一种木塑地板生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种木塑地板生产装置，涉及家装材料技术领域，一种木塑地板生产装置，包括搅拌部和成型部，搅拌部包括搅拌腔、设置于搅拌腔上的进料口、设置于搅拌腔内的搅拌轴以及设置于搅拌轴上的搅拌叶，搅拌轴上设置有喷头，成型部通过输送管与搅拌部连接，输送管包括直线管和曲线管，直线管连接有第一风管，第一风管与直线管的连接处设置有加热件，成型部包括储料仓和设置与储料仓下方的冷却槽，冷却槽内设置有压实腔，压实腔通过挤出管与储料仓连接。本发明专利技术一种木塑地板生产装置结构简单，搅拌彻底，安全性高，生产速度快，污染少，地板可批量产出。

A Wood-Plastic Flooring Production Device

The invention provides a wood-plastic floor production device, which relates to the technical field of household decoration materials. A wood-plastic floor production device includes a mixing part and a forming part. The mixing part includes a mixing chamber, a feed port arranged on the mixing chamber, a mixing shaft arranged in the mixing chamber and a mixing leaf arranged on the mixing shaft. A spray head is arranged on the mixing shaft, and the forming part passes through a conveyor pipe and a mixing part. The conveyor pipe consists of a straight line pipe and a curved pipe. The straight line pipe is connected with a first air pipe. The connection between the first air pipe and the straight line pipe is provided with heating parts. The forming part includes a storage bin and a cooling tank under the storage bin. The cooling tank is provided with a compaction chamber, and the compaction chamber is connected with the storage bin through an extrusion tube. The wood-plastic floor production device of the invention has the advantages of simple structure, thorough mixing, high safety, fast production speed, less pollution and mass production of the floor.

【技术实现步骤摘要】
一种木塑地板生产装置
本专利技术涉及家装材料
，尤其是，本专利技术涉及一种木塑地板生产装置。
技术介绍
木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。木塑室内门、踢脚线、整体橱柜、衣柜、外墙挂板、天花吊顶、装饰墙板、户外地板、护栏立柱、塑钢凉亭、园林护栏、阳台护栏、围圃栅栏、休闲长椅、树池、花架、花箱空调架、空调护罩、百叶窗、路面标示牌、运输托盘、等等。木塑材料应用灵活，可以应用于木材加工的任何领域，取代木材的最好环保材料。从废旧线路板回收得到的树脂料，可作为原料之一用于木塑地板的生产。但这类回收树脂不能直接添加到用于木塑地板混合后使用，往往出现木塑地板易开裂的技术问题。因此为了解决这些问题，设计一种合理的木塑地板生产装置对于充电便利来说是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，搅拌彻底，安全性高，生产速度快，污染少，地板可批量产出的木塑地板生产装置。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案得以实现的：一种木塑地板生产装置，包括搅拌部和成型部，所述搅拌部包括搅拌腔、设置于所述搅拌腔上的进料口、设置于所述搅拌腔内的搅拌轴以及设置于所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴上设置有喷头，所述成型部通过输送管与所述搅拌部连接，所述输送管包括直线管和曲线管，所述直线管连接有第一风管，所述第一风管与所述直线管的连接处设置有加热件，所述成型部包括储料仓和设置与所述储料仓下方的冷却槽，所述冷却槽内设置有压实腔，所述压实腔通过挤出管与所述储料仓连接。作为本专利技术的优选，所述搅拌叶靠近搅拌轴的一侧高度低于所述拌叶远离搅拌轴的一侧，且喷头向上延伸设置。作为本专利技术的优选，所述第一风管与所述直线管的连接处连接有第二风管，所述第二风管内设置有鼓风机。作为本专利技术的优选，所述曲线管内壁设置有散热件。作为本专利技术的优选，所述搅拌叶的数量至少为一个。作为本专利技术的优选，所述搅拌叶上设置有弧形凸起。作为本专利技术的优选，所述搅拌部与所述输送管连接处设置有阻拦阀。作为本专利技术的优选，所述冷却槽包括上冷却槽和下冷却槽，所述上冷却槽通过联通管与所述下冷却槽连接。作为本专利技术的优选，所述联通管连接有进水管和出水管。作为本专利技术的优选，所述挤出管的数量至少为一个。作为本专利技术的优选，所述压实腔连接有木板出口槽。本专利技术一种木塑地板生产装置有益效果在于：结构简单，搅拌彻底，安全性高，生产速度快，污染少，地板可批量产出。附图说明图1为本专利技术一个实施例的结构示意图；图中：1、搅拌部，11、搅拌腔，12、进料口，13、搅拌轴，14、搅拌叶，141、弧形凸起，15、喷头，16、阻拦阀，2、成型部，21、储料仓，22、冷却槽，221、上冷却槽，222、下冷却槽，223、联通管，23、压实腔，231、挤出管，3、输送管，31、直线管，311、第一风管，312、加热件，313、第二风管，314、鼓风机，32、曲线管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明。木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。从废旧线路板回收得到的树脂料，可作为原料之一用于木塑地板的生产。但这类回收树脂不能直接添加到用于木塑地板混合后使用，往往出现木塑地板易开裂的技术问题。实施例一：如图1所示，仅为本专利技术的其中一个实施例，一种木塑地板生产装置，包括搅拌部1和成型部2，所述搅拌部1包括搅拌腔11、设置于所述搅拌腔11上的进料口12、设置于所述搅拌腔11内的搅拌轴13以及设置于所述搅拌轴13上的搅拌叶14，所述搅拌轴13上设置有喷头15，所述成型部2通过输送管3与所述搅拌部1连接，所述输送管3包括直线管31和曲线管32，所述直线管31连接有第一风管311，所述第一风管311与所述直线管31的连接处设置有加热件312，所述成型部2包括储料仓21和设置与所述储料仓21下方的冷却槽22，所述冷却槽22内设置有压实腔23，所述压实腔23通过挤出管231与所述储料仓21连接。首先是搅拌部1，由于废旧线路板回收得到的树脂料，不能直接添加到用于木塑地板混合后使用，那么可以将从废旧线路板中回收得到的树脂料与原生木料进行配比后进行使用，从而进行塑木地板的生产，搅拌部1包括搅拌腔11、设置于所述搅拌腔11上的进料口12、设置于所述搅拌腔11内的搅拌轴13以及设置于所述搅拌轴13上的搅拌叶14，所述搅拌轴13上设置有喷头15，树脂料和原生木料按照固定比例从进料口12进入搅拌腔11，搅拌腔11内的搅拌轴13带动搅拌轴13上的搅拌叶14进行搅拌，在搅拌过程中方便原料充分混合，搅拌轴13上设置有向上少量喷水的喷头15，进行原料的润湿，辅助搅拌均匀彻底，所述搅拌叶14靠近搅拌轴13的一侧高度低于所述拌叶远离搅拌轴13的一侧，且喷头向上延伸设置，这样方便将搅拌腔11中心的原料向两侧流动进行搅拌，搅拌腔11内原料流动更加顺畅。然后是输送管3，从搅拌部1内充分搅拌的原料，在进行生产之前，需要进行输送处理，且由于在搅拌腔11内进行过喷水，那么木板原料中含水不适宜直接进行加工，需要进行除水，那么输送管3包括直线管31和曲线管32，所述直线管31连接有第一风管311，所述第一风管311与所述直线管31的连接处设置有加热件312，原料从搅拌部1流至直线管31，经过第一风管311处，受到加热件312的加热，水加热成水蒸气，从第一风管311导出，然后，原料经过曲线管32，在曲线管32中充分旋转，进行初步造粒的同时，可以将加热件312对原料进行加热的热量进行导出，且曲线管32曲线延伸，加大了散热面积，延长了散热时间，最后经过输送管3的原料整体性高，更加紧实。最后是成型部2，原料经过输送管3流至成型部2进行模压，生产为地板，所述成型部2包括储料仓21和设置与所述储料仓21下方的冷却槽22，所述冷却槽22内设置有压实腔23，所述压实腔23通过挤出管231与所述储料仓21连接，原料经过储料仓21进行存储，然后经过挤出机挤压，从挤出管231挤至压实腔23，压实腔23为挤压模具，原料在压实腔23成型为块状木板，且压实腔23设置在储料仓21下方的冷却槽22，冷却槽22内充满冷却液，将热加工的木板进行充分冷却，最后获取得到紧实的木塑地板。当然，所述压实腔23连接有木板出口槽，从出口槽处导出的木板经过切割和装箱，然后可以进行使用。这样本专利技术一种木塑地板生产装置不仅结构简单，搅拌彻底，安全性高，生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木塑地板生产装置，其特征在于：包括搅拌部（1）和成型部（2），所述搅拌部（1）包括搅拌腔（11）、设置于所述搅拌腔（11）上的进料口（12）、设置于所述搅拌腔（11）内的搅拌轴（13）以及设置于所述搅拌轴（13）上的搅拌叶（14），所述搅拌轴（13）上设置有喷头（15），所述成型部（2）通过输送管（3）与所述搅拌部（1）连接，所述输送管（3）包括直线管（31）和曲线管（32），所述直线管（31）连接有第一风管（311），所述第一风管（311）与所述直线管（31）的连接处设置有加热件（312），所述成型部（2）包括储料仓（21）和设置与所述储料仓（21）下方的冷却槽（22），所述冷却槽（22）内设置有压实腔（23），所述压实腔（23）通过挤出管（231）与所述储料仓（21）连接。

【技术特征摘要】
1.一种木塑地板生产装置，其特征在于：包括搅拌部（1）和成型部（2），所述搅拌部（1）包括搅拌腔（11）、设置于所述搅拌腔（11）上的进料口（12）、设置于所述搅拌腔（11）内的搅拌轴（13）以及设置于所述搅拌轴（13）上的搅拌叶（14），所述搅拌轴（13）上设置有喷头（15），所述成型部（2）通过输送管（3）与所述搅拌部（1）连接，所述输送管（3）包括直线管（31）和曲线管（32），所述直线管（31）连接有第一风管（311），所述第一风管（311）与所述直线管（31）的连接处设置有加热件（312），所述成型部（2）包括储料仓（21）和设置与所述储料仓（21）下方的冷却槽（22），所述冷却槽（22）内设置有压实腔（23），所述压实腔（23）通过挤出管（231）与所述储料仓（21）连接。2.根据权利要求1所述的一种木塑地板生产装置，其特征在于：所述第一风管（311）与所述直线管（31）的连接处连接有第二风管（313），所述第二风管（313）内设置有鼓风机（314）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永星，
申请(专利权)人：福建志坤能源科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35