【技术实现步骤摘要】
组合式蒸汽发生过热器
本技术属于化工
，特别涉及一种在化工装置中为节省能源，将高温气体冷却产生的热量进行回收，回收的热量用于产生蒸汽和过热蒸汽的组合式蒸汽发生过热器。
技术介绍
在现有化工装置中，节省投资、安全运行是设计中需要关注的问题。目前，为了节省能源，通常是将高温气体冷却产生的热量进行回收，回收的热量用于产生蒸汽和过热蒸汽。一般情况下，均是采用两台设备，一台设备用于产生蒸汽，另一台设备用于产生过热蒸汽。通常这类设备使用工况复杂，工艺条件苛刻（高温、高压），在运行过程中经常会出现换热管与管板焊接接头泄漏、拆卸检修困难等问题。因此是各装置中事故率较高的设备，也是比较受关注的重特大设备。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种能够节省装置的投资，减少泄漏点，减少热量损失，有效保障设备安全的组合式蒸汽发生过热器。本技术的技术方案是这样实现的：组合式蒸汽发生过热器，其特征在于：包括管箱、蒸汽发生器以及蒸汽过热器，在所述管箱内设置有第一管板，所述管箱通过第二管板与蒸汽发生器的一端连接，所述蒸汽发生器的另一端与蒸汽过热器连接，在所述蒸汽发生器...
【技术保护点】
1.组合式蒸汽发生过热器，其特征在于：包括管箱（1）、蒸汽发生器（2）以及蒸汽过热器（3），在所述管箱（1）内设置有第一管板（4），所述管箱（1）通过第二管板（5）与蒸汽发生器（2）的一端连接，所述蒸汽发生器（2）的另一端与蒸汽过热器（3）连接，在所述蒸汽发生器（2）与蒸汽过热器（3）连接处设置有第三管板（6），所述第一管板（4）与导流管（7）的进气口端连接，所述导流管（7）的出气口端穿过第二管板（5）和第三管板（6），并延伸至蒸汽过热器（3）内，在所述导流管（7）外周套接有换热管（8），所述换热管（8）与导流管（7）之间形成环隙（11），所述换热管（8）的开口端与第二管板...
【技术特征摘要】
1.组合式蒸汽发生过热器，其特征在于：包括管箱（1）、蒸汽发生器（2）以及蒸汽过热器（3），在所述管箱（1）内设置有第一管板（4），所述管箱（1）通过第二管板（5）与蒸汽发生器（2）的一端连接，所述蒸汽发生器（2）的另一端与蒸汽过热器（3）连接，在所述蒸汽发生器（2）与蒸汽过热器（3）连接处设置有第三管板（6），所述第一管板（4）与导流管（7）的进气口端连接，所述导流管（7）的出气口端穿过第二管板（5）和第三管板（6），并延伸至蒸汽过热器（3）内，在所述导流管（7）外周套接有换热管（8），所述换热管（8）与导流管（7）之间形成环隙（11），所述换热管（8）的开口端与第二管板（5）连接，所述换热管（8）的封头端穿过第三管板（6），并延伸至蒸汽过热器（3）内，所述导流管（7）的进气口端与换热管（8）的封头端间隙配合，在所述管箱（1）上设置有工艺介质入口接管（9）和工艺介质出口接管（10），所述工艺介质入口接管（9）与导流管（7）连通，所述工艺介质出口接管（10）与环隙（11）连通，在所述蒸汽发生器（2）上设置有与蒸汽发生器（2）的壳程连通的锅炉水入口（12）和蒸汽出口（13），在所述蒸汽过热器（3）上设置有与蒸汽过热器（3）的壳程连通的蒸汽入口（14）和过热蒸汽出口（15），所述蒸汽发生器（2）的蒸汽出口（13）通过管路与蒸汽过热器（3）的蒸汽入口（14）连接。2.根据权利要求1所述的组合式蒸汽发生过热器，其特征在于：在所述导流管（7）外周套接有隔热管（16），所述隔热管（16）设置在导流管（7）与换热管（8）之间，所述隔热管（16）一端位于第一管板（4）与第二管板（5）之间且焊接在导流管（7）上，其另一端敞开，所述导流管（7）、换热管（8）以及隔热管（16）均为一端固定，另一端自由膨胀。3.根据权利要求2所述的组合式蒸汽发生过热器，其特征在于：所述导流管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪冬，沈结，
申请(专利权)人：中国成达工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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