一种活塞式风冷四缸空气压缩机的泵头结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种活塞式风冷四缸空气压缩机的泵头结构，属于空气压缩设备技术领域。它解决了现有泵头的体积较大，散热装置不易安装，并且曲轴箱缺少散热结构的问题。本活塞式风冷四缸空气压缩机的泵头结构，该空气压缩机包括电机、与电机直联的曲轴箱和设置于曲轴箱上的气缸体，电机和曲轴箱均固连于底座上，气缸体上均设置有防护罩，且在防护罩内安装有对气缸体进行散热的风扇一，每个气缸体内并列开设有两个相互成“8”字形的活塞腔，两活塞腔上密封设置有与其形状相配合的一体式阀板，阀板通过气缸体上方的缸盖紧固。本实用新型专利技术通过对气缸体和曲轴箱的结构进行改进，使空气压缩机结构更加紧凑并且使用寿命更长的。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式风冷四缸空气压缩机的泵头结构
本技术属于空气压缩设备
，涉及一种空气压缩机，特别涉及一种活塞式风冷四缸空气压缩机的泵头结构。
技术介绍
活塞空压机是指靠气缸及在气缸内做往复运动的活塞，改变其内部容积的空压机，电动机启动后带动曲轴旋转，通过连杆的传动，活塞做往复运动工作容积则会发生周期性变化，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环，而气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，气体在空压机气缸中接受活塞压缩而提高压力。其中空压机的泵头一般由曲轴箱和气缸体组成，为了增加泵头的排气量，一般在曲轴箱上设置有有多个气缸体，而常规气缸体的设置通常每个都是分开相互独立，因此造成泵头的体积较大，使用于对泵头进行冷却的散热装置不好安装，而且曲轴箱通常都是直接固定在底座上，不能有效的进行散热，在泵头排气量增加时曲轴箱内部的旋转频率加快，发热量增加造成内部机油温升增快，如不能有效散热将使机油由于过热而黏性下降，内部零件的磨损加剧，使空压机整体的使用寿命下降。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构紧凑且散热效果更好的空压机泵头结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种活塞式风冷四缸空气压缩机的泵头结构，该空气压缩机包括电机、与电机直联的曲轴箱和设置于曲轴箱上的气缸体，所述的电机和曲轴箱均固连于底座上，所述气缸体的数量为两个且相互对称安装，所述的气缸体之间通过气管连通，并同时在进气口处安装有过滤器，在气管的排气口处安装有换热器，所述气缸体的外表面均匀排列设置有若干一体式的散热齿，其特征在于，两所述的气缸体上均设置有防护罩，且在防护罩内安装有对气缸体进行散热的风扇一，每个气缸体内并列开设有两个相互成“8”字形的活塞腔，两所述的活塞腔上密封设置有与其形状相配合的一体式阀板，所述的阀板通过气缸体上方的缸盖紧固。本活塞式风冷四缸空气压缩机的泵头结构其优点为：普通活塞空气压缩机的传动方式是通常为电机驱动通过皮带，从而带动曲轴箱转动，在驱动过程中电能转化为动能时，皮带有摩擦损耗及其他能耗，导致电能不能完全的用在曲轴箱运作上能效较低，本空气压缩机以电机和曲轴箱直联方式驱动，电机的动能直接用在空气压缩机上，中间没有摩擦损耗节省电能，其中过滤器的设置可以对进入气缸体内的空气实现净化，排气口中换热器的作用相当于冷凝器可以对排出的气体进行降温。进一步的，为了增加气缸体外部的空气流动提高散热性能，在气缸体外设置有风扇一和防护罩，为了增加气缸体的紧凑型和排气量，并且方便防护罩和风扇一的安装，在单个气缸体内设置有两个活塞腔形成双缸并且两个活塞腔相互并列，方便将阀板设计成一体式，通过单个阀板实现两个活塞腔的进气和排气，其中阀板的安装方式为通过缸盖紧固，缸盖的气孔分别位于其两侧，缸盖上的螺孔开设于缸盖顶部外端，其紧固螺栓同时穿过阀板，防止了阀板在安装时偏移。在上述一种活塞式风冷四缸空气压缩机的泵头结构中，所述曲轴箱的底面排列设置有若干一体式的散热片，所述的底座上位于曲轴箱的下方开设有卡槽，并在卡槽内安装有对曲轴箱进行散热的风扇二。在上述一种活塞式风冷四缸空气压缩机的泵头结构中，所述风扇二的数量为两个且相互并列设置于曲轴箱下方。在上述一种活塞式风冷四缸空气压缩机的泵头结构中，所述曲轴箱的下端设置有油镜，并同时在曲轴箱的端盖上安装有呼吸器。与现有技术相比，本活塞式风冷四缸空气压缩机的泵头结构通过对气缸体和曲轴箱的结构进行改进，使在单个气缸体内并列设置两个活塞腔，同时在曲轴箱的底部与底座之间设置散热装置，使本泵头的结构更加紧凑方便风扇和防护罩的安装，并且增加曲轴箱的散热性，使空气压缩机的寿命更长。附图说明图1是本空气压缩机的结构示意图。图2是气缸体的结构爆炸图。图3是曲轴箱的结构示意图。图中，1、电机；2、曲轴箱；3、气缸体；4、底座；5、气管；6、过滤器；7、换热器；8、防护罩；9、风扇一；10、活塞腔；11、阀板；12、缸盖；13、散热片；14、卡槽；15、风扇二；16、油镜；17、呼吸器。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3所示，本活塞式风冷四缸空气压缩机的泵头结构，该空气压缩机包括电机1、与电机1直联的曲轴箱2和设置于曲轴箱2上的气缸体3，电机1和曲轴箱2均固连于底座4上，气缸体3的数量为两个且相互对称安装，气缸体3之间通过气管5连通，并同时在进气口处安装有过滤器6，在气管5的排气口处安装有换热器7，气缸体3的外表面均匀排列设置有若干一体式的散热齿，两气缸体3上均设置有防护罩8，且在防护罩8内安装有对气缸体3进行散热的风扇一9，每个气缸体3内并列开设有两个相互成“8”字形的活塞腔10，两活塞腔10上密封设置有与其形状相配合的一体式阀板11，阀板11通过气缸体3上方的缸盖12紧固。进一步细说，曲轴箱2的底面排列设置有若干一体式的散热片13，底座4上位于曲轴箱2的下方开设有卡槽14，并在卡槽14内安装有对曲轴箱2进行散热的风扇二15，通过在曲轴箱2底部设置一体式散热片13，并通过风扇二15对其进行散热，有效的增加了曲轴箱2的散热性，由于空压机运行在储气罐内压强达到一定值时，其电机1将暂停运转，此时风扇二15可以使曲轴箱2的温度大幅下降，并且空压机运行时风扇二15可以减缓曲轴箱2的温升速度。进一步的，风扇二15的数量为两个且相互并列设置于曲轴箱2下方，由于曲轴箱2的长度较风扇二15长，两个散热风扇二15的设计可以使结构上更好的与曲轴箱2配合。进一步的，曲轴箱2的下端设置有油镜16，并同时在曲轴箱2的端盖上安装有呼吸器17，油镜16的设置可以随时观测曲轴箱2内部的机油液面，并通过呼吸器17可以防止机油质变和油液蒸气对空气的污染。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了电机1、曲轴箱2、气缸体3、底座4、气管5、过滤器6、换热器7、防护罩8、风扇一9、活塞腔10、阀板11、缸盖12、散热片13、卡槽14、风扇二15、油镜16、呼吸器17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞式风冷四缸空气压缩机的泵头结构，该空气压缩机包括电机（1）、与电机（1）直联的曲轴箱（2）和设置于曲轴箱（2）上的气缸体（3），所述的电机（1）和曲轴箱（2）均固连于底座（4）上，所述气缸体（3）的数量为两个且相互对称安装，所述的气缸体（3）之间通过气管（5）连通，并同时在进气口处安装有过滤器（6），在气管（5）的排气口处安装有换热器（7），所述气缸体（3）的外表面均匀排列设置有若干一体式的散热齿，其特征在于，两所述的气缸体（3）上均设置有防护罩（8），且在防护罩（8）内安装有对气缸体（3）进行散热的风扇一（9），每个气缸体（3）内并列开设有两个相互成“8”字形的活塞腔（10），两所述的活塞腔（10）上密封设置有与其形状相配合的一体式阀板（11），所述的阀板（11）通过气缸体（3）上方的缸盖（12）紧固。

【技术特征摘要】
1.一种活塞式风冷四缸空气压缩机的泵头结构，该空气压缩机包括电机（1）、与电机（1）直联的曲轴箱（2）和设置于曲轴箱（2）上的气缸体（3），所述的电机（1）和曲轴箱（2）均固连于底座（4）上，所述气缸体（3）的数量为两个且相互对称安装，所述的气缸体（3）之间通过气管（5）连通，并同时在进气口处安装有过滤器（6），在气管（5）的排气口处安装有换热器（7），所述气缸体（3）的外表面均匀排列设置有若干一体式的散热齿，其特征在于，两所述的气缸体（3）上均设置有防护罩（8），且在防护罩（8）内安装有对气缸体（3）进行散热的风扇一（9），每个气缸体（3）内并列开设有两个相互成“8”字形的活塞腔（10），两所述的活塞腔（10）上密封设置有与其形状相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕万能，
申请(专利权)人：浙江罗迪机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33