一种高效的混砂机制造技术

本发明专利技术提出了一种高效的混砂机，包括混砂筒、底盘混砂机构、偏心搅拌机构、拨板驱动上盘、拨板支撑下盘、刮料拨板组件和上盘驱动机构，所述混砂筒的底部安装有底盘混砂机构，所述底盘混砂机构上设置有辅助搅拌机构，所述偏心搅拌机构包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述上盘驱动机构通过齿轮驱动机构控制拨板驱动上盘转动，多个所述刮料拨板组件的周向间隔分布于混砂筒内，所述刮料拨板组件的上端、下端分别安装在拨板驱动上盘和拨板支撑下盘上，所述刮料拨板组件上设有与混砂筒内壁相抵靠配合的刮板，可缩短混制时间，提高混砂效率，并能够及时清除粘着在混砂机壳体内壁上的型砂，保证混砂均匀。

An efficient sand mixer

The invention provides an efficient sand mixer, which comprises a sand mixing cylinder, a chassis sand mixing mechanism, an eccentric mixing mechanism, a dial drive upper plate, a dial support lower plate, a scraper dial assembly and an upper plate driving mechanism. The bottom of the sand mixing cylinder is equipped with a chassis sand mixing mechanism, and an auxiliary mixing mechanism is arranged on the chassis sand mixing mechanism. The eccentric mixing mechanism comprises a first mixing mechanism. The upper plate driving mechanism controls the upper plate to rotate through the gear driving mechanism, and the circumferential intervals of the scraper dial assembly are distributed in the sand mixing barrel. The upper and lower ends of the scraper dial assembly are respectively installed on the upper plate driving the dial plate and the lower plate supporting the dial plate. The scraper dial assembly is provided with a scraper matched with the inner wall of the sand mixing barrel. The board can shorten the mixing time, improve the efficiency of sand mixing, and remove the moulding sand adhering to the inner wall of the shell of sand mixer in time to ensure the uniformity of sand mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种高效的混砂机
本专利技术涉及混砂机的
，特别是一种高效的混砂机。
技术介绍
混砂机作为混制型砂的设备，在铸造工业中的使用非常广泛，传统的混砂机在混砂的过程中，型砂经常会粘着在混砂机壳体的内壁上，从而导致型砂混制不均匀，无法保证型砂混制达到所要求的标准，影响型砂的质量，无法满足铸造生产的需要，同时粘结剂还会将型砂粘结在混砂机壳体的内壁上，则在卸砂时，可能无法将混制的型砂完全卸出，长时间粘着在混砂机壳体上，在型砂硬化后，从混砂机壳体上清除就变得非常的麻烦，如果没有及时清理，在下次进行混砂时，会在型砂内产生硬质颗粒，无法满足使用要求，从而也造成了型砂资源的浪费，同时一些操作人员通过捶打混砂机壳体防止型砂粘着在混砂机壳体上，这样很容易对混砂机造成损坏，影响混砂机的使用寿命，现有混砂机，型砂混制过程中，物料的混合程度很难达到理想的效果，混砂机混制时间长、不稳定，型砂混制效率低。现提出一种高效的混砂机。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效的混砂机，可缩短混制时间，提高混砂效率，并能够及时清除粘着在混砂机壳体内壁上的型砂，保证混砂均匀。为实现上述目的，本专利技术提出了一种高效的混砂机，包括混砂筒、底盘混砂机构、偏心搅拌机构、拨板驱动上盘、拨板支撑下盘、刮料拨板组件和上盘驱动机构，所述混砂筒的底部安装有底盘混砂机构，所述底盘混砂机构上设置有若干个辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括安装于转座上的中心螺旋搅拌轴、两个外搅拌轴和驱动转座转动的第一驱动电机，所述中心螺旋搅拌轴安装于转座的中心处，所述外搅拌轴对称分布于中心螺旋搅拌轴的两侧，所述外搅拌轴上安装有若干个搅拌棒，所述偏心搅拌机构安装于混砂筒的顶盖上，所述偏心搅拌机构包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构以中心螺旋搅拌轴为中心呈对称设置，所述混砂筒的内腔自上至下依次设置有第一支撑导轨和第二支撑导轨，所述拨板驱动上盘活动安装于第一支撑导轨上，所述上盘驱动机构设置于混砂筒的外侧，所述上盘驱动机构通过齿轮驱动机构控制拨板驱动上盘转动，所述拨板支撑下盘活动安装于第二支撑导轨上，多个所述刮料拨板组件的周向间隔分布于混砂筒内，所述刮料拨板组件的上端、下端分别安装在拨板驱动上盘和拨板支撑下盘上，所述刮料拨板组件上设有与混砂筒内壁相抵靠配合的刮板。作为优选，所述第一搅拌机构与第二搅拌机构的结构相同，所述第一搅拌机构的转轴上间隔设置有长搅拌叶组和短搅拌叶组，所述长搅拌叶组由3-5个周向设置于转轴上的长搅拌叶组成，所述短搅拌叶组由3-5个周向设置于转轴上的短搅拌叶组成，所述外搅拌轴与心螺旋搅拌轴之间的距离大于第一搅拌机构与心螺旋搅拌轴之间的距离。作为优选，所述拨板驱动上盘还包括第一支撑座、从动齿、上安装座，所述拨板驱动上盘的外圈设有第一支撑座，所述第一支撑座的下端设有与第一支撑导轨活动安装的第一滑座，所述第一支撑座的外周设有与齿轮驱动机构相啮合的从动齿，所述拨板驱动上盘的内圈对称设有两个上安装座，所述上安装座内设有U形槽，所述刮料拨板组件的上端卡装在U形槽内，所述拨板驱动上盘、拨板支撑下盘之间通过至少两个连接杆相连。作为优选，所述拨板支撑下盘好包括第二支撑座和下安装座，所述拨板支撑下盘的外圈安装有第二支撑座，所述第二支撑座的下端设有与第二支撑导轨活动安装的第二滑座，所述拨板支撑下盘的内壁对称设有与上安装座相对应的下安装座，所述下安装座内设有限位插槽，所述限位插槽的截面形状为圆形，所述限位插槽的顶部设有导入锥腔，所述刮料拨板组件的下端卡装在限位插槽内。作为优选，所述刮料拨板组件还包括支撑杆、固定座、弹性伸缩支架、刮板支撑板，所述支撑杆的上部设有贯穿U形槽，所述支撑杆的顶部设有固定座，所述固定座通过紧固件固定在上安装座的上方，所述上安装座上设有与紧固件相配合的安装孔，所述支撑杆的下部卡装在限位插槽内，所述支撑杆与刮板支撑板之间通过若干个弹性伸缩支架相连，所述刮板安装在刮板支撑板上。作为优选，所述上盘驱动机构还包括用于驱动齿轮驱动机构的第二电机。作为优选，所述混砂筒的内腔自上至下依次设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一支撑导轨和第二支撑导轨分别安装于第一安装槽和第二安装槽内。作为优选，所述拨板驱动上盘、拨板支撑下盘的外壁与混砂筒的内壁之间安装有若干个密封件。本专利技术的有益效果：本专利技术通过混砂筒、混砂电机、搅拌机构、拨板驱动上盘、拨板支撑下盘、刮料拨板组件和上盘驱动机构等的配合，偏心搅拌机构对物料进行搅拌混制，两个外搅拌轴能够对混砂筒内周向的物料进行混合，可缩短混制时间，提高混砂效率，并通过拨板驱动上盘、拨板支撑下盘可以驱动刮料拨板组件转动，弹性伸缩支架能够保证刮料拨板组件始终抵靠在混砂筒的内壁，能够及时清除粘着在混砂机壳体内壁上的型砂，从而避免型砂浪费，节约型砂资源，并且还能够保证混砂均匀，其中刮料拨板组件采用可拆卸结构，便于拆卸进行清理。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种高效的混砂机的内部结构示意图；图2是本专利技术一种高效的混砂机的拨板驱动上盘的部分截面示意图；图3是本专利技术一种高效的混砂机的拨板支撑下盘的部分截面示意图；图4是本专利技术一种高效的混砂机的上安装座的俯视示意图；图5是本专利技术一种高效的混砂机的下安装座的俯视示意图；图6是本专利技术一种高效的混砂机的上盘驱动机构的结构示意图；图7是本专利技术一种高效的混砂机的转座的俯视结构示意图。【具体实施方式】参阅图1至图7本专利技术一种高效的混砂机，包括混砂筒1、底盘混砂机构2、偏心搅拌机构3、拨板驱动上盘4、拨板支撑下盘5、刮料拨板组件6和上盘驱动机构7，所述混砂筒1的底部安装有底盘混砂机构2，所述底盘混砂机构2上设置有若干个辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括安装于转座22上的中心螺旋搅拌轴23、两个外搅拌轴24和驱动转座22转动的第一驱动电机21，所述中心螺旋搅拌轴23安装于转座22的中心处，所述外搅拌轴24对称分布于中心螺旋搅拌轴23的两侧，所述外搅拌轴24上安装有若干个搅拌棒，所述偏心搅拌机构3安装于混砂筒1的顶盖上，所述偏心搅拌机构3包括第一搅拌机构31和第二搅拌机构32，所述第一搅拌机构31和第二搅拌机构32以中心螺旋搅拌轴23为中心呈对称设置，所述混砂筒1的内腔自上至下依次设置有第一支撑导轨11和第二支撑导轨12，所述拨板驱动上盘4活动安装于第一支撑导轨11上，所述上盘驱动机构7设置于混砂筒1的外侧，所述上盘驱动机构7通过齿轮驱动机构72控制拨板驱动上盘4转动，所述拨板支撑下盘5活动安装于第二支撑导轨12上，多个所述刮料拨板组件6的周向间隔分布于混砂筒1内，所述刮料拨板组件6的上端、下端分别安装在拨板驱动上盘4和拨板支撑下盘5上，所述刮料拨板组件6上设有与混砂筒1内壁相抵靠配合的刮板65。所述第一搅拌机构31与第二搅拌机构32的结构相同，所述第一搅拌机构31的转轴上间隔设置有长搅拌叶组311和短搅拌叶组312，所述长搅拌叶组311由3-5个周向设置于转轴上的长搅拌叶组成，所述短搅拌叶组312由3-5个周向设置于转轴上的短搅拌叶组成，所述外搅拌轴24与心螺旋搅拌轴23之间的距离大于第一搅拌机构31与心螺旋搅拌轴23之间的距离。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的混砂机，其特征在于：包括混砂筒(1)、底盘混砂机构(2)、偏心搅拌机构(3)、拨板驱动上盘(4)、拨板支撑下盘(5)、刮料拨板组件(6)和上盘驱动机构(7)，所述混砂筒(1)的底部安装有底盘混砂机构(2)，所述底盘混砂机构(2)上设置有若干个辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括安装于转座(22)上的中心螺旋搅拌轴(23)、两个外搅拌轴(24)和驱动转座(22)转动的第一驱动电机(21)，所述中心螺旋搅拌轴(23)安装于转座(22)的中心处，所述外搅拌轴(24)对称分布于中心螺旋搅拌轴(23)的两侧，所述外搅拌轴(24)上安装有若干个搅拌棒，所述偏心搅拌机构(3)安装于混砂筒(1)的顶盖上，所述偏心搅拌机构(3)包括第一搅拌机构(31)和第二搅拌机构(32)，所述第一搅拌机构(31)和第二搅拌机构(32)以中心螺旋搅拌轴(23)为中心呈对称设置，所述混砂筒(1)的内腔自上至下依次设置有第一支撑导轨(11)和第二支撑导轨(12)，所述拨板驱动上盘(4)活动安装于第一支撑导轨(11)上，所述上盘驱动机构(7)设置于混砂筒(1)的外侧，所述上盘驱动机构(7)通过齿轮驱动机构(72)控制拨板驱动上盘(4)转动，所述拨板支撑下盘(5)活动安装于第二支撑导轨(12)上，多个所述刮料拨板组件(6)的周向间隔分布于混砂筒(1)内，所述刮料拨板组件(6)的上端、下端分别安装在拨板驱动上盘(4)和拨板支撑下盘(5)上，所述刮料拨板组件(6)上设有与混砂筒(1)内壁相抵靠配合的刮板(65)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的混砂机，其特征在于：包括混砂筒(1)、底盘混砂机构(2)、偏心搅拌机构(3)、拨板驱动上盘(4)、拨板支撑下盘(5)、刮料拨板组件(6)和上盘驱动机构(7)，所述混砂筒(1)的底部安装有底盘混砂机构(2)，所述底盘混砂机构(2)上设置有若干个辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构包括安装于转座(22)上的中心螺旋搅拌轴(23)、两个外搅拌轴(24)和驱动转座(22)转动的第一驱动电机(21)，所述中心螺旋搅拌轴(23)安装于转座(22)的中心处，所述外搅拌轴(24)对称分布于中心螺旋搅拌轴(23)的两侧，所述外搅拌轴(24)上安装有若干个搅拌棒，所述偏心搅拌机构(3)安装于混砂筒(1)的顶盖上，所述偏心搅拌机构(3)包括第一搅拌机构(31)和第二搅拌机构(32)，所述第一搅拌机构(31)和第二搅拌机构(32)以中心螺旋搅拌轴(23)为中心呈对称设置，所述混砂筒(1)的内腔自上至下依次设置有第一支撑导轨(11)和第二支撑导轨(12)，所述拨板驱动上盘(4)活动安装于第一支撑导轨(11)上，所述上盘驱动机构(7)设置于混砂筒(1)的外侧，所述上盘驱动机构(7)通过齿轮驱动机构(72)控制拨板驱动上盘(4)转动，所述拨板支撑下盘(5)活动安装于第二支撑导轨(12)上，多个所述刮料拨板组件(6)的周向间隔分布于混砂筒(1)内，所述刮料拨板组件(6)的上端、下端分别安装在拨板驱动上盘(4)和拨板支撑下盘(5)上，所述刮料拨板组件(6)上设有与混砂筒(1)内壁相抵靠配合的刮板(65)。2.如权利要求1所述的一种高效的混砂机，其特征在于：所述第一搅拌机构(31)与第二搅拌机构(32)的结构相同，所述第一搅拌机构(31)的转轴上间隔设置有长搅拌叶组(311)和短搅拌叶组(312)，所述长搅拌叶组(311)由3-5个周向设置于转轴上的长搅拌叶组成，所述短搅拌叶组(312)由3-5个周向设置于转轴上的短搅拌叶组成，所述外搅拌轴(24)与心螺旋搅拌轴(23)之间的距离大于第一搅拌机构(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓明，裘国良，关春健，万兴国，潘建华，张清勤，
申请(专利权)人：杭州海伦铸钢有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33