一种乳胶手套模具清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种乳胶手套模具清洗装置，包括沿生产线方向依次分布的酸洗槽、碱洗槽、洗模槽和清水槽，各个槽体均固定在机架的底部，机架上安装有位于各个槽体上方的主导轨和副导轨，副导轨包含多个分别位于相邻两个槽体之间的导向弯轨，第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体内的底部均设置有蒸汽盘管，所述第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体的一侧上方设置有进水管，第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体的一侧下方均设置有排液管，排液管上设置有排液阀，第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体的内壁上均安装有温度传感器。该乳胶手套模具清洗装置自动化操作，清洗效率高且清洗效果好。

A Mould Cleaning Device for Latex Gloves

The utility model relates to a mould cleaning device for latex gloves, which comprises an acid washing trough, an alkali washing trough, a mould washing trough and a water cleaning trough distributed sequentially along the direction of the production line. Each trough body is fixed at the bottom of the frame, and the main guide rail and the auxiliary guide rail above each trough body are installed on the frame. The auxiliary guide rail comprises a plurality of guiding curves located respectively between the adjacent two troughs, the first trough body and the secondary guide rail. Steam coils are arranged at the bottom of the second groove body, the third groove body and the fourth groove body. A water intake pipe is arranged above one side of the first groove body, the second groove body, the third groove body and the fourth groove body. A liquid draining pipe is arranged below one side of the first groove body, the second groove body, the third groove body and the fourth groove body. A liquid draining valve is arranged on the liquid draining pipe, and the first groove body, the second groove body and the Temperature sensors are installed on the inner walls of the body and the fourth groove body. The cleaning device of the latex glove mould is operated automatically, with high cleaning efficiency and good cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶手套模具清洗装置
本技术涉及一种乳胶手套模具清洗装置。
技术介绍
在手套每个循环生产结束脱模后，手套模具的表面容易附着有各种杂物，会降低下一循环的手套产品质量，因此需要采用清洗设备对手套模具进行清洗处理，手套模具的清洗处理是手套生产过程中的第一环，也是极其关键的一环。传统的清洗方式是采用喷枪人工清洗，操作不方便，清洗效率低下，清洗效果较差，导致手套次品率高。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种清洗自动化、清洗效率高且清洗效果好的乳胶手套模具清洗装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种乳胶手套模具清洗装置，包括沿生产线方向依次分布的具有第一槽体的酸洗槽、具有第二槽体的碱洗槽、具有第三槽体的洗模槽和具有第四槽体的清水槽，各个槽体均固定在机架的底部，所述机架上安装有位于各个槽体上方的主导轨和副导轨，所述副导轨包含多个分别位于相邻两个槽体之间的导向弯轨，所述第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体内的底部均设置有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的一端连接进汽管的一端，所述进汽管上设置有进汽阀和减温器，所述减温器的顶部连接冷水管，所述冷水管上设置有补水阀，所述进汽管的另一端与供热锅炉连接，所述第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体的一侧上方设置有进水管，所述进水管上设置有第一流量计和自动进水阀，所述第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体的一侧下方均设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀，所述第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体的内壁上均安装有温度传感器，所述进汽阀、补水阀、第一流量计、自动进水阀、排液阀和温度传感器分别电性连接至相应槽体的控制器。进一步的，所述酸洗槽还包括第一进液管，所述第一进液管安装在第一槽体的另一侧上方，所述第一进液管上分别安装有第一自动进液阀和第二流量计，所述第一槽体的内壁上安装有第一PH值传感器，所述第一自动进液阀、第二流量计和第一PH值传感器电性连接至酸洗槽的控制器。进一步的，所述碱洗槽还包括第二进液管，所述第二进液管安装在第二槽体的另一侧上方，所述第二进液管上分别安装有第二自动进液阀和第三流量计，所述第二槽体的内壁上安装有第二PH值传感器，所述第二自动进液阀、第三流量计和第二PH值传感器电性连接至碱洗槽的控制器。进一步的，所述洗模槽还包括一对毛刷轮和驱动电机，两个毛刷轮通过一转轴对称安装在第三槽体内，所述转轴的一端设置有从动链轮，所述驱动电机的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端设置有主动链轮，所述主动链轮通过传动链条与从动链轮相连接，所述第三槽体的内壁上安装有第一浊度传感器，所述第一浊度传感器和驱动电机电性连接至洗模槽的控制器。进一步的，所述第四槽体的内壁上安装有第二浊度传感器，所述第二浊度传感器电性连接至清水槽的控制器。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该乳胶手套模具清洗装置沿生产线方向依次设置有酸洗槽、碱洗槽、洗模槽和清水槽等多个槽体，便于先通过酸洗和碱洗去除手套模具上的有机杂物，再通过洗模槽进行机械强制刷洗，最后通过热水清洗，实现全方位清洗手套模具，清洗更加干净，多个槽体上方布置的主导轨和副导轨使手套模具能够自动地进入相应槽体内，自动完成清洗过程，清洗效率高，清洗效果好，提高了手套产品的质量。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例酸洗槽的结构示意图。图3为本技术实施例碱洗槽的结构示意图。图4为本技术实施例洗模槽的结构示意图。图5为本技术实施例清水槽的结构示意图。图中标记：1、第一槽体；2、酸洗槽；3、第二槽体；4、碱洗槽；5、第三槽体；6、洗模槽；7、第四槽体；8、清水槽；9、机架；10、主导轨；11、副导轨；12、导向弯轨；13、蒸汽盘管；14、进汽管；15、进汽阀；16、减温器；17、冷水管；18、补水阀；19、进水管；20、第一流量计；21、自动进水阀；22、排液管；23、排液阀；24、温度传感器；25、第一进液管；26、第一自动进液阀；27、第二流量计；28、第一PH值传感器；29、第二进液管；30、第二自动进液阀；31、第三流量计；32、第二PH值传感器；33、毛刷轮；34、驱动电机；35、转轴；36、从动链轮；37、减速机；38、主动链轮；39、传动链条；40、第一浊度传感器；41、第二浊度传感器；42、手套模具。具体实施方式为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~5所示，一种乳胶手套模具清洗装置，包括沿生产线方向依次分布的具有第一槽体1的酸洗槽2、具有第二槽体3的碱洗槽4、具有第三槽体5的洗模槽6和具有第四槽体7的清水槽8，各个槽体均固定在机架9的底部，所述机架9上安装有位于各个槽体上方的主导轨10和副导轨11，所述副导轨11包含多个分别位于相邻两个槽体之间的导向弯轨12，导向弯轨12的设置使手套模具完成自动化清洗，所述第一槽体1、第二槽体3、第三槽体5和第四槽体7内的底部均设置有蒸汽盘管13，所述蒸汽盘管13的一端连接进汽管14的一端，所述进汽管14上设置有进汽阀15和减温器16，所述减温器16的顶部连接冷水管17，所述冷水管17上设置有补水阀18，所述进汽管14的另一端与供热锅炉连接，所述第一槽体1、第二槽体3、第三槽体5和第四槽体7的一侧上方设置有进水管19，所述进水管19上设置有第一流量计20和自动进水阀21，所述第一槽体1、第二槽体3、第三槽体5和第四槽体7的一侧下方均设置有排液管22，所述排液管22上设置有排液阀23，所述第一槽体1、第二槽体3、第三槽体5和第四槽体7的内壁上均安装有温度传感器24，用于监控各个槽体温度处在50℃-60℃之间，所述温度传感器24为PT-100，所述进汽阀15、补水阀18、第一流量计20、自动进水阀21、排液阀232和温度传感器24分别电性连接至相应槽体的控制器。其中，所述控制器的型号为西门子ST-200PLC、51系列单片机或STM32系列单片机等，具体型号不限。通过各个槽内的温度传感器24传输数据给槽体控制器，由控制器进行对进汽阀15的启闭操作，从而起到控制热能的流量来达到加热的效果；利用补水阀18和控制器关联，通过数据控制补水阀18添加水量协助快速控制温度来达到短时间内的恒温结果。在本实施例中，所述酸洗槽2还包括第一进液管25，所述第一进液管25安装在第一槽体1的另一侧上方，所述第一进液管25分别上安装有第一自动进液阀26和第二流量计27，所述第一槽体1的内壁上安装有第一PH值传感器28，用以检测槽内液体，便于及时更换酸液，保证酸液的干净度，所述PH值传感器型号为BPH200，所述第一自动进液阀26、第二流量计27和第一PH值传感器28电性连接至酸洗槽2的控制器。通过酸洗槽2内PH值检测后数据传达给第一自动进液阀26进行补加酸液确保酸浓度的标准；水的补加关PH值的检测结果传达给自动进水阀21进行补加足够的水来调节，利用添加水和排放水来进行平衡水质和控制水位；通过流量计计算酸洗槽2储水总量，设定后根据比率计算含量进行自动控制添加。在本实施例中，所述碱洗槽4还包括第二进液管29，所述第二进液管29安装在第二槽体3的另一侧上方，所述第二进液管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳胶手套模具清洗装置，其特征在于：包括沿生产线方向依次分布的具有第一槽体的酸洗槽、具有第二槽体的碱洗槽、具有第三槽体的洗模槽和具有第四槽体的清水槽，各个槽体均固定在机架的底部，所述机架上安装有位于各个槽体上方的主导轨和副导轨，所述副导轨包含多个分别位于相邻两个槽体之间的导向弯轨，所述第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体内的底部均设置有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的一端连接进汽管的一端，所述进汽管上设置有进汽阀和减温器，所述减温器的顶部连接冷水管，所述冷水管上设置有补水阀，所述进汽管的另一端与供热锅炉连接，所述第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体的一侧上方设置有进水管，所述进水管上设置有第一流量计和自动进水阀，所述第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体的一侧下方均设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀，所述第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体的内壁上均安装有温度传感器，所述进汽阀、补水阀、第一流量计、自动进水阀、排液阀和温度传感器分别电性连接至相应槽体的控制器。

【技术特征摘要】
1.一种乳胶手套模具清洗装置，其特征在于：包括沿生产线方向依次分布的具有第一槽体的酸洗槽、具有第二槽体的碱洗槽、具有第三槽体的洗模槽和具有第四槽体的清水槽，各个槽体均固定在机架的底部，所述机架上安装有位于各个槽体上方的主导轨和副导轨，所述副导轨包含多个分别位于相邻两个槽体之间的导向弯轨，所述第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体内的底部均设置有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的一端连接进汽管的一端，所述进汽管上设置有进汽阀和减温器，所述减温器的顶部连接冷水管，所述冷水管上设置有补水阀，所述进汽管的另一端与供热锅炉连接，所述第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体的一侧上方设置有进水管，所述进水管上设置有第一流量计和自动进水阀，所述第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体的一侧下方均设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀，所述第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体的内壁上均安装有温度传感器，所述进汽阀、补水阀、第一流量计、自动进水阀、排液阀和温度传感器分别电性连接至相应槽体的控制器。2.根据权利要求1所述的一种乳胶手套模具清洗装置，其特征在于：所述酸洗槽还包括第一进液管，所述第一进液管安装在第一槽体的另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晶，蔡荣钦，
申请(专利权)人：福建海创智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35