一种防水鞋的制作方法技术

本发明专利技术是一种防水鞋的制作方法，其制作方法如下：首先使用特卫强特种纸制备鞋面，然后制备防水鞋帮并与鞋面粘合，接着在透湿防水树脂槽内进行透湿防水膜的加工，然后使用黏合剂将吸水层与鞋面的粘合，接着对防水鞋身进行防测试，最后制作防水鞋底并将其与防水鞋身车缝在一起。本发明专利技术在吸水层内使用呼吸棉便于防水鞋内部通风透气，解决了防水鞋因其本身材质造成鞋内气味难闻的问题，同时透湿防水膜的设置使得防水鞋的防水性能更加优良，最后特卫强特种纸生产的鞋子具有高强度、重量轻的优良性能，克服了传统防水鞋笨重的缺点。

A Method of Making Waterproof Shoes

The invention is a method for making waterproof shoes. The method of making waterproof shoes is as follows: firstly, the shoe upper is prepared with Teveqiang special paper, then the waterproof shoe upper is prepared and adhered to the shoe upper, then the moisture permeable waterproof film is processed in the moisture permeable waterproof resin trough, then the water absorbent layer is bonded to the shoe upper with adhesive, then the waterproof shoe body is tested, and finally the waterproof shoe sole is made. It is sewn together with waterproof shoe body. The invention uses breathing cotton in the absorbent layer to facilitate ventilation and ventilation inside the waterproof shoes, solves the problem that the waterproof shoes have unpleasant odor inside the shoes because of their own material, and the setting of the moisture permeable waterproof film makes the waterproof shoes have better waterproof performance. Finally, the shoes produced by the special paper of Teveqiang have the advantages of high strength and light weight, and overcome the disadvantage of the traditional waterproof shoes.

【技术实现步骤摘要】
一种防水鞋的制作方法
本专利技术涉及防水鞋
，尤其涉及一种防水鞋的制作方法。
技术介绍
随着科技的发展和人们生活水平的提高，人们工作及生活节奏逐渐加快，即使在下雨天，也需要经常外出。现有的橡胶防水鞋因本身材质防水的原因间接导致了鞋子内部不仅水分进不去连空气也无法流通，从而使得内部温度过高，人体所排出的汗液积蓄在鞋子内部，使得防水鞋内部气味难闻。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种防水鞋的制作方法。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种防水鞋的制作方法，其制作方法如下：(1)制备鞋面用斩刀将特卫强特种纸裁出多个鞋面裁片后，再将所述鞋面裁片缝制成一个鞋面，使用一个鞋楦将该鞋面界定出一个可供一只脚穿入设置的穿设空间；(2)制备防水鞋帮并与鞋面粘合取特卫强特种纸裁出防水鞋帮片，将所述防水鞋帮片缝合成所述防水鞋帮；所述防水鞋帮的顶部围成一鞋口，所述鞋口的最低位置距鞋面的高度大于2厘米；将所述防水鞋帮内侧面涂黏合剂，对所述防水鞋帮进行烘烤处理，烘烤处理后将防水鞋帮和鞋面进行粘合，最后制得防水鞋身；(3)透湿防水膜的加工将防水鞋身浸于一个透湿防水树脂槽内且静待一含浸时间，使得该透湿防水树脂槽内的透湿防水树脂附着于防水鞋身的外表面且覆盖该鞋面的缝接处，将该鞋楦连同该鞋面移出该透湿防水树脂槽外，接着旋转该鞋楦使得附着于该鞋面上的透湿防水树脂形成一个透湿防水膜，接着将该透湿防水膜干燥固化；(4)吸水层与鞋面的粘合使用一个鞋楦固定吸水层的外型，确保吸水层的外形与防水鞋身的穿设空间匹配，在吸水层与防水鞋身的拼接位置均匀涂上黏合剂，并将吸水层与防水鞋身贴合晾干；(5)防水测试将步骤(4)的产物，采用灌水或者灌气的方式进行测试，以确保透湿防水膜在之前生产过程中没有被破坏，并确保使用黏合剂的粘合部位密封良好；(6)防水鞋底的制作及车缝根据鞋楦底部的大小，取用相应的防水材料片材料作为防水鞋底，将其与步骤(5)产物的下沿采用防水线车缝在一起，完成防水鞋的制作。特别的，步骤(2)中黏合剂为含有热融胶的防水胶，防水胶凉干的时间为10～15秒，形成的胶膜厚度为0.2～0.5毫米。特别的，步骤(4)中的贴合的压力为0.5～2公斤/平方厘米。特别的，步骤(4)中的吸水层由三层结构组成，其外层为无纺布表层，中层为无尘纸层，内层为呼吸棉，层与层之间采用黏合剂进行粘合。特别的，步骤(6)中车缝的针数为1～6针/厘米。本专利技术的有益效果是：本专利技术在吸水层内使用呼吸棉便于防水鞋内部通风透气，解决了防水鞋因其本身材质造成鞋内气味难闻的问题，同时透湿防水膜的设置使得防水鞋的防水性能更加优良，最后特卫强特种纸生产的鞋子具有高强度、重量轻的优良性能，克服了传统防水鞋笨重的缺点。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：一种防水鞋的制作方法，其制作方法如下：(1)制备鞋面用斩刀将特卫强特种纸裁出多个鞋面裁片后，再将所述鞋面裁片缝制成一个鞋面，使用一个鞋楦将该鞋面界定出一个可供一只脚穿入设置的穿设空间；(2)制备防水鞋帮并与鞋面粘合取特卫强特种纸裁出防水鞋帮片，将所述防水鞋帮片缝合成所述防水鞋帮；所述防水鞋帮的顶部围成一鞋口，所述鞋口的最低位置距鞋面的高度大于2厘米；将所述防水鞋帮内侧面涂黏合剂，对所述防水鞋帮进行烘烤处理，烘烤处理后将防水鞋帮和鞋面进行粘合，最后制得防水鞋身；(3)透湿防水膜的加工将防水鞋身浸于一个透湿防水树脂槽内且静待一含浸时间，使得该透湿防水树脂槽内的透湿防水树脂附着于防水鞋身的外表面且覆盖该鞋面的缝接处，将该鞋楦连同该鞋面移出该透湿防水树脂槽外，接着旋转该鞋楦使得附着于该鞋面上的透湿防水树脂形成一个透湿防水膜，接着将该透湿防水膜干燥固化；(4)吸水层与鞋面的粘合使用一个鞋楦固定吸水层的外型，确保吸水层的外形与防水鞋身的穿设空间匹配，在吸水层与防水鞋身的拼接位置均匀涂上黏合剂，并将吸水层与防水鞋身贴合晾干；(5)防水测试将步骤(4)的产物，采用灌水或者灌气的方式进行测试，以确保透湿防水膜在之前生产过程中没有被破坏，并确保使用黏合剂的粘合部位密封良好；(6)防水鞋底的制作及车缝根据鞋楦底部的大小，取用相应的防水材料片材料作为防水鞋底，将其与步骤(5)产物的下沿采用防水线车缝在一起，完成防水鞋的制作。特别的，步骤(2)中黏合剂为含有热融胶的防水胶，防水胶凉干的时间为10～15秒，形成的胶膜厚度为0.2～0.5毫米。特别的，步骤(4)中的贴合的压力为0.5～2公斤/平方厘米。特别的，步骤(4)中的吸水层由三层结构组成，其外层为无纺布表层，中层为无尘纸层，内层为呼吸棉，层与层之间采用黏合剂进行粘合。特别的，步骤(6)中车缝的针数为1～6针/厘米。实施例一一种防水鞋的制作方法，其制作方法如下：(1)制备鞋面用斩刀将特卫强特种纸裁出多个鞋面裁片后，再将所述鞋面裁片缝制成一个鞋面，使用一个鞋楦将该鞋面界定出一个可供一只脚穿入设置的穿设空间；(2)制备防水鞋帮并与鞋面粘合取特卫强特种纸裁出防水鞋帮片，将所述防水鞋帮片缝合成所述防水鞋帮；所述防水鞋帮的顶部围成一鞋口，所述鞋口的最低位置距鞋面的高度大于2厘米；将所述防水鞋帮内侧面涂黏合剂，对所述防水鞋帮进行烘烤处理，烘烤处理后将防水鞋帮和鞋面进行粘合，最后制得防水鞋身；(3)透湿防水膜的加工将防水鞋身浸于一个透湿防水树脂槽内且静待一含浸时间，使得该透湿防水树脂槽内的透湿防水树脂附着于防水鞋身的外表面且覆盖该鞋面的缝接处，将该鞋楦连同该鞋面移出该透湿防水树脂槽外，接着旋转该鞋楦使得附着于该鞋面上的透湿防水树脂形成一个透湿防水膜，接着将该透湿防水膜干燥固化；(4)吸水层与鞋面的粘合使用一个鞋楦固定吸水层的外型，确保吸水层的外形与防水鞋身的穿设空间匹配，在吸水层与防水鞋身的拼接位置均匀涂上黏合剂，并将吸水层与防水鞋身贴合晾干；(5)防水测试将步骤(4)的产物，采用灌水或者灌气的方式进行测试，以确保透湿防水膜在之前生产过程中没有被破坏，并确保使用黏合剂的粘合部位密封良好；(6)防水鞋底的制作及车缝根据鞋楦底部的大小，取用相应的防水材料片材料作为防水鞋底，将其与步骤(5)产物的下沿采用防水线车缝在一起，完成防水鞋的制作。特别的，步骤(2)中黏合剂为含有热融胶的防水胶，防水胶凉干的时间为10秒，形成的胶膜厚度为0.2毫米。特别的，步骤(4)中的贴合的压力为0.5公斤/平方厘米。特别的，步骤(4)中的吸水层由三层结构组成，其外层为无纺布表层，中层为无尘纸层，内层为呼吸棉，层与层之间采用黏合剂进行粘合。特别的，步骤(6)中车缝的针数为1针/厘米。实施例二一种防水鞋的制作方法，其制作方法如下：(1)制备鞋面用斩刀将特卫强特种纸裁出多个鞋面裁片后，再将所述鞋面裁片缝制成一个鞋面，使用一个鞋楦将该鞋面界定出一个可供一只脚穿入设置的穿设空间；(2)制备防水鞋帮并与鞋面粘合取特卫强特种纸裁出防水鞋帮片，将所述防水鞋帮片缝合成所述防水鞋帮；所述防水鞋帮的顶部围成一鞋口，所述鞋口的最低位置距鞋面的高度大于2厘米；将所述防水鞋帮内侧面涂黏合剂，对所述防水鞋帮进行烘烤处理，烘烤处理后将防水鞋帮和鞋面进行粘合，最后制得防水鞋身；(3)透湿防水膜的加工将防水鞋身浸于一个透湿防水树脂槽内且静待一含浸时间，使得该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水鞋的制作方法，其特征在于，其制作方法如下：(1)制备鞋面用斩刀将特卫强特种纸裁出多个鞋面裁片后，再将所述鞋面裁片缝制成一个鞋面，使用一个鞋楦将该鞋面界定出一个可供一只脚穿入设置的穿设空间；(2)制备防水鞋帮并与鞋面粘合取特卫强特种纸裁出防水鞋帮片，将所述防水鞋帮片缝合成所述防水鞋帮；所述防水鞋帮的顶部围成一鞋口，所述鞋口的最低位置距鞋面的高度大于2厘米；将所述防水鞋帮内侧面涂黏合剂，对所述防水鞋帮进行烘烤处理，烘烤处理后将防水鞋帮和鞋面进行粘合，最后制得防水鞋身；(3)透湿防水膜的加工将防水鞋身浸于一个透湿防水树脂槽内且静待一含浸时间，使得该透湿防水树脂槽内的透湿防水树脂附着于防水鞋身的外表面且覆盖该鞋面的缝接处，将该鞋楦连同该鞋面移出该透湿防水树脂槽外，接着旋转该鞋楦使得附着于该鞋面上的透湿防水树脂形成一个透湿防水膜，接着将该透湿防水膜干燥固化；(4)吸水层与鞋面的粘合使用一个鞋楦固定吸水层的外型，确保吸水层的外形与防水鞋身的穿设空间匹配，在吸水层与防水鞋身的拼接位置均匀涂上黏合剂，并将吸水层与防水鞋身贴合晾干；(5)防水测试将步骤(4)的产物，采用灌水或者灌气的方式进行测试，以确保透湿防水膜在之前生产过程中没有被破坏，并确保使用黏合剂的粘合部位密封良好；(6)防水鞋底的制作及车缝根据鞋楦底部的大小，取用相应的防水材料片材料作为防水鞋底，将其与步骤(5)产物的下沿采用防水线车缝在一起，完成防水鞋的制作。...

【技术特征摘要】
1.一种防水鞋的制作方法，其特征在于，其制作方法如下：(1)制备鞋面用斩刀将特卫强特种纸裁出多个鞋面裁片后，再将所述鞋面裁片缝制成一个鞋面，使用一个鞋楦将该鞋面界定出一个可供一只脚穿入设置的穿设空间；(2)制备防水鞋帮并与鞋面粘合取特卫强特种纸裁出防水鞋帮片，将所述防水鞋帮片缝合成所述防水鞋帮；所述防水鞋帮的顶部围成一鞋口，所述鞋口的最低位置距鞋面的高度大于2厘米；将所述防水鞋帮内侧面涂黏合剂，对所述防水鞋帮进行烘烤处理，烘烤处理后将防水鞋帮和鞋面进行粘合，最后制得防水鞋身；(3)透湿防水膜的加工将防水鞋身浸于一个透湿防水树脂槽内且静待一含浸时间，使得该透湿防水树脂槽内的透湿防水树脂附着于防水鞋身的外表面且覆盖该鞋面的缝接处，将该鞋楦连同该鞋面移出该透湿防水树脂槽外，接着旋转该鞋楦使得附着于该鞋面上的透湿防水树脂形成一个透湿防水膜，接着将该透湿防水膜干燥固化；(4)吸水层与鞋面的粘合使用一个鞋楦固定吸水层的外型，确保吸水层的外形与防水鞋身的穿设空间匹配，在吸水层与防水鞋身的拼接位...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海江，
申请(专利权)人：天津天星科生皮革制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12