The invention discloses a method for aligning baffle plate tube holes in heat exchangers, which includes the following steps: 1. Making aligning tooling, which includes a support platform and several aligning components, with a number of support grooves arranged parallel and spaced on the support platform, and each aligning component includes a first aligning tube, a second aligning tube and a middle piano wire, each of which is opened on the axis of the aligning tube. There are middle through holes, and the tube body fits tightly in the tube holes of the baffle plate. The first one is provided with a guide wheel on the outside of the baffle ring of the middle pipe, and the guide groove is arranged on the outer wall of the guide wheel. The piano wire can pass through the middle through holes of the first and second middle pipes, and then the guide of the guide groove transits from horizontal to vertical downwards. Secondly, the baffle plate is respectively clamped in the support groove. Fifth, try on several heat exchanger tubes on the baffle plate. The advantages of the present invention are that the alignment method is simple, feasible and reliable, and the installation of the heat exchange tube is convenient.
【技术实现步骤摘要】
换热器中折流板管孔的对中方法
本专利技术涉及换热器
，具体涉及换热器中折流板管孔的对中方法。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种流体介质之间进行热量传递的节能设施。换热器在石油、化工、冶金、电力、轻工、食品等行业应用广泛。换热管器中的换热管束上间隔穿设有若干折流板。目前在换热器的生产过程中，经常出现以下技术问题：折流板上的管孔不对中，换热管穿设时，工人经常通过敲击的方式将换热管强行穿过每块折流板的管孔，但这容易损伤换热管和折流板，从而埋下安全隐患。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是：提供一种换热器中折流板管孔的对中方法，从而大大方便换热管的穿设。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：换热器中折流板管孔的对中方法，包括以下步骤：一、制作对中工装，对中工装包括：支撑台和若干对中组件，支撑台上间隔且平行设置有若干支撑凹槽，每块折流板均能紧配合卡设在支撑凹槽内，每个对中组件均包括：第一对中管、第二对中管以及对中钢琴丝，每根对中管均包括管体，管体的一端均设置有挡圈，在管体中心的轴向上开设有对中通孔，管体能紧配合设置在折流板的管孔中，第一对中管的挡圈外...
【技术保护点】
1.换热器中折流板管孔的对中方法，包括以下步骤：一、制作对中工装，对中工装包括：支撑台和若干对中组件，支撑台上间隔且平行设置有若干支撑凹槽，每块折流板均能紧配合卡设在支撑凹槽内，每个对中组件均包括：第一对中管、第二对中管以及对中钢琴丝，每根对中管均包括管体，管体的一端均设置有挡圈，在管体中心的轴向上开设有对中通孔，管体能紧配合设置在折流板的管孔中，第一对中管的挡圈外侧设置有导向轮，导向轮外壁的周向上开设有导向凹槽，对中钢琴丝能穿过第一、第二对中管的对中通孔，然后在导向凹槽的引导向由水平过渡至竖直向下；二、将折流板分别卡设在支撑凹槽中；三、依次安装每组对中组件，每个对中组件的...
【技术特征摘要】
1.换热器中折流板管孔的对中方法，包括以下步骤：一、制作对中工装，对中工装包括：支撑台和若干对中组件，支撑台上间隔且平行设置有若干支撑凹槽，每块折流板均能紧配合卡设在支撑凹槽内，每个对中组件均包括：第一对中管、第二对中管以及对中钢琴丝，每根对中管均包括管体，管体的一端均设置有挡圈，在管体中心的轴向上开设有对中通孔，管体能紧配合设置在折流板的管孔中，第一对中管的挡圈外侧设置有导向轮，导向轮外壁的周向上开设有导向凹槽，对中钢琴丝能穿过第一、第二对中管的对中通孔，然后在导向凹槽的引导向由水平过渡至竖直向下；二、将折流板分别卡设在支撑凹槽中；三、依次安装每组对中组件，每个对中组件的安装步骤包括：将第一对中管和第二对中管的管体分别紧密插入至位于两端的折流板上相对应的管孔中，然后将对中钢琴丝从第二对中管的对中通孔穿过、并依次穿过每块折流板上相对应的管孔后从第一对中管的对中通孔中穿出，在第二对中管外的对中钢琴丝上绑设阻挡部件，阻挡部件卡挡在第二对中管的挡圈外，将从第一对中管的对中通孔中穿出的对中钢琴丝卡挡在导向轮的导向凹槽中，使得第一对中管一端的对中钢琴丝绕导向轮竖直向下，在竖直向下的对中钢琴丝上绑缚配重，配重的重量需使得第一对中管和第二对中管之间的对中钢琴丝绷紧；四、检查穿设有对中钢琴丝的管孔，调整每块折流板的位置，确保穿对中钢琴丝与管孔中心的偏差在±0.5mm以内；五、在折流板上试穿若干换热管，如每根换热管能依次穿过所有折流板上对应的管孔，且穿设完成后的换热管能在管孔中转动，则判断折流板管孔的对中工作完成。2.根据权利要求1所述的换热器中折流板管孔的对中方法，其特征在于：对中...
【专利技术属性】
技术研发人员：张娈，张红斌，李开富，徐健，揭继波，黄春红，敖红艳，
申请(专利权)人：苏州海陆重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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