滑块及圆柱直线导轨组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑块及圆柱直线导轨组件，所述滑块包括滑块本体(10)和滚轮(20)，所述滑块本体(10)包括具有卡接腔的卡接部(11)，所述卡接部(11)通过所述卡接腔卡接在外部的导轨上，所述滚轮(20)的一部分伸入所述卡接腔中，以使所述滚轮(20)在竖直方向抵接所述导轨并能够沿所述导轨的长度方向滚动。本实用新型专利技术的滑块能够减少与导轨本体的摩擦，提高其导轨运动的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
滑块及圆柱直线导轨组件
本技术涉及导轨滑块
，具体地涉及一种滑块及圆柱直线导轨组件。
技术介绍
直线导轨(linearslider)可分为：滚轮直线导轨、圆柱直线导轨、滚珠直线导轨三种，直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。目前，在传统的圆柱直线导轨中，导轨本体与滑块之间是利用滑动摩擦来实现滑块移动的，这种结构存在的问题是：导轨本体与滑块之间磨损大，导致导轨本体或者滑块的使用寿命短，并且滑块的导轨运动的顺畅性差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种滑块及圆柱直线导轨组件，该滑块能够减少与导轨本体的摩擦，提高其导轨运动的顺畅性。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种滑块，所述滑块包括滑块本体和滚轮，所述滑块本体包括具有卡接腔的卡接部，所述卡接部通过所述卡接腔卡接在外部的导轨上，所述滚轮的一部分伸入所述卡接腔中，以使所述滚轮在竖直方向抵接所述导轨并能够沿所述导轨的长度方向滚动。优选地，所述滑块本体包括安装槽，所述安装槽的槽口与所述卡接腔连通，所述滚轮设置在所述安装槽中。优选地，所述滑块包括定位销，所述安装槽的相对的侧壁上设置有销孔，所述滚轮设置有通孔，所述定位销穿过所述通孔并且所述定位销的两端固定在所述销孔中。优选地，所述定位销与所述销孔形成过盈配合，所述定位销与所述通孔形成间隙配合。优选地，所述滑块包括筒状的内圈，所述内圈开设有内槽孔，所述内圈设置在所述卡接腔中，并且所述内槽孔与所述安装槽的槽口对准，以使所述滚轮的部分穿过所述内槽孔伸入所述内圈的筒状空间中。优选地，所述卡接腔和所述内圈中的一者的侧壁上设置有内圈安装槽，另一者的侧壁上设置有与所述内圈安装槽相对应的内圈定位块。本技术第二方面提供一种圆柱直线导轨组件，包括导轨以及上述的滑块，所述导轨包括呈圆柱形的导轨本体，所述滑块的所述卡接部卡接在所述导轨本体上。优选地，所述滚轮的表面设置为凹陷弧形面，以使所述导轨本体的弧形的外表面能够部分地伸入所述凹陷弧形面中。优选地，所述滑块本体上设置有滑块定位孔。优选地，所述滑块包括筒状的内圈，所述内圈的内表面具有与所述导轨本体的外表面相配合的弧面，所述内圈开设有内槽孔，所述内圈设置在所述卡接腔中，并且所述内槽孔与所述安装槽的槽口相连通，以使所述滚轮的部分穿过所述内槽孔伸入所述内圈的筒状空间中。通过上述技术方案，将滑块的卡接部通过卡接腔卡接在外部的导轨上，所述滚轮的伸入所述卡接腔中的部分在竖直方向抵靠在导轨上，这就使得当滑块沿导轨的长度方向移动时，滑块与导轨之间利用滚轮与导轨的滚动摩擦以实现移动，从而减小滑块和导轨的磨损，增加了使用寿命。附图说明图1是本技术的滑块的优选实施方式的结构示意图；图2是图1的爆炸图；图3是图2的后视图；图4是本技术的圆柱直线导轨的优选实施方式的结构示意图；图5是图4的正视剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1-5所示，本技术的滑块包括滑块本体10和滚轮20，滑块本体10包括具有卡接腔的卡接部11，卡接部11通过卡接腔卡接在外部的导轨上，滚轮20的一部分伸入卡接腔中，以使滚轮20在竖直方向抵接导轨并能够沿导轨的长度方向滚动。通过上述技术方案，将滑块的卡接部11通过卡接腔卡接在外部的导轨上，滚轮20的伸入卡接腔中的部分在竖直方向抵靠在导轨上，这就使得当滑块沿导轨的长度方向移动时，滑块与导轨之间利用滚轮20与导轨的滚动摩擦以实现移动，从而减小滑块和导轨的磨损，增加了使用寿命。在本技术的一些实施方式中，滚轮20可以被设计为全部伸入卡接腔中，这并不影响滑块与导轨的安装，尤其是当滚轮20相对于卡接腔的体积较小时，滚轮20全部伸入卡接腔以及一部分伸入卡接腔中所起到的作用是一样的。一般情况下，为了节省卡接腔内部的空间，使导轨可以尽可能地占据卡接腔内部空间，优选地，如图2、图3所示，滑块本体10包括安装槽12，安装槽12的槽口与卡接腔连通，滚轮20设置在安装槽12中。这样，滚轮20只需伸出一部分抵靠导轨并与导轨产生滚动摩擦即可，滚轮20的其余部分都设置在安装槽12中，并不占据过多的卡接腔的内部空间。为了使滚轮20能够更方便地安装在安装槽12中，优选地，滑块包括定位销30，安装槽12的相对的侧壁上设置有销孔121，滚轮20设置有通孔21，定位销30穿过通孔21并且定位销30的两端固定在销孔121中。滚轮20需要相对于导轨进行转动，因此，定位销30与销孔121之间以及定位销30与滚轮20的通孔21之间其中的一者形成过盈配合，另一者形成间隙配合，这才能使滚轮20相对于导轨转动，在本技术的优选实施方式中，为了保证在长时间使用时滚轮20仍然能够有效地工作，优选地，定位销30与销孔121形成过盈配合，定位销30与通孔21形成间隙配合。为了使滑块更加稳定地在导轨上移动，优选地，滑块包括筒状的内圈40，内圈40开设有内槽孔41，内圈40设置在卡接腔中，并且内槽孔41与安装槽12的槽口对准，以使滚轮20的部分穿过内槽孔41伸入内圈40的筒状空间中。也就是说，内圈40的侧壁上是设有开口的，开口的两个端部刚好抵接在导轨上，而内圈40相对于滑块是固定的，这就能够防止滑块相对于导轨进行转动。内圈40在长时间使用后可能需要更换，为了能够方便地安装、拆卸内圈40，优选地，卡接腔和内圈40中的一者的侧壁上设置有内圈安装槽111，另一者的侧壁上设置有与内圈安装槽111相对应的内圈定位块42。在本技术的优选实施方式中，卡接腔的侧壁上设置有内圈安装槽111，内圈40的侧壁上设置有内圈定位块42。本技术还提供了一种圆柱直线导轨组件，如图4和图5所示，圆柱直线导轨组件包括导轨以及上述的滑块，导轨包括呈圆柱形的导轨本体50，滑块的卡接部11卡接在导轨本体50上。通过将滑块的卡接部11通过卡接腔卡接在导轨本体50上，滚轮20的伸入卡接腔中的部分在竖直方向抵靠在导轨本体50上，这就使得当滑块沿导轨本体50的长度方向移动时，滑块与导轨本体50之间利用滚轮20与导轨本体50的滚动摩擦以实现移动，从而减小了滑块和导轨本体50的磨损，增加了使用寿命。为了配合导轨本体50的圆柱体的外表面，优选地，滚轮20的表面设置为凹陷弧形面，以使导轨本体50的弧形的外表面能够部分地伸入凹陷弧形面中。也就是说，以横截面的方式来看，导轨本体50的横截面呈圆形，滚轮20与导轨本体50接触部分的横截面呈圆弧形，该圆弧形与导轨本体50的圆形的横截面相匹配。通常，需要在滑块上安装其他元件，因此，优选地，滑块本体10上设置有滑块定位孔13。其他元件能够通过紧固件与滑块定位孔13的配合安装在滑块上。当导轨本体50呈圆柱形时，为了配合导轨本体50的外表面，优选地，内圈40的内表面具有与导轨本体50的外表面相配合的弧面。同样，内圈40的侧壁上是设有开口的，开口的两个端部刚好抵接在导轨上，而内圈40相对于滑块是固定的，这就能够防止滑块相对于导轨进行转动。以上结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块，其特征在于，所述滑块包括滑块本体(10)和滚轮(20)，所述滑块本体(10)包括具有卡接腔的卡接部(11)，所述卡接部(11)通过所述卡接腔卡接在外部的导轨上，所述滚轮(20)的一部分伸入所述卡接腔中，以使所述滚轮(20)在竖直方向抵接所述导轨并能够沿所述导轨的长度方向滚动。

【技术特征摘要】
1.一种滑块，其特征在于，所述滑块包括滑块本体(10)和滚轮(20)，所述滑块本体(10)包括具有卡接腔的卡接部(11)，所述卡接部(11)通过所述卡接腔卡接在外部的导轨上，所述滚轮(20)的一部分伸入所述卡接腔中，以使所述滚轮(20)在竖直方向抵接所述导轨并能够沿所述导轨的长度方向滚动。2.根据权利要求1所述的滑块，其特征在于，所述滑块本体(10)包括安装槽(12)，所述安装槽(12)的槽口与所述卡接腔连通，所述滚轮(20)设置在所述安装槽(12)中。3.根据权利要求2所述的滑块，其特征在于，所述滑块包括定位销(30)，所述安装槽(12)的相对的侧壁上设置有销孔(121)，所述滚轮(20)设置有通孔(21)，所述定位销(30)穿过所述通孔(21)并且所述定位销(30)的两端固定在所述销孔(121)中。4.根据权利要求3所述的滑块，其特征在于，所述定位销(30)与所述销孔(121)形成过盈配合，所述定位销(30)与所述通孔(21)形成间隙配合。5.根据权利要求2所述的滑块，其特征在于，所述滑块包括筒状的内圈(40)，所述内圈(40)开设有内槽孔(41)，所述内圈(40)设置在所述卡接腔中，并且所述内槽孔(41)与所述安装槽(12)的槽口对准，以使所述滚轮(20)的部分穿过所述内槽孔(41)伸入所述内圈(40)的筒状空间中。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：易祥峰，张金阳，陈维维，罗冬明，黄瑞龙，陈邦林，张晶晶，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44