一种油封修边机制造技术

本发明专利技术提供一种油封修边机，包括底板，纵向支架，工件抛光装置，可调工件安装架结构，纵向定位杆，安装顶板，外螺纹杆，连接架，摇把，安装框，定位管，内螺纹管，齿盘，轴座，固定螺栓，推送气缸，刀架和刀片，所述的纵向支架纵向焊接在底板的左侧上部；所述的工件抛光装置安装在纵向支架的右侧上部。本发明专利技术顶紧螺栓贯穿固定螺母与导轮接触，有利于对导轮起到固定顶紧作用，进而方便对加工工件起到固定作用；调节螺栓贯穿限位板和调节槽与限位板的下部螺纹连接，有利于根据大小不同的工件进行调节限位板之间的位置；打磨轮的设置，有利于方便对加工工件的上部起到抛光作用。

An oil seal trimming machine

The invention provides an oil seal trimming machine, which comprises a bottom plate, a longitudinal bracket, a workpiece polishing device, an adjustable workpiece mounting frame structure, a longitudinal positioning rod, a mounting top plate, an external screw rod, a connecting frame, a rocker handle, a mounting frame, a positioning tube, an internal screw pipe, a gear plate, a shaft seat, a fixed bolt, a push cylinder, a cutter frame and a blade. The longitudinal bracket is longitudinally welded on the left side of the bottom plate. The workpiece polishing device is installed on the upper right side of the longitudinal support. The tightening bolt of the invention penetrates through the fixed nut and contacts the guide wheel, which is beneficial to the fixed tightening effect of the guide wheel, thereby facilitating the fixing effect of the processing workpiece; the adjustment bolt penetrates through the limit plate and the lower thread connection of the adjustment groove and the limit plate is beneficial to adjusting the position between the limit plates according to the size of the workpiece; the setting of the grinding wheel is beneficial to facilitating the processing worker; The upper part of the part plays a polishing role.

【技术实现步骤摘要】
一种油封修边机
本专利技术属于修边机
，尤其涉及一种油封修边机。
技术介绍
油封是用来封油的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。油封经模具等设备加工成型后，油封的外圈和唇口处不可避免存在飞边，需手工进行修边，工作量大，劳动强度高，且效率低，品质得不到保证。中国专利申请号为201110251397.8，专利技术创造的名称为油封修边机，，包括工作台，工作台上设置油封夹具，工作台的上方连接两个固定座，每个固定座内分别滑动配合滑块，每块滑块的上方分别固定连接一组成对布置的导向杆，各组的两根导向杆的上端分别通过连接块连接，各组的两根导向杆上分别设置同一丝杆螺母，每个丝杆螺母分别螺纹连接丝杆，每根丝杆设置在相应的两根导向杆之间，每根丝杆与相应的连接块螺纹连接；每个丝杆螺母的一侧分别连接刻度盘，每个刻度盘的另一侧分别铰连接刀头组件，每个刀头组件的另一侧分别连接气缸，每台气缸的伸缩端分别通过连接片与相应的刀头组件连接中国专利申请号为201110251411.4，专利技术创造的名称为一种冷冻油封修边机，包括机架，机架的下端一侧设置分离框进出口，所述机架的内底设置分离框，分离框包括四块侧面板和一块筛板，筛板的四周分别与相应的侧面板连接，筛板的下方设置振动器，所述筛板的一端高于另一端，与筛板低端连接的侧面板的下端设置出料口，出料口与所述分离框进出口设置在同一侧。但是现有的油封修边机还存在着对所需加工工件的固定效果差，不能够根据加工部件的大小进行调节和不能够对加工工件的上部起到抛光作用的问题。因此，专利技术一种油封修边机显得非常必要。专利
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种油封修边机，以解决现有的油封修边机存在着对所需加工工件的固定效果差，不能够根据加工部件的大小进行调节和不能够对加工工件的上部起到抛光作用的问题。一种油封修边机，包括底板，纵向支架，工件抛光装置，可调工件安装架结构，纵向定位杆，安装顶板，外螺纹杆，连接架，摇把，安装框，定位管，内螺纹管，齿盘，轴座，固定螺栓，推送气缸，刀架和刀片，所述的纵向支架纵向焊接在底板的左侧上部；所述的工件抛光装置安装在纵向支架的右侧上部；所述的可调工件安装架结构设置在纵向支架的右下侧，并安装在底板的上部；所述的纵向定位杆分别纵向焊接在底板的上部右侧；所述的安装顶板焊接在纵向定位杆的顶部；所述的外螺纹杆轴接在安装顶板的中下部；所述的连接架焊接在外螺纹杆的上端右侧；所述的摇把轴接在连接架的上部右侧；所述的安装框安装在纵向定位杆的外侧；所述的定位管纵向嵌入在安装框的中部左右两侧；所述的内螺纹管纵向嵌入在安装框的中间位置；所述的齿盘焊接在安装框的左侧；所述的轴座焊接在推送气缸的中部上侧；所述的固定螺栓贯穿轴座安装在齿盘的中间位置；所述的推送气缸设置在齿盘的前侧下部；所述的刀架螺栓安装在推送气缸的做低端；所述的刀片嵌入在刀架的左端；所述的可调工件安装架结构包括横向U型滑轨，限位板，可调定位架结构，加工工件，调节槽和调节螺栓，所述的横向U型滑轨螺栓安装在底板的上部；所述的限位板设置有两个；所述的限位板分别焊接在横向U型滑轨的上部左侧，所述限位板滑动卡接在横向U型滑轨的上部右侧；所述的可调定位架结构安装在限位板的内侧；所述的加工工件设置在可调定位架结构的内侧，并放置在横向U型滑轨的上部；所述的调节槽横向开设在横向U型滑轨的前表面右侧中间位置。优选的，所述的可调定位架结构包括U型框架，横向插管，固定螺母，导轮和顶紧螺栓，所述的横向插管嵌入在U型框架内部右侧的中间位置；所述的固定螺母分别嵌入在横向插管的内部左右两侧；所述的导轮轴接在U型框架的内侧左部；所述的顶紧螺栓插接在固定螺母内。优选的，所述的工件抛光装置包括横向安装板，固定耳板，纵向气缸，打磨电机和打磨轮，所述的纵向气缸焊接在固定耳板的中下部；所述的打磨电机螺栓安装在纵向气缸的下部；所述的打磨轮安装在打磨电机的下部。优选的，所述的打磨轮上还设置有固定套管和内六角螺栓，所述的固定套管焊接在打磨轮的中上部；所述的内六角螺栓贯穿固定套管与打磨电机的下部输出轴连接；所述的打磨轮通过固定套管键连接在打磨电机下部的输出轴上。优选的，所述的顶紧螺栓贯穿固定螺母与导轮接触。优选的，所述的调节螺栓贯穿限位板和调节槽与限位板的下部螺纹连接。优选的，所述的打磨轮的下部开设有U型凹槽，所述的U型凹槽内粘接有砂纸层。优选的，所述的导轮的外侧中间位置还胶接有厚度为两毫米至四毫米的硅胶防护套。优选的，所述的U型框架分别胶接在限位板内侧上部的前后两端。优选的，所述的固定耳板的左端与纵向支架的右侧上部焊接设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的顶紧螺栓贯穿固定螺母与导轮接触，有利于对导轮起到固定顶紧作用，进而方便对加工工件起到固定作用。2.本专利技术中，所述的调节螺栓贯穿限位板和调节槽与限位板的下部螺纹连接，有利于根据大小不同的工件进行调节限位板之间的位置。3.本专利技术中，所述的打磨轮的设置，有利于方便对加工工件的上部起到抛光作用。4.本专利技术中，所述的打磨轮通过固定套管键连接在打磨电机下部的输出轴上，有利于更换大小不同的打磨轮。5.本专利技术中，所述的导轮的外侧中间位置还胶接有厚度为两毫米至四毫米的硅胶防护套，有利于在使用时防止导轮与加工工件之间摩擦损坏。6.本专利技术中，所述的U型框架分别胶接在限位板内侧上部的前后两端，有利于对加工工件加紧时能够起到良好的定位效果。7.本专利技术中，所述的内六角螺栓贯穿固定套管与打磨电机的下部输出轴连接，有利于在使用时防止打磨轮在打磨电机上向下滑动。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的工件抛光装置的结构示意图。图3是本专利技术的可调工件安装架结构的结构示意图。图4是本专利技术的可调定位架结构的结构示意图。图中：1、底板；2、纵向支架；3、工件抛光装置；31、横向安装板；32、固定耳板；33、纵向气缸；34、打磨电机；35、打磨轮；351、固定套管；352、内六角螺栓；4、可调工件安装架结构；41、横向U型滑轨；42、限位板；43、可调定位架结构；431、U型框架；432、横向插管；433、固定螺母；434、导轮；4341、硅胶防护套；435、顶紧螺栓；44、加工工件；45、调节槽；46、调节螺栓；5、纵向定位杆；6、安装顶板；7、外螺纹杆；8、连接架；9、摇把；10、安装框；11、定位管；12、内螺纹管；13、齿盘；14、轴座；15、固定螺栓；16、推送气缸；17、刀架；18、刀片。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本专利技术提供一种油封修边机，包括底板1，纵向支架2，工件抛光装置3，可调工件安装架结构4，纵向定位杆5，安装顶板6，外螺纹杆7，连接架8，摇把9，安装框10，定位管11，内螺纹管12，齿盘13，轴座14，固定螺栓15，推送气缸16，刀架17和刀片18，所述的纵向支架2纵向焊接在底板1的左侧上部；所述的工件抛光装置3安装在纵向支架2的右侧上部；所述的可调工件安装架结构4设置在纵向支架2的右下侧，并安装在底板1的上部；所述的纵向定位杆5分别纵向焊接在底板1的上部右侧；所述的安装顶板6焊接在纵向定位杆5的顶部；所述的外螺纹杆7轴接在安装顶板6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油封修边机，其特征在于，该油封修边机，包括底板(1)，纵向支架(2)，工件抛光装置(3)，可调工件安装架结构(4)，纵向定位杆(5)，安装顶板(6)，外螺纹杆(7)，连接架(8)，摇把(9)，安装框(10)，定位管(11)，内螺纹管(12)，齿盘(13)，轴座(14)，固定螺栓(15)，推送气缸(16)，刀架(17)和刀片(18)，所述的纵向支架(2)纵向焊接在底板(1)的左侧上部；所述的工件抛光装置(3)安装在纵向支架(2)的右侧上部；所述的可调工件安装架结构(4)设置在纵向支架(2)的右下侧，并安装在底板(1)的上部；所述的纵向定位杆(5)分别纵向焊接在底板(1)的上部右侧；所述的安装顶板(6)焊接在纵向定位杆(5)的顶部；所述的外螺纹杆(7)轴接在安装顶板(6)的中下部；所述的连接架(8)焊接在外螺纹杆(7)的上端右侧；所述的摇把(9)轴接在连接架(8)的上部右侧；所述的安装框(10)安装在纵向定位杆(5)的外侧；所述的定位管(11)纵向嵌入在安装框(10)的中部左右两侧；所述的内螺纹管(12)纵向嵌入在安装框(10)的中间位置；所述的齿盘(13)焊接在安装框(10)的左侧；所述的轴座(14)焊接在推送气缸(16)的中部上侧；所述的固定螺栓(15)贯穿轴座(14)安装在齿盘(13)的中间位置；所述的推送气缸(16)设置在齿盘(13)的前侧下部；所述的刀架(17)螺栓安装在推送气缸(16)的做低端；所述的刀片(18)嵌入在刀架(17)的左端；所述的可调工件安装架结构(4)包括横向U型滑轨(41)，限位板(42)，可调定位架结构(43)，加工工件(44)，调节槽(45)和调节螺栓(46)，所述的横向U型滑轨(41)螺栓安装在底板(1)的上部；所述的限位板(42)设置有两个；所述的限位板(42)分别焊接在横向U型滑轨(41)的上部左侧，所述限位板(42)滑动卡接在横向U型滑轨(41)的上部右侧；所述的可调定位架结构(43)安装在限位板(42)的内侧；所述的加工工件(44)设置在可调定位架结构(43)的内侧，并放置在横向U型滑轨(41)的上部；所述的调节槽(45)横向开设在横向U型滑轨(41)的前表面右侧中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种油封修边机，其特征在于，该油封修边机，包括底板(1)，纵向支架(2)，工件抛光装置(3)，可调工件安装架结构(4)，纵向定位杆(5)，安装顶板(6)，外螺纹杆(7)，连接架(8)，摇把(9)，安装框(10)，定位管(11)，内螺纹管(12)，齿盘(13)，轴座(14)，固定螺栓(15)，推送气缸(16)，刀架(17)和刀片(18)，所述的纵向支架(2)纵向焊接在底板(1)的左侧上部；所述的工件抛光装置(3)安装在纵向支架(2)的右侧上部；所述的可调工件安装架结构(4)设置在纵向支架(2)的右下侧，并安装在底板(1)的上部；所述的纵向定位杆(5)分别纵向焊接在底板(1)的上部右侧；所述的安装顶板(6)焊接在纵向定位杆(5)的顶部；所述的外螺纹杆(7)轴接在安装顶板(6)的中下部；所述的连接架(8)焊接在外螺纹杆(7)的上端右侧；所述的摇把(9)轴接在连接架(8)的上部右侧；所述的安装框(10)安装在纵向定位杆(5)的外侧；所述的定位管(11)纵向嵌入在安装框(10)的中部左右两侧；所述的内螺纹管(12)纵向嵌入在安装框(10)的中间位置；所述的齿盘(13)焊接在安装框(10)的左侧；所述的轴座(14)焊接在推送气缸(16)的中部上侧；所述的固定螺栓(15)贯穿轴座(14)安装在齿盘(13)的中间位置；所述的推送气缸(16)设置在齿盘(13)的前侧下部；所述的刀架(17)螺栓安装在推送气缸(16)的做低端；所述的刀片(18)嵌入在刀架(17)的左端；所述的可调工件安装架结构(4)包括横向U型滑轨(41)，限位板(42)，可调定位架结构(43)，加工工件(44)，调节槽(45)和调节螺栓(46)，所述的横向U型滑轨(41)螺栓安装在底板(1)的上部；所述的限位板(42)设置有两个；所述的限位板(42)分别焊接在横向U型滑轨(41)的上部左侧，所述限位板(42)滑动卡接在横向U型滑轨(41)的上部右侧；所述的可调定位架结构(43)安装在限位板(42)的内侧；所述的加工工件(44)设置在可调定位架结构(43)的内侧，并放置在横向U型滑轨(41)的上部；所述的调节槽(45)横向开设在横向U型滑轨(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋盈盈，
申请(专利权)人：宋盈盈，
类型：发明
国别省市：山东,37