零件和机床的损伤。附图说明图1为本技术加工中心自动工装夹具结构主视图。图2为本技术加工中心自动工装夹具结构俯视图。图3为本技术加工中心自动工装夹具结构左视图。附图标记如下：固定板1、吊环2、油压卡盘3、卡抓4、副卡抓5、弹簧定位螺丝6、弹簧7、弹簧定位珠8、控制开关9、液压缸10、高压油管11、工件12。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。如图1-至图3所示对本技术做进一步说明，一种新型加工中心自动工装夹具结构，包括：固定支撑部件、夹紧装置、弹簧7装置以及液压控制装置。其中，固定支撑部件包括固定板1以及固定安装在固定板1一侧四个边角处的吊环组，吊环组为四个吊环2；夹紧装置包括固定安装在固定板1一侧三个油压卡盘3，分别固定安装在三个油压卡盘3上的卡抓4以及固定安装在卡抓4上的副卡抓5，弹簧装置包括弹簧定位螺丝6，套接在弹簧定位螺丝6上的弹簧7以及固定安装在弹簧定位螺丝6靠近弹簧7一端的弹簧定位珠8，整个弹簧装置固定安装在卡抓4和副卡抓5安装处，液压控制装置包括固定安装在固定板1上的三个液压缸10，固定安装在液压缸10内部的控制开关9以及连通三个油压卡盘3和液压缸10的高压油管11，控制夹紧装置松紧程度。本技术采用固定板1采用金属刚板，固定板1上设置有多个安装孔，通过螺丝固定安装在数控加工中心上，固定板1上四个边角处的吊环2为硬性橡胶材质，用于固定液压缸10的排气管道，油压卡盘3与卡抓4安装处设置有调节垫块，调节垫块的一侧呈锯齿状，可以缓解液压缸10的压力，也可以和弹簧7装置配合，防止工件12在夹紧过程中出现松动，弹簧7装置中的弹簧定位珠8为不锈钢材料制成，弹簧定位珠8设置有螺纹。本技术工作流程：数控加工中心运作时，控制液压缸10的控制开关9摆动，液压缸10通过高压油管11与固定板1上的出油口连接，工件安装在副上，为防止工件松动，利用弹簧定位螺丝6将弹簧7定位，弹簧定位珠8可把工件夹紧，调整垫块可以缓解液压缸10作用的压力，防止压力过大损伤机床，高压油管11进出口与加工中心油路连接就可以固定工件进行正常的加工，制作和安装简单，这样有效解决了人工安装工件的问题。本技术自动化结构、易于安装操作的结构，稳定性非常好、机构成本低、效果明显，便于推广普及。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型加工中心自动工装夹具结构，其特征在于，包括：固定支撑部件，包括固定板以及固定安装在固定板一侧四个边角处的吊环组；夹紧装置，包括固定安装在固定板一侧的三个油压卡盘，分别固定安装在三个油压卡盘上的卡抓以及固定安装在卡抓上的副卡抓；弹簧装置，固定安装在卡抓和副卡抓安装处，该弹簧装置包括弹簧定位螺丝，套接在弹簧定位螺丝上的弹簧以及固定安装在弹簧定位螺丝靠近弹簧一端的弹簧定位珠；液压控制装置，固定安装在固定板上，该液压控制装置包括液压缸，固定安装在液压缸内部的控制开关以及连通油压卡盘和液压缸的高压油管。

【技术特征摘要】
1.一种新型加工中心自动工装夹具结构，其特征在于，包括：固定支撑部件，包括固定板以及固定安装在固定板一侧四个边角处的吊环组；夹紧装置，包括固定安装在固定板一侧的三个油压卡盘，分别固定安装在三个油压卡盘上的卡抓以及固定安装在卡抓上的副卡抓；弹簧装置，固定安装在卡抓和副卡抓安装处，该弹簧装置包括弹簧定位螺丝，套接在弹簧定位螺丝上的弹簧以及固定安装在弹簧定位螺丝靠近弹簧一端的弹簧定位珠；液压控制装置，固定安装在固定板上，该液压控制装置包括液压缸，固定安装在液压缸内部的控制开关以及连通油压卡盘和液压缸的高压油管。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫金伟，
申请(专利权)人：南京汉晟模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32