一种电池良次品自动分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池良次品自动分离机构。该机构按电池生产过程中的电池送出方向，依次包括电池高度检测系统1、CCD检测系统2以及良次品分流系统3；所述良次品分流系统3能将良品和次品分流；所述良次品分流系统3的电池分流口处设置有良品排出口7和次品排出系统4。本实用新型专利技术的机构能对生产线的封口电池成品进行高度监测，并还通过CCD检测把控，有效提高了封口电池成品的良品把控；而且该分离机构为自动化分离机构，节约人力，检测质量高效，有效促进电池生产线的全自动化；同时，通过PLC控制器的记忆识别自动分流封口电池次品，并设置相应的中转系统，能有效避免识别误差，提高分流效率。

An Automatic Separation Mechanism for Batteries

The utility model discloses an automatic separating mechanism for fine and inferior batteries. According to the direction of battery delivery during the battery production process, the mechanism includes battery height detection system 1, CCD detection system 2 and fine and inferior products shunting system 3 in turn; the good and inferior products shunting system 3 can shunt the good and inferior products; the battery shunting port of the good and inferior products shunting system 3 is provided with good and inferior products discharging port 7 and inferior products discharging system 4. The mechanism of the utility model can highly monitor the sealing battery products of the production line and effectively improve the quality control of the sealing battery products through CCD detection control; moreover, the separation mechanism is an automatic separation mechanism, which saves manpower, has high detection quality and effectively promotes the full automation of the battery production line; at the same time, the automatic shunt seal is identified by the memory of the PLC controller. The identification error can be effectively avoided and the efficiency of shunting can be improved by setting up the corresponding transfer system for the defective batteries.

【技术实现步骤摘要】
一种电池良次品自动分离机构
本技术涉及电池生产
，具体涉及一种电池良次品自动分离机构。
技术介绍
锂电池作为持续供能的电能载体，具有优异的性能。随着微电子科技的日益发展，小型电子设备逐渐增多，其在几十年的发展后仍将继续保持高的生产需求。因此，如何加大锂电池的大规模生产及提高生产效率将是更好地满足需求的突破口。在锂电池生产过程中，注液后的锂电池需要进行包括封口的步骤。现有的锂电池生产过程中，封口的操作均采用冲压式的封口方式。该封口方式在流水线生产过程中，难免会因为误差或者仪器精密度问题导致电池封口出现破损，或者封口质量不佳，出现封口不严密及封口畸形等现象。因此，在电池封口过程中，为避免封口后的电池次品进入流水线，影响产品整体出线质量，需要专门对封口后的电池进行检测并对良次品进行分离，以保障出线产品的质量。在检测分离过程中，如果采用人工操作，将不仅需要耗费巨大的人力，同时人工操作容易出现较大主观或客观误差，而且更重要的是会导致生产效率整体降低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种电池良次品自动分离机构。该自动分离机构为适用于对封口后的电池进行良次品分离的检测分离机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池良次品自动分离机构，其特征在于，按电池生产过程中的电池送出方向，依次包括电池高度检测系统（1）、CCD检测系统（2）以及良次品分流系统（3）；所述良次品分流系统（3）能将良品和次品分流；所述良次品分流系统（3）的电池分流口处设置有良品排出口（7）和次品排出系统（4）。

【技术特征摘要】
1.一种电池良次品自动分离机构，其特征在于，按电池生产过程中的电池送出方向，依次包括电池高度检测系统（1）、CCD检测系统（2）以及良次品分流系统（3）；所述良次品分流系统（3）能将良品和次品分流；所述良次品分流系统（3）的电池分流口处设置有良品排出口（7）和次品排出系统（4）。2.根据权利要求1所述的一种电池良次品自动分离机构，其特征在于，所述电池高度检测系统（1）、CCD检测系统（2）、良次品分流系统（3）、良品排出口（7）和次品排出系统（4）的电池输送轨道均为相互外切的圆弧形输送轨道；其中，所述电池高度检测系统（1）的电池输送轨道出口外切于所述CCD检测系统（2）的电池输送轨道入口，所述CCD检测系统（2）的电池输送轨道出口外切于所述良次品分流系统（3）的电池输送轨道入口，所述良次品分流系统（3）的电池输送轨道出口按电池送出方向依次外切于次品排出系统（4）的电池输送轨道的入口及良品排出口（7）的电池输送轨道的入口。3.根据权利要求2所述的一种电池良次品自动分离机构，其特征在于，所述CCD检测系统（2）和良次品分流系统（3）之间还设置有检测电池送出系统（5），所述检测电池送出系统（5）包括检测电池送出盘（51）及检测电池送出系统（5）的电池输送轨道（52）；所述检测电池送出系统（5）的电池输送轨道（52）的入口和出口分别外切于CCD检测系统（2）的电池输送轨道出口和良次品分流系统（3）的电池输送轨道入口；所述检测电池送出盘（51）能携带完成检测后的电池经所述检测电池送出系统（5）的电池输送轨道（52）由CCD检测系统（2）的电池输送轨道出口处转移送出至良次品分流系统（3）的电池输送轨道入口处。4.根据权利要求1~3任一项所述的一种电池良次品自动分离机构，其特征在于，所述电池高度检测系统（1）包括高度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：何茂水，马益金，崔双，
申请(专利权)人：惠州市成泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44