一种润滑油过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种润滑油过滤装置，属于机械技术领域。本润滑油过滤装置包括壳体和固定在壳体内的过滤网，壳体侧壁上设有进口和出口，且进口和出口分别处于过滤网下方和上方，壳体内还水平固定有隔板，隔板将壳体内腔分成互不连通的上腔和下腔，过滤网位于上腔内，进口和出口均与上腔连通，上腔内竖直设有转轴，转轴和隔板轴向固连，转轴处于过滤网下方，转轴下端穿过隔板，转轴和隔板之间通过密封结构形成密封，转轴呈中空状，转轴上下两端分别呈封闭状和开口状，转轴上端侧壁上固定有搅拌叶片，下腔内固定有能驱动转轴转动的电机，转轴内竖直设有支撑杆，支撑杆下端与壳体固连，支撑杆上固定有电加热片。本实用新型专利技术具有结构紧凑的优点。

A Lubricating Oil Filtration Device

The utility model provides a lubricating oil filtering device, which belongs to the field of mechanical technology. The lubricating oil filter device comprises a shell and a filter screen fixed in the shell. The side wall of the shell is provided with an inlet and an outlet, and the inlet and an outlet are respectively below and above the filter screen. The shell is also horizontally fixed with a partition plate, which divides the inner cavity of the shell into two disconnected upper and lower chambers. The filter screen is located in the upper chamber, and the inlet and outlet are connected with the upper chamber, and the upper chamber is vertically arranged. The rotating shaft, the rotating shaft and the diaphragm are fixed axially, the rotating shaft is under the filter screen, the lower end of the rotating shaft passes through the diaphragm, and the seal structure is formed between the rotating shaft and the diaphragm. The rotating shaft is hollow, the lower and lower ends of the rotating shaft are closed and open respectively. The stirring blades are fixed on the side wall of the end of the rotating shaft, and the motor which can drive the rotating shaft is fixed in the lower chamber, and a support rod is installed vertically in the rotating shaft. The lower end of the support rod is fixedly connected with the shell, and an electric heating plate is fixed on the support rod. The utility model has the advantages of compact structure.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油过滤装置
本技术属于机械
，涉及一种过滤装置，特别是一种润滑油过滤装置。
技术介绍
润滑油中如果存在颗粒物杂质，不仅会影响润滑油的润滑能力，还会加重润滑油润滑的机械移动面之间的磨损，导致设备寿命减短。因此，润滑油过滤设备就此产生。现有的过滤设备如中国专利库公开的一种润滑油过滤装置【申请号：201620128604.9】，包括过滤罐，与所述过滤罐连通的进油管，与过滤罐的顶部连通的出油管，以及与所述过滤罐的底部连通的出渣口；所述过滤罐的中部设有过滤网，所述过滤网的中部设有固定座，所述固定座上设有向下延伸的转动轴，所述转动轴上设有至少三个搅拌叶片，且所述搅拌叶片的顶部与过滤网接触；所述进油管的管口与所述搅拌叶片水平对齐，且进油管上设有加压泵，加压泵与过滤罐之间设有加热装置。上述的装置中，有些部件处于过滤罐内，有些部件处于过滤罐外，导致整个结构较为松散，占用空间较大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构紧凑的润滑油过滤装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种润滑油过滤装置，包括壳体和水平固定在壳体内的过滤网，壳体的侧壁上设有进口和出口，且进口和出口分别处于过滤网的下方和上方，其特征在于，所述的壳体内还水平固定有隔板，隔板将壳体的内腔分成互不连通的上腔和下腔，所述的过滤网位于上腔内，且进口和出口均与上腔连通，所述的上腔内竖直设有转轴，且转轴和隔板轴向固连，转轴处于过滤网下方，转轴的下端穿过隔板，且转轴和隔板之间通过密封结构形成密封，所述的转轴呈中空状，且转轴的上下两端分别呈封闭状和开口状，所述的转轴的上端侧壁上固定有搅拌叶片，所述的下腔内固定有能驱动转轴转动的电机，所述的转轴内竖直设有支撑杆，支撑杆的下端与壳体固连，且支撑杆上固定有多个电加热片，所述的转轴由导热材料制成。支撑杆和电加热片均设置在转轴内部，这样便可有效减少支撑杆、电加热片、转轴、电机等部件之间的距离，使整个装置结构变得较为紧凑，来降低装置的占用空间。在上述的润滑油过滤装置中，所述的隔板上具有呈管状的连接部，且连接部处于上腔内，所述的连接部套在转轴外，且连接部通过轴承与转轴轴向固连。在上述的润滑油过滤装置中，所述的密封结构包括设于转轴外侧壁上的环形凹槽和设于环形凹槽内的密封圈一，所述的轴承位于密封圈一下方，且密封圈一的外侧壁与连接部的内侧壁相抵。密封圈处于轴承上方，以对轴承起到较好的保护作用，确保转轴顺畅、稳定转动，来提高本装置的工作稳定性。作为另一种方案，在上述的润滑油过滤装置中，所述的隔板上具有供转轴穿过的通孔，所述的密封结构包括固定在通孔内的密封圈二，且密封圈二的外侧壁和内侧壁分别与通孔的孔壁和转轴的外侧壁相抵。在上述的润滑油过滤装置中，所述的电机的主轴上固定有主动轮，所述的转轴的下端上固定有从动轮，且主动轮和从动轮通过同步带相连。作为另一种方案，在上述的润滑油过滤装置中，所述的电机的主轴上固定有主齿轮，所述的转轴的下端上固定有副齿轮，且主齿轮和副齿轮相啮合。在上述的润滑油过滤装置中，所述隔板包括与壳体固连的板体，且上述的连接部处于板体上，所述的板体的侧壁上开设有环形定位槽，环形定位槽内设有密封圈三，且密封圈三的外侧壁与壳体的内侧壁相抵。采用上述的设计，以稳定隔开上腔和下腔，来提高本装置的工作稳定性。在上述的润滑油过滤装置中，所述的支撑杆的下端伸出转轴并处于下腔内，且支撑杆与下腔的底壁垂直固连。与现有技术相比，本润滑油过滤装置将支撑杆和电加热片均设置在转轴内部，这样便可有效减少支撑杆、电加热片、转轴、电机等部件之间的距离，使整个装置结构变得较为紧凑，来降低装置的占用空间。附图说明图1是本润滑油过滤装置的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图中，1、壳体；1a、进口；1b、出口；1c、上腔；1d、下腔；2、过滤网；3、隔板；3a、板体；3a1、连接部；3b、密封圈三；4、转轴；5、轴承；6、密封圈一；7、搅拌叶片；8、电机；9、主动轮；10、从动轮；11、同步带；12、支撑杆；13、电加热片。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，本润滑油过滤装置包括壳体1和水平固定在壳体1内的过滤网2，壳体1的侧壁上设有进口1a和出口1b，且进口1a和出口1b分别处于过滤网2的下方和上方。具体来说，壳体1内还水平固定有隔板3，且隔板3将壳体1的内腔分成互不连通的上腔1c和下腔1d。在本实施例中，隔板3的具体结构如下：隔板3包括与壳体1固连的板体3a，板体3a的侧壁上开设有环形定位槽，环形定位槽内设有密封圈三3b，且密封圈三3b的外侧壁与壳体1的内侧壁相抵。在本实施例中，优选板体3a通过焊接的方式与壳体1相固连。如图1和图2所示，过滤网2处于上腔1c内，且进口1a和出口1b均与上腔1c连通。上腔1c内竖直设有转轴4，且转轴4和隔板3轴向固连。具体来说，板体3a上具有呈管状的连接部3a1，连接部3a1和板体3a为一体式结构，且连接部3a1处于上腔1c内。连接部3a1套在转轴4外，且连接部3a1通过轴承5与转轴4轴向固连。优选轴承5的内圈和外圈均通过过盈配合的方式分别与转轴4和连接部3a1相连。转轴4处于过滤网2下方，转轴4的下端穿过板体3a，且转轴4和隔板3之间通过密封结构形成密封。在本实施例中，密封结构包括设于转轴4外侧壁上的环形凹槽和设于环形凹槽内的密封圈一6，轴承5位于密封圈一6下方，且密封圈一6的外侧壁与连接部3a1的内侧壁相抵。进一步说明，转轴4呈中空状，且转轴4的上下两端分别呈封闭状和开口状。转轴4的上端侧壁上固定有搅拌叶片7，下腔1d内固定有能驱动转轴4转动的电机8。在本实施例中，电机8和转轴4的连接方式具体如下：电机8的主轴上固定有主动轮9，转轴4的下端上固定有从动轮10，且主动轮9和从动轮10通过同步带11相连。转轴4内竖直设有支撑杆12，支撑杆12的下端与壳体1固连，且支撑杆12上固定有多个电加热片13。进一步说明，支撑杆12的下端伸出转轴4并处于下腔1d内，且支撑杆12与下腔1d的底壁垂直固连。转轴4由导热材料制成，导热材料可以采用不锈钢材料或铝合金材料。实施例二本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：隔板3上具有供转轴4穿过的通孔，密封结构包括固定在通孔内的密封圈二，且密封圈二的外侧壁和内侧壁分别与通孔的孔壁和转轴4的外侧壁相抵。实施例三本实施例三同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：电机8的主轴上固定有主齿轮，转轴4的下端上固定有副齿轮，且主齿轮和副齿轮相啮合。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油过滤装置，包括壳体(1)和水平固定在壳体(1)内的过滤网(2)，壳体(1)的侧壁上设有进口(1a)和出口(1b)，且进口(1a)和出口(1b)分别处于过滤网(2)的下方和上方，其特征在于，所述的壳体(1)内还水平固定有隔板(3)，隔板(3)将壳体(1)的内腔分成互不连通的上腔(1c)和下腔(1d)，所述的过滤网(2)位于上腔(1c)内，且进口(1a)和出口(1b)均与上腔(1c)连通，所述的上腔(1c)内竖直设有转轴(4)，且转轴(4)和隔板(3)轴向固连，转轴(4)处于过滤网(2)下方，转轴(4)的下端穿过隔板(3)，且转轴(4)和隔板(3)之间通过密封结构形成密封，所述的转轴(4)呈中空状，且转轴(4)的上下两端分别呈封闭状和开口状，所述的转轴(4)的上端侧壁上固定有搅拌叶片(7)，所述的下腔(1d)内固定有能驱动转轴(4)转动的电机(8)，所述的转轴(4)内竖直设有支撑杆(12)，支撑杆(12)的下端与壳体(1)固连，且支撑杆(12)上固定有多个电加热片(13)，所述的转轴(4)由导热材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油过滤装置，包括壳体(1)和水平固定在壳体(1)内的过滤网(2)，壳体(1)的侧壁上设有进口(1a)和出口(1b)，且进口(1a)和出口(1b)分别处于过滤网(2)的下方和上方，其特征在于，所述的壳体(1)内还水平固定有隔板(3)，隔板(3)将壳体(1)的内腔分成互不连通的上腔(1c)和下腔(1d)，所述的过滤网(2)位于上腔(1c)内，且进口(1a)和出口(1b)均与上腔(1c)连通，所述的上腔(1c)内竖直设有转轴(4)，且转轴(4)和隔板(3)轴向固连，转轴(4)处于过滤网(2)下方，转轴(4)的下端穿过隔板(3)，且转轴(4)和隔板(3)之间通过密封结构形成密封，所述的转轴(4)呈中空状，且转轴(4)的上下两端分别呈封闭状和开口状，所述的转轴(4)的上端侧壁上固定有搅拌叶片(7)，所述的下腔(1d)内固定有能驱动转轴(4)转动的电机(8)，所述的转轴(4)内竖直设有支撑杆(12)，支撑杆(12)的下端与壳体(1)固连，且支撑杆(12)上固定有多个电加热片(13)，所述的转轴(4)由导热材料制成。2.根据权利要求1所述的润滑油过滤装置，其特征在于，所述的隔板(3)上具有呈管状的连接部(3a1)，且连接部(3a1)处于上腔(1c)内，所述的连接部(3a1)套在转轴(4)外，且连接部(3a1)通过轴承(5)与转轴(4)轴向固连。3.根据权利要求2所述的润滑油过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云生，
申请(专利权)人：广东顺德菲尔特润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44