本实用新型专利技术公开了一种用于精密治具的自动测量装置，包括放置板、支撑座和齿条箱；使用时，通过齿轮与齿条相互啮合设置，带动横向夹持板和竖向夹持板向内侧或者外侧移动，能够在端子进行测量时，确保端子处于水平状态，定位准确，便于快速高效实现对端子的测量操作，也能够根据不同端子尺寸的实际大小，对其进行夹持定位，完成端子检测操作，使本装置的通用性能大大增强，提高了端子生产效率；电机能够使折弯伸缩杆进行转向，气缸使折弯伸缩杆和吸盘进行升降，进一步的配合横向夹持板和竖向夹持板在移动时，由于夹持板的移动，防止端子的位置发生偏移或者是形状发生的些许弯曲，导致端子测量准确度降低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密治具的自动测量装置
本技术涉及测量
，具体是一种用于精密治具的自动测量装置。
技术介绍
端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔、双孔、插口、挂钩等，从材料分，铜镀银、铜镀锌、铜、铝、铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用。在端子冲压加工过程中，每批端子均需要检测，确保生产的冲压产品尺寸、形位符合要求，若出现异常，需要针对尺寸进行冲压模型调整维修，测量与产品图面进行比对，完成所有尺寸测量后，若产品尺寸无异常，方可进行生产，若产品尺寸不合格，将对冲压模具进行调整维修，维修模具后再次确认尺寸。现有技术中，在对端子进行检测时需要通过治具对端子进行固定，再放置到检测仪器下方的工作台上，确保端子处于水平状态，定位准确，然后进行检测，才能保证测量时数据的准确，由于端子有许多不同的规格，相应的尺寸大小也各不相同，为了测量的精准，需要许多不同规格尺寸的治具才能满足对所有端子的固定，使得端子定位测量治具的通用性能较差，不但增加了端子生产所需的成本，而且给生产者的操作也带来了很大的不便，使得端子生产的效率大大降低；同时，由于端子是软性金属材料做成的，现有端子定位治具在夹持过程中，端子很容易发生弯曲而不能保证完全水平，所以也会对端子的测量造成一定的影响，严重时还可能直接损坏端子，使得端子生产的废品率增加，从而也提高了生产厂家所需的成本。因此，本领域技术人员提供了一种用于精密治具的自动测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于精密治具的自动测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精密治具的自动测量装置，包括放置板、支撑座和齿条箱；所述放置板的左右竖向两端均设有竖向推动块，竖向推动块的内侧相对侧设有竖向夹持板，且竖向夹持板远离竖向推动块的一侧设有竖向橡胶垫，放置板的上下横向两端均设有横向推动块，横向推动块的内侧相对侧设有横向夹持板，且横向夹持板远离横向推动块的一端设有横向橡胶垫，且横向推动块和竖向推动块的外侧均设有齿轮箱，竖向推动块的一侧均设有相对的支撑座；所述支撑座上设有电机，且电机的上侧设有气缸，气缸与电机的连接之间设有驱动转轴，气缸的上侧端部设有折弯伸缩杆，且折弯伸缩杆的折弯端设有吸盘；齿轮箱的下侧设有齿条箱，且齿条箱上设有伸缩架，伸缩架与放置板固定连接，齿条箱的内部底侧设有滑槽，齿条箱的内部设有齿条，齿条的下侧设有滑块，齿轮箱的内部设有齿轮，齿条的一侧端部贯穿延伸至齿条箱的外侧，齿条的贯穿端与横向推动块和竖向推动块固定连接，齿轮的内部中间位置设有轴杆，且轴杆的一端贯穿延伸至齿轮箱的外侧。作为本技术进一步的方案：所述齿轮与齿条相互啮合设置。作为本技术再进一步的方案：所述电机和气缸均与外部电源电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述齿轮箱与齿条箱的内部相互贯通。作为本技术再进一步的方案：所述齿条箱与齿条的贯穿处设有空槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置适用于多种治具测量场合，使用时，通过齿轮与齿条相互啮合设置，带动横向夹持板和竖向夹持板向内侧或者外侧移动，能够在端子进行测量时，确保端子处于水平状态，定位准确，便于快速高效实现对端子的测量操作，也能够根据不同端子尺寸的实际大小，对其进行夹持定位，完成端子检测操作，使本装置的通用性能大大增强，同时，也给操作人员带来了很大的便利，提高了端子生产效率；电机能够使折弯伸缩杆进行转向，气缸使折弯伸缩杆和吸盘进行升降，进一步的配合横向夹持板和竖向夹持板在移动时，由于夹持板的移动，防止端子的位置发生偏移或者是形状发生的些许弯曲，导致端子测量准确度降低。附图说明图1为一种用于精密治具的自动测量装置的结构示意图。图2为一种用于精密治具的自动测量装置齿轮箱内部的结构示意图。图3为一种用于精密治具的自动测量装置折弯伸缩杆的结构示意图。图4为一种用于精密治具的自动测量装置齿轮箱的结构示意图。图中：1-放置板、2-支撑座、3-电机、4-折弯伸缩杆、5-齿轮箱、6-竖向推动块、7-竖向夹持板、8-竖向橡胶垫、9-横向橡胶垫、10-横向夹持板、11-横向推动块、12-吸盘、13-齿条箱、14-齿条、15-滑块、16-滑槽、17-齿轮、18-伸缩架、19-轴杆、20-气缸、21-驱动转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于精密治具的自动测量装置，包括放置板1、支撑座2和齿条箱13；所述放置板1的左右竖向两端均设有竖向推动块6，竖向推动块6的内侧相对侧设有竖向夹持板7，且竖向夹持板7远离竖向推动块6的一侧设有竖向橡胶垫8，放置板1的上下横向两端均设有横向推动块11，横向推动块11的内侧相对侧设有横向夹持板10，且横向夹持板10远离横向推动块11的一端设有横向橡胶垫9，且横向推动块11和竖向推动块6的外侧均设有齿轮箱5，竖向推动块6的一侧均设有相对的支撑座2；所述支撑座2上设有电机3，且电机3的上侧设有气缸20，气缸20与电机3的连接之间设有驱动转轴21，气缸20的上侧端部设有折弯伸缩杆4，且折弯伸缩杆4的折弯端设有吸盘12；齿轮箱5的下侧设有齿条箱13，且齿条箱13上设有伸缩架18，伸缩架18与放置板1固定连接，齿条箱13的内部底侧设有滑槽16，齿条箱13的内部设有齿条14，齿条14的下侧设有滑块15，齿轮箱5的内部设有齿轮17，齿条14的一侧端部贯穿延伸至齿条箱13的外侧，齿条14的贯穿端与横向推动块6和竖向推动块11固定连接，齿轮17的内部中间位置设有轴杆19，且轴杆19的一端贯穿延伸至齿轮箱5的外侧。所述齿轮17与齿条14相互啮合设置。所述电机3和气缸20均与外部电源电性连接。所述齿轮箱5与齿条箱13的内部相互贯通。所述齿条箱13与齿条14的贯穿处设有空槽。本技术的工作原理是：本技术涉及一种用于精密治具的自动测量装置，本装置适用于多种治具测量场合，使用时，通过齿轮17与齿条14相互啮合设置，带动横向夹持板10和竖向夹持板7向内侧或者外侧移动，能够在端子进行测量时，确保端子处于水平状态，定位准确，便于快速高效实现对端子的测量操作，也能够根据不同端子尺寸的实际大小，对其进行夹持定位，完成端子检测操作，使本装置的通用性能大大增强，同时，也给操作人员带来了很大的便利，提高了端子生产效率；电机3能够使折弯伸缩杆4进行转向，气缸20使折弯伸缩杆4和吸盘12进行升降，进一步的配合横向夹持板10和竖向夹持板7在移动时，由于夹持板的移动，防止端子的位置发生偏移或者是形状发生的些许弯曲，导致端子测量准确度降低。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于精密治具的自动测量装置，包括放置板(1)、支撑座(2)和齿条箱(13)；其特征在于，所述放置板(1)的左右竖向两端均设有竖向推动块(6)，竖向推动块(6)的内侧相对侧设有竖向夹持板(7)，且竖向夹持板(7)远离竖向推动块(6)的一侧设有竖向橡胶垫(8)，放置板(1)的上下横向两端均设有横向推动块(11)，横向推动块(11)的内侧相对侧设有横向夹持板(10)，且横向夹持板(10)远离横向推动块(11)的一端设有横向橡胶垫(9)，且横向推动块(11)和竖向推动块(6)的外侧均设有齿轮箱(5)，竖向推动块(6)的一侧均设有相对的支撑座(2)；所述支撑座(2)上设有电机(3)，且电机(3)的上侧设有气缸(20)，气缸(20)与电机(3)的连接之间设有驱动转轴(21)，气缸(20)的上侧端部设有折弯伸缩杆(4)，且折弯伸缩杆(4)的折弯端设有吸盘(12)；齿轮箱(5)的下侧设有齿条箱(13)，且齿条箱(13)上设有伸缩架(18)，伸缩架(18)与放置板(1)固定连接，齿条箱(13)的内部底侧设有滑槽(16)，齿条箱(13)的内部设有齿条(14)，齿条(14)的下侧设有滑块(15)，齿轮箱(5)的内部设有齿轮(17)，齿条(14)的一侧端部贯穿延伸至齿条箱(13)的外侧，齿条(14)的贯穿端与横向推动块(11)和竖向推动块(6)固定连接，齿轮(17)的内部中间位置设有轴杆(19)，且轴杆(19)的一端贯穿延伸至齿轮箱(5)的外侧。...
【技术特征摘要】
1.一种用于精密治具的自动测量装置，包括放置板(1)、支撑座(2)和齿条箱(13)；其特征在于，所述放置板(1)的左右竖向两端均设有竖向推动块(6)，竖向推动块(6)的内侧相对侧设有竖向夹持板(7)，且竖向夹持板(7)远离竖向推动块(6)的一侧设有竖向橡胶垫(8)，放置板(1)的上下横向两端均设有横向推动块(11)，横向推动块(11)的内侧相对侧设有横向夹持板(10)，且横向夹持板(10)远离横向推动块(11)的一端设有横向橡胶垫(9)，且横向推动块(11)和竖向推动块(6)的外侧均设有齿轮箱(5)，竖向推动块(6)的一侧均设有相对的支撑座(2)；所述支撑座(2)上设有电机(3)，且电机(3)的上侧设有气缸(20)，气缸(20)与电机(3)的连接之间设有驱动转轴(21)，气缸(20)的上侧端部设有折弯伸缩杆(4)，且折弯伸缩杆(4)的折弯端设有吸盘(12)；齿轮箱(5)的下侧设有齿条箱(13)，且齿条箱(13)上设有伸缩架(18)，伸缩架(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊葆，廖春辉，
申请(专利权)人：深圳市鸿胜精工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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