一种用于危废砖生产的托架砖制造技术

技术编号:21065806 阅读:37 留言:0更新日期:2019-05-08 10:04
本实用新型专利技术公开了一种用于危废砖生产的托架砖,包括砖体,所述砖体的顶部和底部分别设置有相互匹配的上连接槽和下连接块,所述砖体的四个侧面分别设置有相互对应匹配的左连接块和右连接槽、前连接块和后连接槽,所述右连接槽和上连接槽相连通形成L型孔道,所述下连接块的底部设置有加强块,所述左连接块上设置有与加强块相匹配的加强槽。本实用新型专利技术采用拼接式的连接方式代替原先的水泥连接方式,消除了高温炉内高温环境对于托架砖形成的支撑台的连接强度的影响,从而延长了使用寿命,保证了支撑台的承重效果。

A Bracket Brick Used in the Production of Dangerous Waste Bricks

【技术实现步骤摘要】
一种用于危废砖生产的托架砖
本技术涉及耐火砖
,具体涉及一种用于危废砖生产的托架砖。
技术介绍
现有的危废砖生产工艺中,因为高温炉内的高温环境,所以还是要利用耐火砖组合一个用于支撑炉内危废砖的支撑台,而形成支撑台的这些耐火砖,我们称之为托架砖,现有的方法是通过水泥砌筑成支撑台用来支撑危废砖,但是由于高温炉内温度非常高,时间长了托架砖之间的水泥层会因为长期高温影响出现断裂、脱落等情况,从而导致连接强度大幅降低,支撑台的承重性能会大幅逐渐下降,最终无法继续满足工艺使用要求,需要重新拆了支撑台,再砌筑新的支撑台,这样不但费时费力,而且使用成本也较高。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种采用拼接式连接且连接强度高、承重稳定性非常好的用于危废砖生产的托架砖。技术方案:为实现上述目的,本技术提供一种用于危废砖生产的托架砖,包括砖体,所述砖体的顶部和底部分别设置有相互匹配的上连接槽和下连接块,所述砖体的四个侧面分别设置有相互对应匹配的左连接块和右连接槽、前连接块和后连接槽,所述右连接槽和上连接槽相连通形成L型孔道,所述下连接块的底部设置有加强块,所述左连接块上设置有与加强块相匹配的加强槽,所述砖体的前后两侧面的顶部分别设置有相互衔接对应的前拉簧槽和后拉簧槽,所述后拉簧槽和前拉簧槽内分别设置有拉簧和用于连接拉簧的拉簧环。本技术的设计原理为:利用砖体上6个方向的连接机构的巧妙组合,使得每个砖体能够和周围的砖体进行全方位的相互作用,并且拉簧的设置能够给予对应相邻的两个砖体持续施加收紧力,提高连接强度和支撑台整体结构稳定性;另外,右连接槽和上连接槽相连通形成L型孔道的巧妙设计,使得斜向的两个砖体的加强块卡配在加强槽内,这样斜向的两个砖体也具备了连接约束作用力,连接强度和支撑台整体结构稳定性得到更好的提高。进一步地,所述砖体的左右两侧面分别设置有两个突出块和两个与突出块相匹配的凹槽,进一步提高连接强度。进一步地,两个突出块和左连接块均位于砖体左侧面的横向轴上,其中左连接块位于砖体左侧面的中心位置,两个突出块根据左连接块对称设置。进一步地,所述后拉簧槽和前拉簧槽的顶部均为开口结构,这样使得工作人员具备足够的空间操控住拉簧,将拉簧拉伸至连接在拉簧环上,提高连接效率。进一步地,所述上连接槽和下连接块分别位于砖体的顶部和底部的中心位置。进一步地,所述前连接块和后连接槽分别位于砖体的前后侧面的中心位置。有益效果:本技术与现有技术相比,具备如下优点:1、采用拼接式的连接方式代替原先的水泥连接方式,消除了高温炉内高温环境对于托架砖形成的支撑台的连接强度的影响,从而延长了使用寿命,保证了支撑台的承重效果;2、采用6个方向的全方位拼接方式,并且拉簧能够持续给予收紧力,斜向的两个砖体之间也具备一定的约束作用力,使得托架砖相互之间的连接强度得到了大幅提升,托架砖形成的支撑台的整体结构稳定性有了明显提升,承重性能也更好。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为本技术的侧面剖视图;图3为本技术的后视图;图4为本技术的左侧面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。如图1~图4所示,本技术提供一种用于危废砖生产的托架砖,包括砖体1,砖体1的顶部和底部分别设置有相互匹配的上连接槽2和下连接块3,砖体1的四个侧面分别设置有相互对应匹配的左连接块5和右连接槽4、前连接块10和后连接槽9,右连接槽4和上连接槽2相连通形成L型孔道,下连接块3的底部设置有加强块31,左连接块5上设置有与加强块31相匹配的加强槽51,砖体1的前后两侧面的顶部分别设置有相互衔接对应的前拉簧槽8和后拉簧槽7,后拉簧槽7和前拉簧槽8内分别设置有拉簧71和用于连接拉簧71的拉簧环81,砖体1的左右两侧面分别设置有两个突出块6和两个与突出块6相匹配的凹槽61,两个突出块6和左连接块5均位于砖体1左侧面的横向轴上,其中左连接块5位于砖体1左侧面的中心位置,两个突出块6根据左连接块5对称设置,后拉簧槽7和前拉簧槽8的顶部均为开口结构,上连接槽2和下连接块3分别位于砖体1的顶部和底部的中心位置,前连接块10和后连接槽9分别位于砖体1的前后侧面的中心位置。在利用砖体1组合拼接的操作流程为:将7块砖体1这边分别记载为砖体A、砖体B、砖体C、砖体D、砖体E、砖体F、砖体G,首先将砖体A的两个突出块6和左连接块5分别插入卡配在砖体B的两个凹槽61和右连接槽4内,然后将砖体C的下连接块3插入卡配在砖体B的上连接槽2内,使得砖体C的加强块31正好卡配在砖体A的加强槽51内,然后将砖体D的前连接块10插入卡配在砖体B的后连接槽9内,砖体E的后连接槽9配合在砖体B的前连接块10上,拉动砖体B的拉簧71够接在砖体D的拉簧环81上,拉动砖体E的拉簧71够接在砖体B的拉簧环81上,然后将砖体B的下连接块3插入卡配在砖体F的上连接槽2内,最后将砖体B的两个突出块6和左连接块5分别插入卡配在砖体G的两个凹槽61和右连接槽4内,这样便完成了7块砖体1的连接,砖体A、砖体C、砖体D、砖体E、砖体F和砖体G分别位于砖体B的六面,以此连接方式类推,最终可完成整个支撑台的拼接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于危废砖生产的托架砖,包括砖体(1),其特征在于:所述砖体(1)的顶部和底部分别设置有相互匹配的上连接槽(2)和下连接块(3),所述砖体(1)的四个侧面分别设置有相互对应匹配的左连接块(5)和右连接槽(4)、前连接块(10)和后连接槽(9),所述右连接槽(4)和上连接槽(2)相连通形成L型孔道,所述下连接块(3)的底部设置有加强块(31),所述左连接块(5)上设置有与加强块(31)相匹配的加强槽(51),所述砖体(1)的前后两侧面的顶部分别设置有相互衔接对应的前拉簧槽(8)和后拉簧槽(7),所述后拉簧槽(7)和前拉簧槽(8)内分别设置有拉簧(71)和用于连接拉簧(71)的拉簧环(81)。

【技术特征摘要】
1.一种用于危废砖生产的托架砖,包括砖体(1),其特征在于:所述砖体(1)的顶部和底部分别设置有相互匹配的上连接槽(2)和下连接块(3),所述砖体(1)的四个侧面分别设置有相互对应匹配的左连接块(5)和右连接槽(4)、前连接块(10)和后连接槽(9),所述右连接槽(4)和上连接槽(2)相连通形成L型孔道,所述下连接块(3)的底部设置有加强块(31),所述左连接块(5)上设置有与加强块(31)相匹配的加强槽(51),所述砖体(1)的前后两侧面的顶部分别设置有相互衔接对应的前拉簧槽(8)和后拉簧槽(7),所述后拉簧槽(7)和前拉簧槽(8)内分别设置有拉簧(71)和用于连接拉簧(71)的拉簧环(81)。2.根据权利要求1所述的一种用于危废砖生产的托架砖,其特征在于:所述砖体(1)的左右两侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建国
申请(专利权)人:江苏国豪耐火科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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