一种微波干燥膨化设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种微波干燥膨化设备，包括依次设置的进料仓、第一预热系统、微波加热系统、出料仓以及贯通第一预热系统和微波加热系统并与进料仓和出料仓分别连接的物料通道，所述微波加热系统与所述出料仓间的物料通道中设有流量控制装置；所述微波干燥膨化设备进一步包括自动控制系统，用于在物料从进料仓进入物料通道后，控制所述第一预热系统对物料进行预热，控制所述微波加热系统对预热后的物料进行干燥膨化，控制流量控制装置调节物料的流动速度，并控制出料仓导出干燥膨化后的物料，本实用新型专利技术提升了物料膨化效果，并实现能量的回收利用，提高能源利用率，降低成本，且本实用新型专利技术的干燥膨化设备采用立式方式组装，可充分利用立体空间，减小占地面积。

A Microwave Drying and Expanding Equipment

The utility model discloses a microwave drying and puffing equipment, which comprises a feeding bin, a first preheating system, a microwave heating system, a discharging bin and a material passage through the first preheating system and a microwave heating system, which are respectively connected with the feeding bin and the discharging bin. The microwave heating system and the material passage between the feeding bin and the discharging bin are provided with a flow control device. The drying and expanding equipment further includes an automatic control system, which is used to control the first preheating system to preheat the material after entering the material passage from the feeding bin, control the microwave heating system to dry and expand the preheated material, control the flow control device to adjust the material flow speed, and control the outlet bin to export the material after drying and expanding. The model improves the material expansion effect, realizes the energy recovery and utilization, improves the energy utilization rate and reduces the cost. The drying and expanding equipment of the utility model is assembled in a vertical way, which can make full use of the three-dimensional space and reduce the occupied area.

【技术实现步骤摘要】
一种微波干燥膨化设备
本技术涉及微波干燥膨化
更具体地，涉及一种微波干燥膨化设备。
技术介绍
微波干燥是一种利用微波辐射能对物料介质进行整体加热的干燥方法，具有干燥速度快、效率高、能耗低等优点。在微波膨化干燥时，微波能透射到谷物内部被水分吸收，微波能瞬时转化为热能使物料内外同时升温，使内层水蒸气压力骤升，驱动水蒸气向表层排出，形成较大的泵送推动力，使谷物内部组织结构急剧膨胀，形成疏松均匀的多孔结构，当压力超过谷物表皮的承受能力时，谷物炸开，实现对谷物等农产品的膨化干燥。然而现有的微波干燥设备大多采用多个微波加热箱体横向串联的方式连接，缺少预热装置，加热功率均匀分布，相当一部分的微波能用在了提升物料温度上，内部水分以扩散迁移方式进行蒸发，水分蒸发产生的蒸汽量较少，蒸汽压力较低，无法形成足够的膨化动力，膨化效果不好，仅适用于物料的干燥，另外现有设备还存在占地面积大，立体空间利用不足，热量散失严重，不易回收等缺点，因此，需要提供一种新型微波膨化干燥设备，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微波干燥膨化设备，降低设备占地面，提高物料干燥膨化的效果以及能量利用率。为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：本技术公开了一种微波干燥膨化设备，包括依次设置的进料仓、第一预热系统、微波加热系统、出料仓以及贯通第一预热系统和微波加热系统并与进料仓和出料仓分别连接的物料通道，所述微波加热系统与所述出料仓间的物料通道中设有流量控制装置；所述微波干燥膨化设备进一步包括自动控制系统，用于在物料从进料仓进入物料通道后，控制所述第一预热系统对物料进行预热、控制所述微波加热系统对预热后的物料进行干燥膨化、控制流量控制装置调节物料的流动速度以及控制出料仓导出干燥膨化后的物料。优选地，所述微波加热系统包括加热腔以及设于所述加热腔表面的与所述自动控制系统电连接的微波源，所述自动控制系统控制所述微波源启动对物料进行干燥膨化。优选地，所述微波源包括固定于所述加热腔外表面的激励腔以及固定在激励腔表面的水冷磁控管。优选地，所述第一预热系统包括设于所述进料仓和所述微波加热系统间的第一预热器以及与所述第一预热器连接的第一水循环；所述第一水循环与所述水冷磁控管连接，将水冷磁控管的热量通过第一水循环传输至第一预热器对物料进行预热。优选地，所述出料仓包括位于所述流量控制装置下方的换热仓，所述微波干燥膨化设备进一步包括与所述自动控制系统电连接的第二预热系统，所述第二预热系统包括第二预热器和与第二预热器连接的第二水循环；所述第二水循环进一步与所述换热仓连接，将所述换热仓内干燥膨化后的物料的热量通过第二水循环传输至第二预热器对物料进行预热。优选地，所述第二预热器设于所述第一预热系统与所述微波加热系统之间。优选地，所述设备进一步包括与微波加热系统固定的冷凝系统，所述冷凝系统包括与所述自动控制系统电连接风机和冷凝器；所述设备进一步包括与所述自动控制系统电连接的第三预热系统，所述第三预热系统包括第三预热器以及与第三预热器连接第三水循环；所述第三水循环进一步与所述冷凝器连接，将冷凝器冷凝微波加热系统产生的高温蒸汽的热量通过第三水循环传输至第三预热器对物料进行预热。优选地，所述第三预热器设于所述第一预热系统与所述微波加热系统之间。优选地，所述第一预热系统的顶部设有与所述自动控制系统电连接的第一距离传感器，检测物料顶部与第一预热系统顶部的距离；所述出料仓的顶部设有与所述自动控制系统电连接的第二距离传感器，检测出料仓中物料顶面与出料仓的顶部的距离；所述微波加热系统的顶部设有与所述自动控制系统电连接的第一温度传感器，检测物料流入所述微波加热系统的温度。优选地，所述微波加热系统的底部设有与所述自动控制系统电连接的第二温度传感器，检测物料流出所述微波加热系统的温度；所述出料仓设有与所述自动控制系统电连接的第三温度传感器，检测所述出料仓出料口物料的温度。本技术的有益效果如下：本技术的微波干燥膨化设备中设置物料预热系统，对进入物料通道的物料进行预热，提高了物料进入微波加热系统前的初始温度，在进行微波加热时，物料内部水分能够迅速汽化，出现闪蒸，使物料内部组织结构急剧膨胀，提升膨化效果。第一到第三预热系统可将磁控管冷却热、膨化物料自身的热量以及物料微波干燥膨化时产生的高温蒸汽的汽化潜热分别通过第一到第三水循环传送至第一至第三预热器对物料进行预热，实现能量的回收利用，提高能源利用率，降低成本，同时降低了出口物料的温度，有利于后续包装。且本技术的干燥膨化设备采用立式方式组装，可充分利用立体空间，减小占地面积。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1示出本技术一种微波干燥膨化设备具体实施例的示意图。附图标记：1进料仓、2第一预热器、3第二预热器、4第三预热器、5微波加热腔、6风机、7冷凝器、8水冷磁控管、9激励腔、10分水器、11流量控制装置、12预热器、13出料仓、14水泵。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。图1示出本技术一种微波干燥膨化设备具体实施例的示意图。本实施例中，微波干燥膨化设备包括自上向下依次设置的进料仓1、第一预热系统、微波加热系统、出料仓13以及贯通第一预热系统和微波加热系统并与进料仓1和出料仓13分别连接的物料通道，所述微波加热系统与所述出料仓间的物料通道中设有流量控制装置11。本技术微波干燥膨化设备并不限于自上向下设置的立式微波干燥膨化设备，其他结构形式的微波干燥膨化设备也在本技术的保护范围之内。所述微波干燥膨化设备进一步包括自动控制系统，自动控制系统用于在物料从进料仓1进入物料通道后，控制所述第一预热系统对物料进行预热、控制所述微波加热系统对预热后的物料进行干燥膨化、控制流量控制装置11调节物料的流动速度以及控制出料仓13导出干燥膨化后的物料。本技术中的物料可以是诸如玉米、小麦、大豆、大米等农产品。本技术的微波干燥膨化设备中设置物料预热系统，对进入预热系统的物料进行预热，提高了物料进入微波加热系统前的初始温度，在进行微波加热时，物料内部水分能够迅速汽化，出现闪蒸，使物料内部组织结构急剧膨胀，提升膨化效果。作为一种优选地实施方式，本实施例中，微波加热系统包括加热腔5以及设于所述加热腔5表面的微波源。其中，所述微波源可包括固定于所述加热腔5外表面的激励腔9以及与所述激励腔9连接的磁控管。优选地，本实施例中的磁控管采用水冷磁控管8，以便于设置第一预热系统将磁控管工作时耗散功率产生的热量通过水冷方式循环第一水循环送至物料处第一预热器对物料进行预热。当然，在实际应用中，也可以采用风冷磁控管等其他类型的磁控管及对应的第一预热系统对磁控管工作时产生的热量进行回收再利用，本技术对此并不作限制。作为一种优选地实施方式，加热腔5的数量可设置为多个，本实施例中，加热腔5的数量为两个，可在每个加热腔5的外表面上设置多个激励腔9，每个激励腔9可与一个磁控管通过螺栓等形式固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波干燥膨化设备，其特征在于，包括依次设置的进料仓、第一预热系统、微波加热系统、出料仓以及贯通第一预热系统和微波加热系统并与进料仓和出料仓分别连接的物料通道，所述微波加热系统与所述出料仓间的物料通道中设有流量控制装置；所述微波干燥膨化设备进一步包括自动控制系统，用于在物料从进料仓进入物料通道后，控制所述第一预热系统对物料进行预热、控制所述微波加热系统对预热后的物料进行干燥膨化、控制流量控制装置调节物料的流动速度以及控制出料仓导出干燥膨化后的物料。

【技术特征摘要】
1.一种微波干燥膨化设备，其特征在于，包括依次设置的进料仓、第一预热系统、微波加热系统、出料仓以及贯通第一预热系统和微波加热系统并与进料仓和出料仓分别连接的物料通道，所述微波加热系统与所述出料仓间的物料通道中设有流量控制装置；所述微波干燥膨化设备进一步包括自动控制系统，用于在物料从进料仓进入物料通道后，控制所述第一预热系统对物料进行预热、控制所述微波加热系统对预热后的物料进行干燥膨化、控制流量控制装置调节物料的流动速度以及控制出料仓导出干燥膨化后的物料。2.根据权利要求1所述的一种微波干燥膨化设备，其特征在于，所述微波加热系统包括加热腔以及设于所述加热腔表面的与所述自动控制系统电连接的微波源，所述自动控制系统控制所述微波源启动对物料进行干燥膨化。3.根据权利要求2所述的一种微波干燥膨化设备，其特征在于，所述微波源包括固定于所述加热腔外表面的激励腔以及固定在激励腔表面的水冷磁控管。4.根据权利要求3所述的一种微波干燥膨化设备，其特征在于，所述第一预热系统包括设于所述进料仓和所述微波加热系统间的第一预热器以及与所述第一预热器连接的第一水循环；所述第一水循环与所述水冷磁控管连接，将水冷磁控管的热量通过第一水循环传输至第一预热器对物料进行预热。5.根据权利要求1所述的一种微波干燥膨化设备，其特征在于，所述出料仓包括位于所述流量控制装置下方的换热仓，所述微波干燥膨化设备进一步包括与所述自动控制系统电连接的第二预热系统，所述第二预热系统包括第二预热器和与第二预热器连接的第二水循环；所述第二水循环进一步与所述换热仓连接，将所述换...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明干，杨明华，王顺，李瑶，王洁，蒋齐翻，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十二研究所，
类型：新型
国别省市：北京,11