棉麻布料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:21065664 阅读:31 留言:0更新日期:2019-05-08 10:02
本实用新型专利技术公开了一种棉麻布料烘干装置,包括烘干箱体,烘干箱体的顶部设有鼓风机,鼓风机与出风口的一端连接,出风口的另一端设有导风板,导风板的两端与烘干箱体的侧壁连接,导风板的下方设有电热板,电热板的两端与烘干箱体的侧壁连接,电热板的下方为烘干腔室,烘干腔室的两侧分别设有进料口和出料口,进料口处设有进料辊,出料口处设有出料辊,烘干腔室的侧壁的底部设有散汽窗,进料口与散汽窗之间设有第一反射板,第一反射板的下方设有第二反射板,第一反射板和第二反射板均与电热板平行。本实用新型专利技术具有布料烘干效率高、节约电能的特点。

【技术实现步骤摘要】
棉麻布料烘干装置
本技术涉及布料烘干装置
,特别是一种棉麻布料烘干装置。
技术介绍
棉麻布料具有透气性、透汗性好、舒适、止痒,亲和肌肤、抗静电、不起球、不挫起、不卷边等优点。而且它从种植到手织成布,缝制成床单,不使用农药和化学染剂,纺织品不含甲醛、偶氮等化学重金属离子,完全符合欧共体纺织品生化标准规定的“禁用致癌-偶氮染料”的要求,使真正的绿色生态纺织珍品。使用棉麻布使人体产生温热效应,增加人体的微循环血流,有效的调节神经系统,疏通经络,可改善睡眠质量。棉麻布料越来越受到人们推崇,其应用也越来越广泛。烘干是棉麻布料生产过程中的一道关键工序。普通的布料烘干设备,烘烤热量分布不均,烘烤过程中产生的水蒸气排放不及时,导致布料烘干效率低下,浪费电能。因此,普通的布料烘干设备,存在布料烘干效率低下、浪费电能的问题。
技术实现思路
本技术的目的,是提供一种棉麻布料烘干装置。本技术具有布料烘干效率高、节约电能的特点。本技术的技术方案:棉麻布料烘干装置,包括烘干箱体,烘干箱体的顶部设有鼓风机,鼓风机与出风口的一端连接,出风口的另一端设有导风板,导风板的两端与烘干箱体的侧壁连接,导风板的下方设有电热板,电热板的两端与烘干箱体的侧壁连接,电热板的下方为烘干腔室,烘干腔室的两侧分别设有进料口和出料口,进料口处设有进料辊,出料口处设有出料辊,烘干腔室的侧壁的底部设有散汽窗,进料口与散汽窗之间设有第一反射板,第一反射板的一端连接于进料口一侧的侧壁,第一反射板的另一端为自由端,第一反射板的下方设有第二反射板,第二反射板的一端连接于出料口一侧的侧壁,第二反射板的另一端为自由端,第一反射板和第二反射板均与电热板平行。前述的棉麻布料烘干装置中,所述第一反射板和第二反射板的长度之和大于烘干箱体的宽度。前述的棉麻布料烘干装置中,所述烘干腔室的侧壁和底面设有保温板。前述的棉麻布料烘干装置中,所述保温板的材料为蛭石或珍珠岩。前述的棉麻布料烘干装置中,所述鼓风机设置于烘干箱体顶部的中心。前述的棉麻布料烘干装置中,所述散汽窗与进料口同侧。前述的棉麻布料烘干装置中,所述导风板和电热板分别与烘干箱体的底面平行。与现有技术比较,本技术在烘干箱体的顶部设有鼓风机,鼓风机与出风口的一端连接,出风口的另一端设有导风板,导风板的两端与烘干箱体的侧壁连接,导风板的下方设有电热板,电热板的两端与烘干箱体的侧壁连接,电热板的下方为烘干腔室,烘干腔室的两侧分别设有进料口和出料口,进料口处设有进料辊,出料口处设有出料辊,烘干腔室的侧壁的底部设有散汽窗。鼓风机处出来的气流经过导风板均匀分布,形成向下的均匀气流,再经过电热板,将电热板产生的热量均匀的分散到棉麻布料的上表面,电热板的下方设置的第一反射板和第二反射板将向下气流带来的热量反射至棉麻布料的下表面,充分利用电热板产生的热量,布料烘烤时产生的水蒸气通过散汽窗快速排除,从而使棉麻布料迅速烘干。本技术具有布料烘干效率高、节约电能的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中的标记为:1-烘干箱体,2-鼓风机,3-出风口,4-导风板,5-电热板,6-烘干腔室,7-第一反射板,8-第二反射板,9-进料口,10-进料辊,11-出料口,12-出料辊,13-散汽窗,14-棉麻布料。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例。棉麻布料烘干装置,如图1所示,包括烘干箱体1,烘干箱体1的顶部设有鼓风机2,鼓风机2与出风口3的一端连接,出风口3的另一端设有导风板4,导风板4的两端与烘干箱体1的侧壁连接,导风板4的下方设有电热板5,电热板5的两端与烘干箱体1的侧壁连接,电热板5的下方为烘干腔室6,烘干腔室6的两侧分别设有进料口9和出料口11,进料口9处设有进料辊10,出料口11处设有出料辊12,烘干腔室6的侧壁的底部设有散汽窗13,进料口9与散汽窗13之间设有第一反射板7,第一反射板7的一端连接于进料口9一侧的侧壁,第一反射板7的另一端为自由端,第一反射板7的下方设有第二反射板8,第二反射板8的一端连接于出料口11一侧的侧壁,第二反射板8的另一端为自由端,第一反射板7和第二反射板8均与电热板5平行。所述第一反射板7和第二反射板8的长度之和大于烘干箱体1的宽度。所述烘干腔室6的侧壁和底面设有保温板。所述保温板的材料为蛭石或珍珠岩。所述鼓风机2设置于烘干箱体1顶部的中心。所述散汽窗13与进料口9同侧。所述导风板4和电热板5分别与烘干箱体1的底面平行。本技术中,所述鼓风机2中输出的流动气流经过导风板4,形成向下的均匀气流,向下的均匀气流经过电热板5,将电热板5产生的热量均匀导流到棉麻布料14的上表面,棉麻布料14的下方设置的第一反射板7和第二反射板8可将流动气流带来的热量反射至棉麻布料14的下表面,充分利用电热板5产生的热量,棉麻布料14烘烤时产生的水蒸气经散汽窗13及时排出。棉麻布料14从进料口9进入棉麻布料烘干装置,可以很快烘干,再从出料口11出料。当然,本技术还可有其它多种实施例,在不背离本技术精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.棉麻布料烘干装置,其特征在于:包括烘干箱体(1),烘干箱体(1)的顶部设有鼓风机(2),鼓风机(2)与出风口(3)的一端连接,出风口(3)的另一端设有导风板(4),导风板(4)的两端与烘干箱体(1)的侧壁连接,导风板(4)的下方设有电热板(5),电热板(5)的两端与烘干箱体(1)的侧壁连接,电热板(5)的下方为烘干腔室(6),烘干腔室(6)的两侧分别设有进料口(9)和出料口(11),进料口(9)处设有进料辊(10),出料口(11)处设有出料辊(12),烘干腔室(6)的侧壁的底部设有散汽窗(13),进料口(9)与散汽窗(13)之间设有第一反射板(7),第一反射板(7)的一端连接于进料口(9)一侧的侧壁,第一反射板(7)的另一端为自由端,第一反射板(7)的下方设有第二反射板(8),第二反射板(8)的一端连接于出料口(11)一侧的侧壁,第二反射板(8)的另一端为自由端,第一反射板(7)和第二反射板(8)均与电热板(5)平行。

【技术特征摘要】
1.棉麻布料烘干装置,其特征在于:包括烘干箱体(1),烘干箱体(1)的顶部设有鼓风机(2),鼓风机(2)与出风口(3)的一端连接,出风口(3)的另一端设有导风板(4),导风板(4)的两端与烘干箱体(1)的侧壁连接,导风板(4)的下方设有电热板(5),电热板(5)的两端与烘干箱体(1)的侧壁连接,电热板(5)的下方为烘干腔室(6),烘干腔室(6)的两侧分别设有进料口(9)和出料口(11),进料口(9)处设有进料辊(10),出料口(11)处设有出料辊(12),烘干腔室(6)的侧壁的底部设有散汽窗(13),进料口(9)与散汽窗(13)之间设有第一反射板(7),第一反射板(7)的一端连接于进料口(9)一侧的侧壁,第一反射板(7)的另一端为自由端,第一反射板(7)的下方设有第二反射板(8),第二反射板(8)的一端连接于出料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁霞明
申请(专利权)人:湖州裕帛纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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