一种饲料加工用原料称量装置制造方法及图纸

技术编号:21066531 阅读:18 留言:0更新日期:2019-05-08 10:19
本实用新型专利技术公开了一种饲料加工用原料称量装置,包括机体,所述机体的上侧设置有固定块,所述固定块与机体通过焊接进行固定连接,所述固定块的一侧设置有转动杆,所述转动杆的外侧设置有输送带,所述输送带与固定块通过转动杆进行转动连接,所述机体的一侧设置有显示屏,所述机体的下侧设置有缓冲板,所述缓冲板的下侧安装有万向轮,所述机体的一端设置有清洁刷;显示屏的上侧设置有输送带,便于饲料原料称量时与传动带进行连接,便于操作,输送带的一侧设置有手轮及清洁刷,便于对输送带的表面进行清理,避免在称量过后称量装置的表面会有洒落的原料堆积,机体的下侧设置有缓冲板及万向轮,便于对称量装置进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用原料称量装置
本技术属于饲料原料称量
,具体涉及一种饲料加工用原料称量装置。
技术介绍
饲料原料是指在饲料加工中,以一种动物、植物、微生物或矿物质为来源的饲料,饲料原料包括粮食原粮,大豆,豆粕,玉米,鱼粉,氨基酸,杂粕,添加剂,乳清粉,油脂,肉骨粉,谷物等十三个品种,称重设备广泛用于工业、农业、商业、科研、医疗卫生等部门,称重设备在习惯上被称之为秤。现有的饲料称量装置在承重后不便于把袋装的原料移动到下一道工序的输送带上侧,需要人工搬运,非常不便,费时费力,另外在称量后,称量装置的表面容易有称重时洒落的原料堆积,影响下次使用,人工清理不方便,增大了人工劳动成本,为此我们提出一种饲料加工用原料称量装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料加工用原料称量装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的饲料称量装置在承重后不便于把袋装的原料移动到下一道工序的输送带上侧,需要人工搬运,非常不便,费时费力,另外在称量后,称量装置的表面容易有称重时洒落的原料堆积,影响下次使用,人工清理不方便,增大了人工劳动成本的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种饲料加工用原料称量装置,包括机体,所述机体的上侧设置有固定块,所述固定块与机体通过焊接进行固定连接,所述固定块的一侧设置有转动杆,所述转动杆的外侧设置有输送带,所述输送带与固定块通过转动杆进行转动连接,所述机体的一侧设置有显示屏,所述机体的下侧设置有缓冲板,所述缓冲板的下侧安装有万向轮,所述机体的一端设置有清洁刷,所述清洁刷的下侧设置有清洁板,所述清洁板的内侧设置有滑孔,所述滑孔内侧放置有第二固定杆,所述第二固定杆与机体通过焊接进行固定连接。优选的,所述机体的一端靠近清洁刷的位置设置有手轮,所述手轮贯穿固定块的一侧并与转动杆通过焊接进行固定连接。优选的,所述缓冲板的内侧设置有缓冲腔,所述缓冲腔等距分布在缓冲板的内侧,所述缓冲板的下侧设置有限位螺栓,所述限位螺栓设置有四个,所述机体与缓冲板通过四个限位螺栓进行固定连接。优选的,所述清洁板的一端设置有限位槽,所述限位槽内侧放置有第一固定杆,所述第一固定杆与机体为固定连接。优选的,所述机体的一端靠近清洁板的位置固定有凸块,所述凸块的外侧设置有调节杆,所述调节杆与凸块为一体式结构,所述调节杆设置有三个,所述三个调节杆等距固定于凸块的一侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:显示屏的上侧设置有输送带,便于饲料原料称量时与传动带进行连接,便于操作,避免需要人工把袋装的饲料搬运到下一道工序的不便,降低了人工拉动强度,输送带的一侧设置有手轮及清洁刷,便于对输送带的表面进行清理,避免在称量过后称量装置的表面会有洒落的原料堆积,提高了称量装置的整洁性,降低了因原料堆积导致称量的误差,同时减少了维护的强度,机体的下侧设置有缓冲板及万向轮,便于对称量装置进行移动,提高了使用的便捷性,增大了装置的经济价值。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术的图2的A处局部放大结构示意图;图中:1、机体;2、输送带;3、固定块;4、转动杆;5、手轮;6、清洁刷;7、第一固定杆;8、缓冲板;9、显示屏;10、清洁板;11、缓冲腔;12、万向轮;13、限位螺栓;14、凸块;15、第二固定杆;16、调节杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种饲料加工用原料称量装置,包括机体1,机体1的上侧设置有固定块3,固定块3与机体1通过焊接进行固定连接,固定块3的一侧设置有转动杆4,转动杆4的外侧设置有输送带2,输送带2与固定块3通过转动杆4进行转动连接,机体1的一侧设置有显示屏9,为了便于降低移动时振动力对机体1的损害,机体1的下侧设置有缓冲板8,为了便于移动机体1,缓冲板8的下侧安装有万向轮12,为了便于称量后对机体1上侧进行清理,机体1的一端设置有清洁刷6,清洁刷6的下侧设置有清洁板10,为了便于调节清洁板10的角度,清洁板10的内侧设置有滑孔,滑孔内侧放置有第二固定杆15,第二固定杆15与机体1通过焊接进行固定连接。为了便于清理机体1的上侧,本实施例中,优选的,机体1的一端靠近清洁刷6的位置设置有手轮5,手轮5贯穿固定块3的一侧并与转动杆4通过焊接进行固定连接。为了便于机体1与缓冲板8的固定连接,本实施例中,优选的,缓冲板8的内侧设置有缓冲腔11,缓冲腔11等距分布在缓冲板8的内侧,缓冲板8的下侧设置有限位螺栓13,限位螺栓13设置有四个,机体1与缓冲板8通过四个限位螺栓13进行固定连接。为了便于放置清洁板10,本实施例中,优选的,清洁板10的一端设置有限位槽,限位槽内侧放置有第一固定杆7,第一固定杆7与机体1为固定连接。为了便于更好的调节清洁板10的角度,本实施例中,优选的,机体1的一端靠近清洁板10的位置固定有凸块14,凸块14的外侧设置有调节杆16,调节杆16与凸块14为一体式结构,调节杆16设置有三个,三个调节杆16等距固定于凸块14的一侧。本技术的工作原理及使用流程:在使用时,通过限位螺栓13可以便捷的使机体1与缓冲板8进行固定连接,然后通过缓冲板8下侧的万向轮12移动原料称量装置,通过缓冲板8内侧的缓冲腔11可以降低移动过程中振动力对机体1的损坏,万向轮12内侧设置有刹车片,便于固定,把需要称量的袋装原料放置在输送带2的上侧,通过显示屏9测量后可以把袋装的原料通过输送带2推送到下一道工序的传送带上侧,在使用后,向一侧拉动清洁板10,清洁板10与第二固定杆15产生滑动的同时第一固定杆7滑出清洁板10一端的限位槽内侧,然后向上拉动清洁板10,当清洁板10一端的限位槽位于调节杆16的上侧时,松开清洁板10,在重力作用下清洁板10向下运动,这时调节杆16会进入清洁板10一端的限位槽内侧,这时清洁板10一侧的清洁刷6将会与输送带2贴合,这时在调节杆16的作用下清洁板10与第二固定杆15不会发生转动,然后转动手轮5,在手轮5的转动下转动杆4会带动输送带2向一侧运动,这时通过清洁刷6可以对输送带2的表面进行清理,调节杆16设置有三个,便于调节清洁刷6的角度,进而可以更好的对输送带2的表面进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料加工用原料称量装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上侧设置有固定块(3),所述固定块(3)与机体(1)通过焊接进行固定连接,所述固定块(3)的一侧设置有转动杆(4),所述转动杆(4)的外侧设置有输送带(2),所述输送带(2)与固定块(3)通过转动杆(4)进行转动连接,所述机体(1)的一侧设置有显示屏(9),所述机体(1)的下侧设置有缓冲板(8),所述缓冲板(8)的下侧安装有万向轮(12),所述机体(1)的一端设置有清洁刷(6),所述清洁刷(6)的下侧设置有清洁板(10),所述清洁板(10)的内侧设置有滑孔,所述滑孔内侧放置有第二固定杆(15),所述第二固定杆(15)与机体(1)通过焊接进行固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用原料称量装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上侧设置有固定块(3),所述固定块(3)与机体(1)通过焊接进行固定连接,所述固定块(3)的一侧设置有转动杆(4),所述转动杆(4)的外侧设置有输送带(2),所述输送带(2)与固定块(3)通过转动杆(4)进行转动连接,所述机体(1)的一侧设置有显示屏(9),所述机体(1)的下侧设置有缓冲板(8),所述缓冲板(8)的下侧安装有万向轮(12),所述机体(1)的一端设置有清洁刷(6),所述清洁刷(6)的下侧设置有清洁板(10),所述清洁板(10)的内侧设置有滑孔,所述滑孔内侧放置有第二固定杆(15),所述第二固定杆(15)与机体(1)通过焊接进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用原料称量装置,其特征在于:所述机体(1)的一端靠近清洁刷(6)的位置设置有手轮(5),所述手轮(5)贯穿固定块(3)的一侧并与转动杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志斌
申请(专利权)人:新疆兆丰和生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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