一种干式扇形管层绞光缆制造技术

本申请提供了一种干式扇形管层绞光缆，所述的光缆包括一中心加强件、多个横截面为扇形的松套管，多个所述的松套管相互拼接并包覆在所述的中心加强件的外周形成圆形的缆芯，所述的缆芯外包覆有一层阻水带，所述的阻水带外包覆有外护套，所述的松套管内填充有阻水纤维，每个所述的松套管内设置有多个光纤。本实用新型专利技术采用扇形松套管在结构上更为紧密，松套管和松套管之间，松套管和镀锌钢丝之间的空隙非常小，理论上为0，结构精度上提高了，相同芯数下光缆的直径更小，从而提高了有限管道空间的利用率同时也从原材料上节约了成本。

A Dry Sector Tube Stranded Optical Cable

【技术实现步骤摘要】
一种干式扇形管层绞光缆
本申请涉及一种干式扇形管层绞光缆。
技术介绍
传统的圆形松套管内绝大多数采用光纤油膏进行填充，会增加光缆的自身重量。传统的圆形管层绞式光缆结构上必须满足一定1+x的结构，首先，如果芯数不满足结构尺寸要求，要以结构为准来设计光缆，这样就需要填充绳进行补充，因此光缆直径就会增加；其次，采用圆形管结构圆形管结构管与管之间就会存在空隙，光缆内部容易纵向渗水，为了解决这个问题，多数厂商会在制造过程中在缆芯部分使用缆膏填充而缆膏会对光纤的使用寿命产生较大的影响，同时缆膏的使用还会增加光缆的自身重量，由于缆膏具有一定的流动性当光缆垂直敷设时会对外护套产生向外的膨胀力，减少了光缆的使用寿命。1.客观评价现有技术的缺点，会带来哪些问题，这些缺点是针对本专利技术的优点来说的，本专利技术正是要解决这些问题和缺点。本专利技术无法解决的技术问题不要描述，本专利技术不能解决的缺点也不要描述；2.如果找不出对比技术方案及其缺点，采用反推法，根据本专利技术的优点找出对应的缺点，还可从结构角度推导出现有相近产品的缺点；3.缺点可以是成本高、结构复杂、性能差、工艺繁琐等类似问题；4.本专利技术要解决管道空间利用率问题；减少光缆自身的重量问题；节约制造成本问题；环保问题；光缆的垂直敷设问题。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是提供一种干式扇形管层绞光缆。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种干式扇形管层绞光缆，所述的光缆包括一中心加强件、多个横截面为扇形的松套管，多个所述的松套管相互拼接并包覆在所述的中心加强件的外周形成圆形的缆芯，所述的缆芯外包覆有一层阻水带，所述的阻水带外包覆有外护套，所述的松套管内填充有阻水纤维，每个所述的松套管内设置有多个光纤。优选地，所述的松套管采用螺旋绞合的方式绕在所述的中心加强件外周。优选地，所述的阻水带与外护套之间还设置有一沿光缆的长度方向延伸设置的撕裂绳。优选地，所述的外护套为低烟无卤阻燃材料制成。优选地，所述的中心加强件为镀锌钢丝。优选地，所述的阻水纤维为阻水纱。优选地，所述的光缆包括4个所述的松套管，4个所述的松套管相互拼接并保护在所述的镀锌钢丝外周。本申请的一种干式扇形管层绞光缆，本专利技术中采用的是阻水纤维和阻水带代替光纤油膏和缆膏作为阻水材料。第一，光纤油膏和缆膏的基油一般为不可再生的矿物油，本专利技术达到了环境保护的目的；第二，光缆内的光纤油膏和缆膏有一定的流动性，当光缆用于高层建筑物垂直敷设时光纤油膏和缆膏会在重力的作用下对光缆产生向外的压力，敷设高度越高所产生的压力就越大，而本专利技术不涉及该问题，因此更加有利于光缆的垂直敷设；第三，本专利技术可以避免光由于纤油膏和缆膏的各种性能对光纤寿命产生的不良影响。本专利技术采用扇形松套管在结构上更为紧密，松套管和松套管之间，松套管和镀锌钢丝之间的空隙非常小，理论上为0，结构精度上提高了，相同芯数下光缆的直径更小，从而提高了有限管道空间的利用率同时也从原材料上节约了成本。本专利技术在组水带和外护套之间添加了一条撕裂绳方便了施工的剥缆工序。本专利技术外护套采用低烟无卤阻燃类外护料，可以有效降低安全事故的发生概率。附图说明图1是本申请所述的一种光缆的结构示意图。其中：1、光纤；2、阻水纤维；3、松套管；4、镀锌钢丝；5、阻水带；6、撕裂绳；7、外护套。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。如图所示，本申请提供了一种干式扇形管层绞光缆，所述的光缆包括一中心加强件、多个横截面为扇形的松套管3，多个所述的松套管3相互拼接并包覆在所述的中心加强件的外周形成圆形的缆芯，所述的缆芯外包覆有一层阻水带5，所述的阻水带5外包覆有外护套7，所述的松套管3内填充有阻水纤维2，每个所述的松套管3内设置有多个光纤1。所述的松套管3采用螺旋绞合的方式绕在所述的中心加强件外周。所述的阻水带5与外护套7之间还设置有一沿光缆的长度方向延伸设置的撕裂绳6。所述的外护套7为低烟无卤阻燃材料制成。所述的中心加强件为镀锌钢丝4。所述的阻水纤维2为阻水纱。在一种优选实施方案中，所述的光缆包括4个所述的松套管，4个所述的松套管3相互拼接并保护在所述的镀锌钢丝4外周。本专利技术的一种干式扇形管层绞光缆的加工工序包括：扇形松套管3的制作，专门设计了相应的挤出模具，同时相应的调节挤塑机各个区温度控制在250±10℃，在牵引方式上采用的是履带式牵引，皮带轮材料为软制橡胶，压力为0.1MPa，以保证扇形松套管3的外形质量，增加了阻水纱张力放线装置，以防止松套管3内纵向渗水。引进了光缆螺旋绞合设备，并且对绞合节距等参数相应做出调整，以保证成缆后缆芯圆整程度和光缆能承受的拉伸力。本申请的一种干式扇形管层绞光缆，本专利技术中采用的是阻水纤维2和阻水带5代替光纤1油膏和缆膏作为阻水材料。第一，光纤1油膏和缆膏的基油一般为不可再生的矿物油，本专利技术达到了环境保护的目的；第二，光缆内的光纤1油膏和缆膏有一定的流动性，当光缆用于高层建筑物垂直敷设时光纤1油膏和缆膏会在重力的作用下对光缆产生向外的压力，敷设高度越高所产生的压力就越大，而本专利技术不涉及该问题，因此更加有利于光缆的垂直敷设；第三，本专利技术可以避免光由于纤油膏和缆膏的各种性能对光纤1寿命产生的不良影响。本专利技术采用扇形松套管3在结构上更为紧密，松套管3和松套管3之间，松套管3和镀锌钢丝4之间的空隙非常小，理论上为0，结构精度上提高了，相同芯数下光缆的直径更小，从而提高了有限管道空间的利用率同时也从原材料上节约了成本。本专利技术在组水带和外护套7之间添加了一条撕裂绳6方便了施工的剥缆工序。本专利技术外护套7采用低烟无卤阻燃类外护料，可以有效降低安全事故的发生概率。以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本
的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式扇形管层绞光缆，其特征在于，所述的光缆包括一中心加强件、多个横截面为扇形的松套管，多个所述的松套管相互拼接并包覆在所述的中心加强件的外周形成圆形的缆芯，所述的缆芯外包覆有一层阻水带，所述的阻水带外包覆有外护套，所述的松套管内填充有阻水纤维，每个所述的松套管内设置有多个光纤。

【技术特征摘要】
1.一种干式扇形管层绞光缆，其特征在于，所述的光缆包括一中心加强件、多个横截面为扇形的松套管，多个所述的松套管相互拼接并包覆在所述的中心加强件的外周形成圆形的缆芯，所述的缆芯外包覆有一层阻水带，所述的阻水带外包覆有外护套，所述的松套管内填充有阻水纤维，每个所述的松套管内设置有多个光纤。2.如权利要求1所述的一种干式扇形管层绞光缆，其特征在于，所述的松套管采用螺旋绞合的方式绕在所述的中心加强件外周。3.如权利要求2所述的一种干式扇形管层绞光缆，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文双，张桂林，张洪雷，刘蒙，范雨侬，王江山，杨成福，杨亮，丛晓红，方铎，任建飞，
申请(专利权)人：宏安集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37