一种废旧锂电池处理专用设备制造技术

本发明专利技术一种废旧锂电池处理专用设备，包括、粉碎齿轮、传送带、上料中转仓、裂解炉体、裂解气缓冲罐和固体产品仓；所述与粉碎齿轮连通，所述粉碎齿轮的出料口通过传送带将物料运送至上料中转仓，所述上料中转仓通过舱门与裂解炉体连接，所述裂解气缓冲罐通过预留排气管和预留进气管与所述裂解炉体连接，所述固体产品仓通过固体出料舱门与所述裂解炉体连接。废旧锂电池在裂解炉体内部发生无氧裂解反应，生成固体无机残留物以及裂解气，设备操作简单，可实现连续化生产，处理效率高；无需对废旧锂电池进行分拣分类，适用范围广；且产物可回收，环境危害小。

A Special Equipment for Disposal of Waste Lithium Batteries

The invention discloses a special equipment for waste lithium battery treatment, which includes grinding gears, conveyor belts, feeding transfer bin, cracking furnace body, cracking gas buffer tank and solid product bin; the device is connected with grinding gears, and the material is transported to feeding transfer bin through conveyor belt; the feeding transfer bin is connected with cracking furnace body through hatch door, and the cracking gas buffer is connected with grinding gear. The tank is connected with the pyrolysis furnace body through a reserved exhaust pipe and a reserved intake pipe, and the solid product bin is connected with the pyrolysis furnace body through a solid discharging chamber door. Waste lithium batteries undergo anaerobic cracking reaction inside the cracking furnace to produce solid inorganic residues and pyrolysis gas. The equipment is simple to operate and can realize continuous production with high treatment efficiency. There is no need to sort and classify waste lithium batteries, and the application range is wide. The products can be recycled and the environmental hazards are small.

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂电池处理专用设备
本专利技术涉及废旧锂电池处理回收的
，具体涉及一种废旧锂电池处理专用设备。
技术介绍
锂电池具有非常广的应用范围，随着平板电脑，智能手机及其他便携式电子设备使用量的增加，锂电池生产量还会进一步的增加。同时，大量废旧锂电池的回收问题愈发严峻。锂电池通常由重金属、有机化合物合塑料组成，属于有机无机混合物。其中，重金属具有很高的回收利用价值，但处理不当会对环境造成极大的污染；现有的废旧锂电池处理工艺及设备均十分落后，且需要浪费大量人力进行电池的分类拆解，工作效率低，且拆解过程中，容易对操作人员造成危害。现有专利CN208444920U提供一种废旧锂电池回收处理系统，包括：放电池、破碎装置、过滤装置、干燥装置、搅拌装置、振筛装置、风选装置；所述放电池用于对废旧锂电池进行放电处理；所述破碎装置用于对放电后的废旧锂电池进行破碎处理；所述过滤装置用于对破碎后的废旧锂电池进行过滤，获得电解液与电池碎片；所述干燥装置用于对电池碎片进行干燥处理；所述搅拌装置用于对干燥后的电池碎片进行搅拌处理，使电池碎片中的粉末状物从块状物上脱离；所述振筛装置用于对搅拌后的电池碎片进行筛分，使电池碎片中的粉末状物与块状物分离开来；所述风选装置用于借助风力使块状物按照不同材料分离开来。现有专利CN205609702U涉及一种废旧锂电池全组分物料分离收集装置，其主要利用机械破碎、真空分离、震动筛分、比重分离、气流分离等简单干法手段，实现废旧锂电池中电极材料、集流体金属、塑料隔膜、电池外壳的分离收集；分离收集过程不引入任何化学试剂。现有专利CN107293817A公开了一种废旧锂离子电池各组分高效解离与分类回收方法，包括有以下步骤：(1)废旧锂电池放电处理：将废旧弃锂离子电池进行放电，获得不带电的废旧锂电池，为后续处理工艺奠定基础；(2)整块锂电池热解处理：将放电后的废旧锂电池进行整体热解，实现电解液、隔膜、粘结剂的分解脱除，进而实现电极材料与电极片的充分解离，并通过冷凝法进一步实现有机热解液体的回收；(3)破碎解离：将热解后的锂电池放入破碎机进行破碎，实现电池外壳的撕碎，电极片的破碎以及电极材料的脱落；(4)筛分处理：根据锂电池中各组分在粒度上的差异通过筛分的方法获得细粒级电极材料、中粒级电极片以及大粒级外壳。综上，研究一种废旧锂电池处理专用设备，实现废旧锂电池的高效无污染的回收，非常有必要。
技术实现思路
本专利技术为克服现有技术的以上缺陷提供了一种只需将废旧锂电池置于进料仓中，便可完成整个废旧锂电池处理回收的设备，具体技术方案如下：一种废旧锂电池处理专用设备，包括、粉碎齿轮、传送带、上料中转仓、裂解炉体、裂解气缓冲罐和固体产品仓；所述与粉碎齿轮连通，所述粉碎齿轮的出料口通过传送带将物料运送至上料中转仓，所述上料中转仓通过舱门与裂解炉体连接，所述裂解气缓冲罐通过预留排气管和预留进气管与所述裂解炉体连接，所述固体产品仓通过固体出料舱门与所述裂解炉体连接。具体地，所述上料中转仓包括进料舱门和抽/排气阀。具体地，所述裂解炉体包括加热隔板、催化填料层、、内置循环风机、炉体排气口阀门、炉体排气管道和排气风机。具体地，所述固体产品仓包括抽/排气阀门和出料口。具体地，所述传送带的进料端与所述粉碎齿轮的出料端相连，所述传送带的出料端与所述上料中转仓相连，所述传送带传送速率范围是0.5-2m/min。具体地，所述为目数为100目的不锈钢筛网。具体地，所述催化填料层主要成分为：氧化铁/氧化锌/氧化镍混合物20％，白云石30％，石灰石30％，碳酸钠20％。具体地，所述粉碎齿轮的转速范围是50-200r/min，所述粉碎齿轮的电机功率范围是20-150kw，所述粉碎齿轮用于将未经分拣的废旧锂电池粉碎。具体地，所述内置循环风机的功率范围为10-50kw。一种废旧锂电池处理专用设备的操作方法包括以下步骤：1)关闭舱门、固体出料舱门、预留排气管和预留进气管，打开炉体排气口阀门和排气风机，将裂解炉体内部抽至负压真空状态；2)打开预留进气管和内置循环风机，是裂解炉体内充满裂解气，打开加热隔板对裂解炉体进行加热；3)将待处理的废旧锂电池经、粉碎齿轮、传送带和上料中转仓后进入裂解炉体内裂解；4)将裂解后的固体产品经固体出料舱门进入固体产品仓。具体地，所述步骤4)还包括先打开固体产品仓中的抽/排气阀，将固体产品仓抽成负压真空状态后，关闭抽/排气阀门，然后再打开固体出料舱门。本专利技术的有益效果是：1)通过裂解炉体内部的加热隔板、裂解气缓冲罐以及排气风机的作用，可以在裂解炉体内部形成高温，无氧的环境，使经过粉碎齿轮粉粹处理后的废旧锂电池在催化填料层的作用下，在裂解炉体内部发生无氧裂解反应，生成固体无机残留物以及裂解气；2)固体无机残留物经过分拣可以回收，裂解气可通过燃烧用于能源供应；3)本专利技术中的设备操作简单，可实现连续化生产，处理效率高；无需对废旧锂电池进行分拣分类，适用范围广；且产物可回收，环境危害小。附图说明图1为所述设备的结构示意图；附图说明：1-、2-粉碎齿轮、3-传送带、4-上料中转仓、5-进料舱门、6-第一抽/排气阀、7-舱门、8-裂解炉体、9-加热隔板、10-预留排气管、11-预留进气管、12-裂解气缓冲罐、13-排气风机、14-催化填料层、15-、16-固体出料舱门、17-第二抽/排气阀、18-固体产品仓、19-出料口、20-内置循环风机、21-炉体排气口阀门、22-炉体排气管道。具体实施方式：下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种废旧锂电池处理专用设备，包括1、粉碎齿轮2、传送带3、上料中转仓4、裂解炉体8、裂解气缓冲罐12和固体产品仓18；所述1与粉碎齿轮2连通，所述粉碎齿轮2的出料口通过传送带3将物料运送至上料中转仓4，所述上料中转仓4通过舱门7与裂解炉体8连接，所述裂解气缓冲罐12通过预留排气管10和预留进气管11与所述裂解炉体8连接，所述固体产品仓18通过固体出料舱门16与所述裂解炉体8连接。所述1由304不锈钢材质制成，仓口底板可控制打开或关闭，1用于临时储存待处理废旧锂电池；所述粉碎齿轮2的转速范围为50-200r/min，粉碎齿轮2电机功率范围为100kw；所述粉碎齿轮2用于将未经分拣的废旧锂电池粉碎；所述传送带3的进料端与所述粉碎齿轮2的出料端相连，所述传送带3的出料端与所述上料中转仓4相连，所述传送带3传送速率范围是0.5-2m/min；所述上料中转仓4包括进料舱门5和第一抽/排气阀6，通过第一抽/排气阀6，可将上料中转仓4内部氧气排空，形成无氧状态。所述裂解炉体8包括加热隔板9、催化填料层14、15、内置循环风机20、炉体排气口阀门21、炉体排气管道22和排气风机13；所述加热隔板9向炉体内部传递热量，同时增加炉体内流体运动距离，保证物料的加热效果；通过加热隔板9作用，炉体内温度可在300-800℃范围调节；所述催化填料层14主要成分为：氧化铁/氧化锌/氧化镍混合物20％，白云石30％，石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧锂电池处理专用设备，包括、粉碎齿轮、传送带、上料中转仓、裂解炉体、裂解气缓冲罐和固体产品仓；所述与粉碎齿轮连通，所述粉碎齿轮的出料口通过传送带将物料运送至上料中转仓，所述上料中转仓通过舱门与裂解炉体连接，所述裂解气缓冲罐通过预留排气管和预留进气管与所述裂解炉体连接，所述固体产品仓通过固体出料舱门与所述裂解炉体连接。

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池处理专用设备，包括、粉碎齿轮、传送带、上料中转仓、裂解炉体、裂解气缓冲罐和固体产品仓；所述与粉碎齿轮连通，所述粉碎齿轮的出料口通过传送带将物料运送至上料中转仓，所述上料中转仓通过舱门与裂解炉体连接，所述裂解气缓冲罐通过预留排气管和预留进气管与所述裂解炉体连接，所述固体产品仓通过固体出料舱门与所述裂解炉体连接。2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池处理专用设备，其特征在于，所述上料中转仓包括进料舱门和抽/排气阀。3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池处理专用设备，其特征在于，所述裂解炉体包括加热隔板、催化填料层、、内置循环风机、炉体排气口阀门、炉体排气管道和排气风机。4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池处理专用设备，其特征在于，所述固体产品仓包括抽/排气阀门和出料口。5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池处理专用设备，其特征在于，所述传送带的进料端与所述粉碎齿轮的出料端相连，所述传送带的出料端与所述上料中转仓相连，所述传送带传送速率范围是0.5-2m/min。6.根据权利要求3所述的一种废旧锂电池处理专用设备，其特征在于，所述为目数为100目的不锈钢筛网。...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕怀平，蔡珠华，岳凯，郝善刚，
申请(专利权)人：威尔能环保科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32