一种可靠防漏的单座调节阀制造技术

技术编号:21063224 阅读:24 留言:0更新日期:2019-05-08 08:41
本实用新型专利技术公开了一种可靠防漏的单座调节阀,包括阀体,所述阀体内部设置有阀座,所述阀座顶部设置有活塞,所述活塞顶部设置有阀芯,所述阀体顶部设置有定位板,所述定位板顶部设置有阀盖,所述阀盖与定位板之间设置有阀杆,所述阀盖顶部设置有调节箱,所述阀杆顶部设置有固定座,所述固定座顶部设置有螺纹管,所述螺纹管顶部设置有螺纹套筒,所述螺纹套筒顶部设置有空腔,所述空腔内部设置有转动盘,所述转动盘表面设置有钢珠,所述空腔内壁设置有滑槽,所述转动盘中部设置有推杆。本实用新型专利技术通过设置固定座、螺纹管、螺纹套筒、转动盘、钢珠、滑槽和推杆,有利于提高调节阀的封闭效果,提高调节阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可靠防漏的单座调节阀
本技术涉及调节阀领域,特别涉及一种可靠防漏的单座调节阀。
技术介绍
调节阀又名控制阀,是在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件,水量调节阀是水利设施和日常生产、生活用水中的常用设备,但是现有的调节阀在长时间的使用后,由于阀杆和阀芯的磨损,造成调节阀出现漏水,不利于调节阀的正常使用。因此,专利技术一种可靠防漏的单座调节阀来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可靠防漏的单座调节阀,利用转动螺纹套筒,使螺纹套筒在螺纹管上转动,阀杆与电动推杆之间的推杆伸长,带动阀芯底部的活塞与阀座结合的更紧密,防止漏水,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可靠防漏的单座调节阀,包括阀体,所述阀体内部设置有阀座,所述阀座顶部设置有活塞,所述活塞顶部设置有阀芯,所述阀体顶部设置有定位板,所述定位板顶部设置有阀盖,所述阀盖与定位板之间设置有阀杆,所述阀盖顶部设置有调节箱,所述阀杆顶部设置有固定座,所述固定座顶部设置有螺纹管,所述螺纹管顶部设置有螺纹套筒,所述螺纹套筒顶部设置有空腔,所述空腔内部设置有转动盘,所述转动盘表面设置有钢珠,所述空腔内壁设置有滑槽,所述转动盘中部设置有推杆。优选的,所述阀盖顶部设置有凹槽,所述阀杆表面设置有固定块,所述固定块底部设置有弹簧,所述调节箱底部设置有限位压板。优选的,所述阀座与活塞相匹配,所述阀杆贯穿定位板,所述阀杆与阀芯固定连接。优选的,所述阀杆与固定座卡接,所述螺纹管表面与螺套筒内壁螺纹连接,所述推杆与螺纹管套接。优选的,所述转动盘与推杆固定连接,所述钢珠与滑槽活动连接。优选的,所述固定块与凹槽滑动连接,所述弹簧与阀杆套接。本技术的技术效果和优点:(1)本技术通过设置固定座、螺纹管、螺纹套筒、转动盘、钢珠、滑槽和推杆,利用螺纹套筒表面转动轮,带动螺纹套筒在螺纹管上转动,配合螺纹管表面与螺套筒内壁螺纹连接,实现螺纹套筒和螺纹管的总体长度加长,带动螺纹套筒内部的推杆运动,利用调节箱顶部的电动推杆推动推杆,带动螺纹管底部的固定座推动阀杆,阀杆带动阀芯,利用阀芯底部的活塞配合阀座,实现对调节阀的封闭,有利于提高调节阀的封闭效果,提高调节阀的使用寿命;(2)本技术通过设置凹槽、固定块、弹簧和限位压板,在阀杆下降,带动阀芯,利用阀芯底部的活塞配合阀座,实现对调节阀的封闭时,阀杆带动固定块在凹槽内滑动,利用固定块压缩弹簧,在打开调节阀时,弹簧推动固定块,带动阀杆上升,利用限位压板对固定块进行限位固定,有利于提高调节阀的打开速度,方便调节阀的使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术图1的A部结构示意图;图3为本技术螺纹套筒的俯视剖面结构示意图;图中:1阀体、2阀座、3活塞、4阀芯、5定位板、6阀盖、7阀杆、8调节箱、9固定座、10螺纹管、11螺纹套筒、12空腔、13转动盘、14钢珠、15滑槽、16推杆、17凹槽、18固定块、19弹簧、20限位压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种可靠防漏的单座调节阀,包括阀体1,所述阀体1内部设置有阀座2,所述阀座2顶部设置有活塞3,所述活塞3顶部设置有阀芯4,所述阀体1顶部设置有定位板5,所述定位板5顶部设置有阀盖6,所述阀盖6与定位板5之间设置有阀杆7,所述阀盖6顶部设置有调节箱8,所述阀杆7顶部设置有固定座9,所述固定座9顶部设置有螺纹管10,所述螺纹管10顶部设置有螺纹套筒11,螺纹管10表面与螺套筒11内壁螺纹连接,实现螺纹套筒11和螺纹管10的总体长度加长,所述螺纹套筒11顶部设置有空腔12,所述空腔12内部设置有转动盘13,所述转动盘13表面设置有钢珠14,所述空腔12内壁设置有滑槽15,钢珠14与滑槽15活动连接,利用滚动摩擦代替滑动摩擦,方便螺纹套筒11转动,所述转动盘13中部设置有推杆16。进一步的,在上述技术方案中,所述阀盖6顶部设置有凹槽17,调节箱8与凹槽17相连通,所述阀杆7表面设置有固定块18,所述固定块18底部设置有弹簧19,所述调节箱8底部设置有限位压板20;进一步的,在上述技术方案中,所述阀座2与活塞3相匹配,所述阀杆7贯穿定位板5,所述阀杆7与阀芯4固定连接,阀杆7带动阀芯4,利用阀芯4底部的活塞3配合阀座2,实现对调节阀的封闭;进一步的,在上述技术方案中,所述阀杆7与固定座9卡接,所述螺纹管10表面与螺套筒11内壁螺纹连接,所述推杆16与螺纹管10套接,螺纹套筒11在螺纹管10上转动,配合螺纹管10表面与螺套筒11内壁螺纹连接,实现螺纹套筒11和螺纹管10的总体长度加长,带动螺纹套筒11内部的推杆16运动,加长阀杆的受力长度,提高调节阀的封闭效果;进一步的,在上述技术方案中,所述转动盘13与推杆16固定连接,所述钢珠14与滑槽15活动连接,钢珠14与滑槽15活动连接,利用滚动摩擦代替滑动摩擦,方便螺纹套筒11转动;进一步的,在上述技术方案中,所述固定块18与凹槽17滑动连接,所述弹簧19与阀杆7套接,弹簧19推动固定块18,带动阀杆7上升,利用限位压板20对固定块18进行限位固定,提高调节阀的打开速度,方便调节阀的使用。本实用工作原理:参照说明书附图1-3,利用螺纹套筒11表面转动轮,带动螺纹套筒11在螺纹管10上转动,配合螺纹管10表面与螺套筒11内壁螺纹连接,实现螺纹套筒11和螺纹管10的总体长度加长,带动螺纹套筒11内部的推杆16运动,利用调节箱8顶部的电动推杆推动推杆16,带动螺纹管10底部的固定座9推动阀杆7,阀杆7带动阀芯4,利用阀芯4底部的活塞3配合阀座2,实现对调节阀的封闭,提高调节阀的封闭效果,提高调节阀的使用寿命;参照说明书附图1,利用阀芯4底部的活塞3配合阀座2,实现对调节阀的封闭时,阀杆7带动固定块18在凹槽17内滑动,利用固定块18压缩弹簧19,在打开调节阀时,弹簧19推动固定块18,带动阀杆7上升,利用限位压板20对固定块18进行限位固定,提高调节阀的打开速度,方便调节阀的使用。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可靠防漏的单座调节阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内部设置有阀座(2),所述阀座(2)顶部设置有活塞(3),所述活塞(3)顶部设置有阀芯(4),所述阀体(1)顶部设置有定位板(5),所述定位板(5)顶部设置有阀盖(6),所述阀盖(6)与定位板(5)之间设置有阀杆(7),所述阀盖(6)顶部设置有调节箱(8),所述阀杆(7)顶部设置有固定座(9),所述固定座(9)顶部设置有螺纹管(10),所述螺纹管(10)顶部设置有螺纹套筒(11),所述螺纹套筒(11)顶部设置有空腔(12),所述空腔(12)内部设置有转动盘(13),所述转动盘(13)表面设置有钢珠(14),所述空腔(12)内壁设置有滑槽(15),所述转动盘(13)中部设置有推杆(16)。

【技术特征摘要】
1.一种可靠防漏的单座调节阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内部设置有阀座(2),所述阀座(2)顶部设置有活塞(3),所述活塞(3)顶部设置有阀芯(4),所述阀体(1)顶部设置有定位板(5),所述定位板(5)顶部设置有阀盖(6),所述阀盖(6)与定位板(5)之间设置有阀杆(7),所述阀盖(6)顶部设置有调节箱(8),所述阀杆(7)顶部设置有固定座(9),所述固定座(9)顶部设置有螺纹管(10),所述螺纹管(10)顶部设置有螺纹套筒(11),所述螺纹套筒(11)顶部设置有空腔(12),所述空腔(12)内部设置有转动盘(13),所述转动盘(13)表面设置有钢珠(14),所述空腔(12)内壁设置有滑槽(15),所述转动盘(13)中部设置有推杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种可靠防漏的单座调节阀,其特征在于:所述阀盖(6)顶部设置有凹槽(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志理
申请(专利权)人:永嘉县科士达自动化仪表有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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