一种升降柱滑块调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于升降柱技术领域，具体为一种升降柱滑块调节装置，包括基座，所述基座的顶端固定连接有底柱管，所述底柱管内腔套设有液压缸，且所述液压缸的底端与基座固定连接，所述液压缸的输出管固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的顶端转动连接有转盘，通过设置调节螺杆和安装座，并利用固定螺杆将滑块安装在滑块安装槽的内腔，使得更换滑块时，只需拧动固定螺杆将旧滑块取出更换新的滑块即可，有效避免了目前滑块一般与升降柱的顶柱为一体成型结构，使得滑块一旦磨损严重，需要对整个顶柱进行更换，从而造成更换成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种升降柱滑块调节装置
本技术公开的属于升降柱
，具体为一种升降柱滑块调节装置。
技术介绍
升降柱，又称升降地柱，升降路桩，防冲撞路桩，液压升降柱，隔离桩等。英文名称Bollard。Bollard一词最初形容一种短小垂直的柱子，港口大型船只停泊时就经常用到它们。如今其含义已经扩大，用来形容各种管理行人交通，保护关键基础设施，设定周界，区分道路的设施机构。为了防止升降柱工作时顶柱发生旋转，目前大多数升降柱底柱管的内腔均开设有滑槽，同时升降柱的顶柱均设有与滑槽适配的滑块，但是升降柱长时间升降时滑块会受到磨损，从而造成滑块与滑槽难以匹配，使得顶柱容易发生转动，而目前滑块一般与顶柱均为一体成型结构，使得滑块一旦磨损严重，需要对整个顶柱进行更换，从而造成更换成本较高。为此，我们提出了一种升降柱滑块调节装置投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降柱滑块调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前滑块一般与升降柱的顶柱为一体成型结构，使得滑块一旦磨损严重，需要对整个顶柱进行更换，从而造成更换成本较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降柱滑块调节装置，包括基座，所述基座的顶端固定连接有底柱管，所述底柱管内腔套设有液压缸，且所述液压缸的底端与基座固定连接，所述液压缸的输出管固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的顶端转动连接有转盘，所述转盘的外侧轮缘处均转动连接有连接杆，所述调节螺杆的顶端固定连接有安装座，所述安装座的外侧轮缘处均匀等间距开设有一体成型的滑块槽，且各组所述滑块槽的内腔均转动连接有滑块，且四组所述滑块的底端分别与对应的四组所述连接杆的顶端转动连接，所述底柱管的内腔侧壁均匀等间距开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述安装座的顶端固定连接有顶柱，且所述顶柱贯穿于底柱管，所述顶柱与底柱管滑动连接。优选的，所述底柱管的底端轮缘处设有一体成型的连接盘，所述连接盘通过螺栓与基座固定连接。优选的，所述液压缸的顶端和调节螺杆的底端均设有一体成型的连接法兰，且上下两组所述连接法兰之间通过螺栓固定连接。优选的，所述安装座的顶端和顶柱的底端均开设有一体成型的螺孔，且上下两组所述螺孔的内腔均螺接有螺杆，且螺杆的上下两端的外侧螺纹方向相反，所述螺杆外侧设有一体成型的螺母。优选的，四组所述滑块的顶端远离滑块槽的一端均设有一体成型的加强块，四组所述滑块槽的两端均开设有一体成型的螺栓槽，所述螺栓槽的内腔螺接固定螺杆，且所述固定螺杆与滑块转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置调节螺杆和安装座，并利用固定螺杆将滑块安装在滑块安装槽的内腔，使得更换滑块时，只需拧动固定螺杆将旧滑块取出更换新的滑块即可，有效避免了目前滑块一般与升降柱的顶柱为一体成型结构，使得滑块一旦磨损严重，需要对整个顶柱进行更换，从而造成更换成本较高的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装座结构剖视图；图3为本技术螺杆结构示意图；图4为本技术顶柱结构仰视图；图5为本技术底柱管结构剖视图。图中：1基座、2底柱管、21连接盘、22滑槽、3液压缸、4调节螺杆、41连接法兰、5调节螺母、6转盘、61连接杆、7滑块、71加强块、72固定螺杆、8安装座、81滑块槽、82螺栓槽、9螺母、91螺杆、10顶柱、101螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种升降柱滑块调节装置，包括基座1，所述基座1的顶端固定连接有底柱管2，所述底柱管2内腔套设有液压缸3，且所述液压缸3的底端与基座1固定连接，所述液压缸3的输出管固定连接有调节螺杆4，所述调节螺杆4的外侧螺纹连接有调节螺母5，所述调节螺母5的顶端转动连接有转盘6，所述转盘6的外侧轮缘处均转动连接有连接杆61，所述调节螺杆4的顶端固定连接有安装座8，所述安装座8的外侧轮缘处均匀等间距开设有一体成型的滑块槽81，且各组所述滑块槽81的内腔均转动连接有滑块7，且四组所述滑块7的底端分别与对应的四组所述连接杆61的顶端转动连接，所述底柱管2的内腔侧壁均匀等间距开设有与滑块7相适配的滑槽22，所述滑块7与滑槽22滑动连接，所述安装座8的顶端固定连接有顶柱10，且所述顶柱10贯穿于底柱管2，所述顶柱10与底柱管2滑动连接。其中，所述底柱管2的底端轮缘处设有一体成型的连接盘21，所述连接盘21通过螺栓与基座1固定连接，所述液压缸3的顶端和调节螺杆4的底端均设有一体成型的连接法兰41，且上下两组所述连接法兰41之间通过螺栓固定连接，所述安装座8的顶端和顶柱10的底端均开设有一体成型的螺孔101，且上下两组所述螺孔101的内腔均螺接有螺杆91，且螺杆91的上下两端的外侧螺纹方向相反，所述螺杆91外侧设有一体成型的螺母9，四组所述滑块7的顶端远离滑块槽81的一端均设有一体成型的加强块71，四组所述滑块槽81的两端均开设有一体成型的螺栓槽82，所述螺栓槽82的内腔螺接固定螺杆72，且所述固定螺杆72与滑块7转动连接。工作原理：在使用升降柱时可以将基座1通过该螺栓固定安装在需升降部位的底端，然后将顶柱10的顶端通过螺栓与需升降部位连接，在升降时可以启动液压缸3，使得液压缸3带动调节螺杆4、安装座8和顶柱10上下滑动，从而实现对顶柱10的升降，在顶柱10升降时滑块7会沿滑槽22上下滑动，从而起到对安装座8和顶柱10的导向作用，当滑块7长时间滑动靠近滑槽22的一端磨损较为严重时，可以拧开固定连接盘21和基座1的螺栓，然后拉动基座1，从而将液压缸3、调节螺杆4、安装座8和顶柱10抽出，使得滑块7滑动至滑槽22的底端，接着扭动调节螺母5，调节螺母5带动转盘6向下运动，使得连接杆61牵引各组滑块7沿滑块槽81转动，各组滑块7再次抵住滑槽22的内腔，从而将滑槽22与滑块7再次适配，接着将液压缸3再次推动至底柱管2的内腔，然后利用螺栓将基座1和连接盘21固定，从而完成对滑块7的调节，当滑块7磨损较为严重，无法进行调节时，可以再次将安装座8抽出，然后利用扳手将固定螺杆72拧出，取出磨损不能在使用的滑块7，取出新的滑块7，利用固定螺杆72将其安装在滑块槽81的内腔，然后再次滑动至滑槽22的内腔，从而完成对滑块7的更换，有效避免了目前滑块7一般与升降柱的顶柱10为一体成型结构，使得滑块7一旦磨损严重，需要对整个顶柱10进行更换，从而造成更换成本较高的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降柱滑块调节装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定连接有底柱管(2)，所述底柱管(2)内腔套设有液压缸(3)，且所述液压缸(3)的底端与基座(1)固定连接，所述液压缸(3)的输出管固定连接有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)的外侧螺纹连接有调节螺母(5)，所述调节螺母(5)的顶端转动连接有转盘(6)，所述转盘(6)的外侧轮缘处均转动连接有连接杆(61)，所述调节螺杆(4)的顶端固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的外侧轮缘处均匀等间距开设有一体成型的滑块槽(81)，且各组所述滑块槽(81)的内腔均转动连接有滑块(7)，且四组所述滑块(7)的底端分别与对应的四组所述连接杆(61)的顶端转动连接，所述底柱管(2)的内腔侧壁均匀等间距开设有与滑块(7)相适配的滑槽(22)，所述滑块(7)与滑槽(22)滑动连接，所述安装座(8)的顶端固定连接有顶柱(10)，且所述顶柱(10)贯穿于底柱管(2)，所述顶柱(10)与底柱管(2)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种升降柱滑块调节装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定连接有底柱管(2)，所述底柱管(2)内腔套设有液压缸(3)，且所述液压缸(3)的底端与基座(1)固定连接，所述液压缸(3)的输出管固定连接有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)的外侧螺纹连接有调节螺母(5)，所述调节螺母(5)的顶端转动连接有转盘(6)，所述转盘(6)的外侧轮缘处均转动连接有连接杆(61)，所述调节螺杆(4)的顶端固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的外侧轮缘处均匀等间距开设有一体成型的滑块槽(81)，且各组所述滑块槽(81)的内腔均转动连接有滑块(7)，且四组所述滑块(7)的底端分别与对应的四组所述连接杆(61)的顶端转动连接，所述底柱管(2)的内腔侧壁均匀等间距开设有与滑块(7)相适配的滑槽(22)，所述滑块(7)与滑槽(22)滑动连接，所述安装座(8)的顶端固定连接有顶柱(10)，且所述顶柱(10)贯穿于底柱管(2)，所述顶柱(10)与底柱管(2)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国，
申请(专利权)人：宁波力拓普传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33