一种新型芳纶复合针刺覆膜过滤袋制造技术

本实用公开了一种新型芳纶复合针刺覆膜过滤袋，至少包括位于迎尘面的芳纶纤维层和位于反面的涤纶纤维层设置成的袋状结构，芳纶纤维层和涤纶纤维层之间通过针刺法相互交错连接，芳纶纤维层的芳纶纤维单体通过预处理设置为弯弧形或U型，涤纶纤维层的涤纶纤维单体通过预处理设置为弯弧形或U型，使通过针刺成型的芳纶纤维层和涤纶纤维层表面形成各自向内凸起的凸鼻，还包括位于中间的玄武岩纤维基布层，玄武岩纤维基布层的基材包括玄武岩纤维单体，芳纶纤维层外层设置均布的聚苯硫醚凸起，聚苯硫醚凸起设置为围绕袋状结构的多环环形凸起或纵向设置的纵向凸起。本实用新型专利技术耐热性好、抗热氧老化稳定性好、耐酸性好，耐磨蚀性好。

A new type of Aramid Composite needle-punched membrane filter bag

The utility model discloses a new type of Aramid Composite needle-punched film-covered filter bag, which comprises at least a bag-like structure formed by the aramid fiber layer on the dust-facing side and the polyester fiber layer on the reverse side. The aramid fiber layer and the polyester fiber layer are interlaced by needling method, and the aramid fiber monomer of the aramid fiber layer is arranged as a curved or U-shaped polyester fiber layer through pretreatment. The fibre monomer is curved or U-shaped by pretreatment, so that the surface of the aramid fiber layer and the polyester fiber layer formed by needle-punching can form their respective inward protruding noses. The basalt fiber basement layer also includes the basalt fiber basement layer. The basalt fiber basement layer consists of basalt fiber monomer, the polyphenylene sulfide protrusion with uniform distribution on the outer layer of the aramid fiber layer, and the polyphenylene sulfide protrusion. Longitudinal protrusions are arranged for multi-ring ring protrusions or longitudinal protrusions around the bag structure. The utility model has the advantages of good heat resistance, good thermal oxygen aging stability, good acid resistance and good wear resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种新型芳纶复合针刺覆膜过滤袋
本实用涉及过滤材料
，具体涉及一种新型芳纶复合针刺覆膜过滤袋。
技术介绍
随着工业社会的发展，人们对环境的保护意识也在逐渐增强，对于工业产出的各种废液、废气和固体废弃物残渣的处理方法也在不断的优化中，近来，PM2.5的出现引起了大家的关注，其主要源于生活或生产中的各种废气，为了减少空气中PM2.5的含量，提高空气质量，需要对各种废气进行处理，特别是工业废气。目前，对工业废气的处理主要采用针刺毡过滤袋的方法，而现有的针刺毡一般为普通的层状复合结构，在钢铁、冶金、电力、化工、制药等行业的烟气温度较高，且具有较强酸性的腐蚀性，普通层状结构的针刺毡难以满足其高温、高酸、高腐蚀颗粒物对滤袋的灼烧和腐蚀性气体对滤料的破坏，同时容易积灰，清灰难，使用寿命缩短，使企业的生产成本增加，还容易造成火灾等生产事故。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种创新型结构，耐热性好、抗热氧老化稳定性好、耐酸性好，耐磨蚀性好的芳纶复合针刺覆膜过滤袋结构。为了解决上述技术问题，本实用提供一种新型芳纶复合针刺覆膜过滤袋，至少包括位于迎尘面的芳纶纤维层和位于反面的涤纶纤维层设置成的袋状结构，芳纶纤维层和涤纶纤维层之间通过针刺法相互交错连接，芳纶纤维层的芳纶纤维单体通过预处理设置为弯弧形或U型，涤纶纤维层的涤纶纤维单体通过预处理设置为弯弧形或U型，使通过针刺成型的芳纶纤维层和涤纶纤维层表面形成各自向内凸起的凸鼻，还包括位于中间的玄武岩纤维基布层，玄武岩纤维基布层的基材包括玄武岩纤维单体，芳纶纤维层外层设置均布的聚苯硫醚凸起，聚苯硫醚凸起设置为围绕袋状结构的多环环形凸起或纵向设置的纵向凸起。进一步的，玄武岩纤维基布层还掺杂柔性钢丝编制而成，玄武岩纤维单体和柔性钢丝的质量比为1:0.1～0.6。进一步的，芳纶纤维层和涤纶纤维层外层覆设功能微孔膜，功能微孔膜包括PTFE微孔膜和/PPS微孔膜和/或耐酸、耐腐蚀微孔膜和/或防静电微孔膜和/或壳聚糖微孔膜涂层。进一步的，防静电微孔膜包括柔软剂浸润层和阴阳离子表面活性剂或白油涂层。进一步的，功能微孔膜的厚度不超过0.5mm。进一步的，功能微孔膜内设导电微粒子。进一步的，导电微粒子为炭系材料或金属氧化物系材料或金属系材料或金属盐系材料。进一步的，芳纶纤维层包括短纤维单体和长纤维单体，并通过针刺法缠绕成三维空隙结构，短纤维单体和长纤维单体比例为1:0.2～0.8。进一步的，涤纶纤维层包括短纤维单体和长纤维单体，并通过针刺法缠绕成三维空隙结构，短纤维单体和长纤维单体比例为1:0.2～0.8。与现有技术相比，本实用的有益效果在于:本技术迎尘面为芳纶纤维，反面为涤纶纤维，形成复合结构，提高了滤料的耐热性能；芳纶纤维层的芳纶纤维单体通过预处理设置为弯弧形或U型，涤纶纤维层的涤纶纤维单体通过预处理设置为弯弧形或U型，使通过针刺成型的芳纶纤维层和涤纶纤维层表面形成各自向内凸起的凸鼻，进而使过滤毡朝外的方向形成开口状，有利于多灰尘的吸纳、拦截和清灰时对灰尘的释放，使不卡灰，不堵眼；还包括位于中间的玄武岩纤维基布层，玄武岩纤维基布层的基材包括玄武岩纤维单体，利用玄武岩纤维单体的微米量级的纤维特性，使得孔隙率能达到80％以上；芳纶纤维层外层设置均布的聚苯硫醚凸起，聚苯硫醚凸起设置为围绕袋状结构的多环环形凸起或纵向设置的纵向凸起，高强度聚苯硫醚凸起的设置使得大颗粒的灰尘不会直接打击至芳纶纤维层上，延长过滤袋的寿命，同时环形凸起或纵向设置的纵向凸起的设置可以配合过滤袋的动力装置，对过滤袋进行纵向收缩清灰或截面收缩清灰，清灰力度大，效果好。附图说明为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例中一种新型芳纶复合针刺覆膜过滤袋的过滤毡的结构示意图；其中，1-芳纶纤维层，2-涤纶纤维层，3-玄武岩纤维基布层，4-聚苯硫醚凸起，5-功能微孔膜。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用的技术方案，而不能以此来限制本实用的保护范围。如图1所示，本技术的一种新型芳纶复合针刺覆膜过滤袋，至少包括位于迎尘面的芳纶纤维层1和位于反面的涤纶纤维层2设置成的袋状结构，芳纶纤维层1和涤纶纤维层2之间通过针刺法相互交错连接，芳纶纤维层1包括短纤维单体和长纤维单体，并通过针刺法缠绕成三维空隙结构，短纤维单体和长纤维单体比例为1:0.4；涤纶纤维层2包括短纤维单体和长纤维单体，并通过针刺法缠绕成三维空隙结构，短纤维单体和长纤维单体比例为1:0.6。芳纶纤维层1的芳纶纤维单体通过预处理设置为弯弧形或U型，涤纶纤维层2的涤纶纤维单体通过预处理设置为弯弧形或U型，使通过针刺成型的芳纶纤维层1和涤纶纤维层2表面形成各自向内凸起的凸鼻，还包括位于中间的玄武岩纤维基布层3，玄武岩纤维基布层3的基材包括玄武岩纤维单体，玄武岩纤维基布层3还掺杂柔性钢丝编制而成，玄武岩纤维单体和柔性钢丝的质量比为1:0.3。芳纶纤维层1外层设置均布的聚苯硫醚凸起4，聚苯硫醚凸起4设置为围绕袋状结构的多环环形凸起或纵向设置的纵向凸起。芳纶纤维层1和涤纶纤维层2外层覆设功能微孔膜5，功能微孔膜5的厚度为0.3mm。功能微孔膜5包括PTFE微孔膜和/PPS微孔膜和/或耐酸、耐腐蚀微孔膜和/或防静电微孔膜和/或壳聚糖微孔膜涂层。防静电微孔膜包括柔软剂浸润层和阴阳离子表面活性剂或白油涂层。功能微孔膜内设导电微粒子，导电微粒子为炭系材料或金属氧化物系材料或金属系材料或金属盐系材料。本实施例针刺非织造材料烧毛后直接覆膜，避免了先乳液浸渍工艺的烘燥工序，降低了生产能耗，提高了生产效率，通过功能微孔膜的覆设，在保证孔隙率的情况下补偿功能性，使适用性更广；通过降低烧毛速度，同时开大火口，提高了芳纶纤维单体的熔融程度，从而提高功能微孔膜与芳纶针刺布和涤纶针刺布的粘覆牢度。以上所述仅为本实用的较佳实施例而已，并不用以限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型芳纶复合针刺覆膜过滤袋，其特征在于，至少包括位于迎尘面的芳纶纤维层和位于反面的涤纶纤维层设置成的袋状结构，所述芳纶纤维层和所述涤纶纤维层之间通过针刺法相互交错连接，所述芳纶纤维层的芳纶纤维单体通过预处理设置为弯弧形或U型，所述涤纶纤维层的涤纶纤维单体通过预处理设置为弯弧形或U型，使通过针刺成型的所述芳纶纤维层和所述涤纶纤维层表面形成各自向内凸起的凸鼻，还包括位于中间的玄武岩纤维基布层，所述玄武岩纤维基布层的基材包括玄武岩纤维单体，所述芳纶纤维层外层设置均布的聚苯硫醚凸起，所述聚苯硫醚凸起设置为围绕所述袋状结构的多环环形凸起或纵向设置的纵向凸起。

【技术特征摘要】
1.一种新型芳纶复合针刺覆膜过滤袋，其特征在于，至少包括位于迎尘面的芳纶纤维层和位于反面的涤纶纤维层设置成的袋状结构，所述芳纶纤维层和所述涤纶纤维层之间通过针刺法相互交错连接，所述芳纶纤维层的芳纶纤维单体通过预处理设置为弯弧形或U型，所述涤纶纤维层的涤纶纤维单体通过预处理设置为弯弧形或U型，使通过针刺成型的所述芳纶纤维层和所述涤纶纤维层表面形成各自向内凸起的凸鼻，还包括位于中间的玄武岩纤维基布层，所述玄武岩纤维基布层的基材包括玄武岩纤维单体，所述芳纶纤维层外层设置均布的聚苯硫醚凸起，所述聚苯硫醚凸起设置为围绕所述袋状结构的多环环形凸起或纵向设置的纵向凸起。2.根据权利要求1所述的一种芳纶复合针刺覆膜过滤袋，其特征在于，所述玄武岩纤维基布层还掺杂柔性钢丝编制而成，所述玄武岩纤维单体和所述柔性钢丝的质量比为1:0.1～0.6。3.根据权利要求1所述的一种芳纶复合针刺覆膜过滤袋，其特征在于，所述芳纶纤维层和所述涤纶纤维层外层覆设功能微孔膜，所述功能微孔膜包括PTFE微孔膜和/PPS微孔膜和/...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道龙，
申请(专利权)人：浙江华基环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33