膜片泵制造技术

技术编号:21062159 阅读:12 留言:0更新日期:2019-05-08 08:04
本实用新型专利技术请求保护的膜片泵,包括主膜片,与所述主膜片密封配合的单向阀固定座,固接于所述单向阀固定座的进出水盖板;所述进出水盖板与所述单向阀固定座的相对面之间设置有密封垫和O型圈,其中所述密封垫和/或所述O型圈嵌装在所述进出水盖板或者所述单向阀固定座上,用于对所述单向阀固定座与所述进出水盖板之间的进、出水进行密封。本实用新型专利技术通过密封垫及O型圈合理的结构设置,使得该密封垫及O型圈装配在单向阀固定座与进出水盖板之间,起到了对单向阀固定座与进出水盖板之间的严格密封,满足了该膜片泵整体的密封要求;同时该膜片泵整体结构简单,装配方便,便于了企业对该膜片泵整体的生产制备。

【技术实现步骤摘要】
膜片泵
本技术膜片泵相关
,具体是涉及一种密封性能较好的膜片泵。
技术介绍
可以理解,膜片泵工作时,实现对流体的流量调节时,是利用压差将流体吸入该膜片泵,然后排出来实现,故此,这要求膜片泵自身需要有较好的密封性能,使得膜片泵在工作时具有防泄漏的功能。目前,现有技术中的膜片泵,具体用于密封的密封垫是设置在待密封的两侧端面之间,然后再利用超声波焊接来实现密封,使得膜片泵在使用时,其整体的密封性能不好,容易发生泄漏,而且超声波焊接,以增加了对应膜片泵的生产制备成本,不能很好地满足企业的使用需求。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术中存在的技术问题,提供一种膜片泵。具体地:一种膜片泵,包括主膜片,与所述主膜片密封配合的单向阀固定座,固接于所述单向阀固定座的进出水盖板;所述进出水盖板与所述单向阀固定座的相对面之间设置有密封垫和O型圈,其中所述密封垫和/或所述O型圈嵌装在所述进出水盖板或者所述单向阀固定座上,用于对所述单向阀固定座与所述进出水盖板之间的进、出水进行密封。作为本技术的优选方案,所述进出水盖板与所述单向阀固定座之间通过多个固定件可拆卸地安装在一起。作为本技术的优选方案,所述固定件为三个长螺钉,三个所述长螺钉以环形阵列地方式设置在所述进出水盖板与所述单向阀固定座之间并连接固定。作为本技术的优选方案,所述单向阀固定座面向所述主膜片的一端设置有第一密封凸筋,且当所述单向阀固定座与所述主膜片装配连接时,所述单向阀固定座上的第一密封凸筋抵靠在所述主膜片上并密封配合。作为本技术的优选方案,所述单向阀固定座上设置有三个单向阀构件,其中每个单向阀构件包括穿过所述单向阀固定座的连接柱部,及设于所述连接柱部上且贴合在所述单向阀固定座面向所述主膜片的一端面上的膜片部,所述单向阀固定座在每个单向阀构件所在的位置处分别开设有进水孔,所述进水孔被对应单向阀构件的膜片部封堵。作为本技术的优选方案,所述单向阀固定座在面向所述主膜片的一端设置有三个第二密封凸筋,且当所述单向阀固定座与所述主膜片装配连接时,所述单向阀固定座上的三个第二密封凸筋抵靠在所述主膜片上并密封配合。作为本技术的优选方案,所述单向阀固定座在三个第二密封凸筋相邻的位置处分别开设有出水孔,且所述单向阀固定座在背离所述主膜片的一端上设置有用于分割进水孔与出水孔的凸圈,所述出水孔设置在所述凸圈内。作为本技术的优选方案,所述O型圈嵌装在所述进出水盖板面向所述单向阀固定座的一侧端面上,并用所述单向阀固定座上的凸圈进行限位固定。作为本技术的优选方案,所述膜片泵还包括驱动机构,用于驱动所述主膜片做相对于所述单向阀固定座的上下来回移动。作为本技术的优选方案,所述驱动机构包括驱动电机,设于所述驱动电机转轴部上的偏心轮,用于装配所述主膜片的主膜片固定座,与所述主膜片插接配合的膜片固定架,以及用于连接所述膜片固定架与所述偏心轮的针轴;其中所述偏心轮上开设有偏心孔,所述膜片固定架包括中心轴套部,及设于所述中心轴套部上的多个连接部;所述针轴的一端插入至所述偏心轮的偏心孔内,另一端伸入至所述膜片固定架的中心轴套部上,其中所述针轴相对于所述膜片固定架的中心轴套部倾斜设置;所述主膜片设置在所述主膜片固定架上,并向下部分插入至所述膜片固定架上对应的连接部上。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术所提供的膜片泵,通过密封垫及O型圈合理的结构设置,使得该密封垫及O型圈装配在单向阀固定座与进出水盖板之间,起到了对单向阀固定座与进出水盖板之间的严格密封,相比现有技术,提高了该膜片泵整体的密封性能,满足了该膜片泵整体的密封要求;同时该膜片泵整体结构简单,装配方便,便于了企业对该膜片泵整体的生产制备。附图说明图1为本技术所提供的膜片泵的剖视图。图2为本技术所提供的膜片泵的分解图。图3为本技术中主膜片的结构示意图。图4为本技术中单向阀固定座的结构示意图。图5为本技术中单向阀固定座另一视角的结构示意图。图6为本技术中膜片固定架的结构示意图。图7为本技术中单向阀构件的结构示意图。其中,10、主膜片;11、膜片腔;20、单向阀固定座;21、第一密封凸筋;22、进水孔;23、第二密封凸筋;24、出水孔;25、凸圈;30、进出水盖板;41、驱动电机;42、偏心轮;43、主膜片固定座;44、膜片固定架;45、针轴;50、单向阀构件;51、膜片部;52、连接柱部;60、出水膜片;71、密封垫;72、O型圈;101、长螺钉;411、电机固定座;441、中心轴套部;442、连接部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-图7,本技术请求保护的膜片泵,包括主膜片10,与所述主膜片10密封配合的单向阀固定座20,固接于所述单向阀固定座20的进出水盖板30,以及用于驱动所述主膜片10做相对于所述单向阀固定座20上下来回移动的驱动机构。本实施例的膜片泵在单向阀固定座20与主膜片10配合密封的位置处形成有该膜片泵的进水腔室102和出水腔室103,其中出水腔室与多个进水腔室分别连通。且该膜片泵在工作时,利用进水腔室与外界空气之间的压差,来实现进水,而膜片泵的出水则通过进水腔室内的水压并通过出水腔室向外排出。所述单向阀固定座20面向所述主膜片10的一端设置有第一密封凸筋21,且当所述单向阀固定座20与所述主膜片10装配连接时,所述单向阀固定座20上的第一密封凸筋21抵靠在所述主膜片10上,以此实现单向阀固定座20与主膜片10之间的装配密封。在本实施例中,本实施例的膜片泵上具体设置有三个进水腔室和一个出水腔室,且三个进水腔室之间相互独立,并分别可用于进水,然后从同一个出水腔室向外排出。所述单向阀固定座20在面向所述主膜片10的一端设置有三个第二密封凸筋23,且当所述单向阀固定座20与所述主膜片10装配连接时,所述单向阀固定座20上的三个第二密封凸筋23抵靠在所述主膜片10上并配合密封,用于对三个所述单向阀构件50与所述主膜片10配合形成的三个进水腔室分别进行密封。具体地,所述主膜片10具有三个相互独立的膜片腔11,且当所述主膜片10与所述单向阀固定座20固定连接时,所述主膜片10上的三个膜片腔11分别与所本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种膜片泵,其特征在于:包括主膜片,与所述主膜片密封配合的单向阀固定座,固接于所述单向阀固定座的进出水盖板;所述进出水盖板与所述单向阀固定座的相对面之间设置有密封垫和O型圈,其中所述密封垫和/或所述O型圈嵌装在所述进出水盖板或者所述单向阀固定座上,用于对所述单向阀固定座与所述进出水盖板之间的进、出水进行密封。

【技术特征摘要】
1.一种膜片泵,其特征在于:包括主膜片,与所述主膜片密封配合的单向阀固定座,固接于所述单向阀固定座的进出水盖板;所述进出水盖板与所述单向阀固定座的相对面之间设置有密封垫和O型圈,其中所述密封垫和/或所述O型圈嵌装在所述进出水盖板或者所述单向阀固定座上,用于对所述单向阀固定座与所述进出水盖板之间的进、出水进行密封。2.根据权利要求1所述的膜片泵,其特征在于:所述进出水盖板与所述单向阀固定座之间通过多个固定件可拆卸地安装在一起。3.根据权利要求2所述的膜片泵,其特征在于:所述固定件为三个长螺钉,三个所述长螺钉以环形阵列地方式设置在所述进出水盖板与所述单向阀固定座之间并连接固定。4.根据权利要求1所述的膜片泵,其特征在于:所述单向阀固定座面向所述主膜片的一端设置有第一密封凸筋,且当所述单向阀固定座与所述主膜片装配连接时,所述单向阀固定座上的第一密封凸筋抵靠在所述主膜片上并密封配合。5.根据权利要求4所述的膜片泵,其特征在于:所述单向阀固定座上设置有三个单向阀构件,其中每个单向阀构件包括穿过所述单向阀固定座的连接柱部,及设于所述连接柱部上且贴合在所述单向阀固定座面向所述主膜片的一端面上的膜片部,所述单向阀固定座在每个单向阀构件所在的位置处分别开设有进水孔,所述进水孔被对应单向阀构件的膜片部封堵。6.根据权利要求5所述的膜片泵,其特征在于:所述单向阀固定座在面向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪立平戚俊文吴佳宝
申请(专利权)人:宁波佳音机电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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