本实用新型专利技术公开了一种仿棉绒布料的切割装置，包括支撑脚、支撑柱、底板、U形支架、压板、推杆、保护壳、伸缩杆、第一连杆、第二连杆、滑轨、液压油入口、液压缸、圆杆、连接块、节杆、液压箱、截止阀、液压油出口、液压泵、油箱、弹簧、保护挡板、电机、切割刀片和活塞。本实用新型专利技术结构合理，设计新颖，在实现仿棉绒布料切割的过程中，通过液压泵，单向阀、液压缸和圆杆的相互作用下，使得压板紧压在布料上，避免了在切割过程中布料发生形变；在伸缩杆和弹簧的配合下，实现了自动的抬高压板以及使与电机相连的第二连杆向顶部运动，使得放置布料变得更为简便，有利于操作者独立使用。
【技术实现步骤摘要】
一种仿棉绒布料的切割装置
本技术涉及一种切割，具体为一种仿棉绒布料的切割装置，属于布料切割器械应用
技术介绍
布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量；大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，按原材料可划分为棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等；棉绒一般用于制造人造革、纸张、化学浆料、人造纤维、赛璐珞、制药填料、电影照相胶片、火药以及高级涂料和塑料等。仿棉绒布料具有棉绒布料大部分的特性，由于仿绒布料弹性较大，切割时容易产生形变，目前大多数设备采用剪切的方式，不仅降低了切割速度，且在切割处较为粗糙。因此，针对上述问题提出一种仿棉绒布料的切割装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种仿棉绒布料的切割装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种仿棉绒布料的切割装置，包括从底部到顶部依次安装在底板上的支撑柱、液压固定结构、U形支架和电机驱动结构，其中支撑柱底部固接有支撑脚；所述底板的两侧均固接有U形支架，且两个U形支架之间通过滑轨相互连接,所述滑轨的两端端面与两个所述U形支架U形侧面顶部的中间位置固接；所述液压固定结构包括液压缸、圆杆、液压箱、液压泵和油箱，所述液压缸顶部固接在所述U形支架顶板底端表面，所述U形支架顶板顶端表面固接有液压油入口，且所述液压油入口贯穿U形支架顶板连接至液压缸顶部，所述液压缸内部设有活塞，所述活塞底部表面与所述圆杆顶部表面固接；所述液压泵固接在液压箱内部底端表面，所述液压箱内部一端设有油箱，所述液压箱一侧内壁固接有液压油出口和截止阀，所述油箱一侧底部与所述液压泵一端管道连接，所述液压泵另一端与所述液压油出口管道连接，所述截止阀一端与所述油箱一侧顶部通过管道连接，所述截止阀另一端通过三通阀与所述液压泵和所述液压油出口管道连接，且所述液压箱顶部表面固接在所述底板底部表面；所述圆杆底部设有连接块，且所述圆杆底部表面固接在所述连接块顶部表面的中间位置；所述连接块底部的两端分别设有一个节杆，且所述节杆底部套有弹簧并贯穿所述底板，两个所述连接块之间设有两个压板，且所述压板两端与两个所述连接块相对的侧面固接；所述电机驱动结构包括伸缩杆、电机和切割刀片，所述电机表面设有保护壳，所述电机输出轴末端固接有所述切割刀片，所述切割刀片顶部设有保护挡板，且所述保护挡板固接在所述保护壳一侧表面；所述保护壳一侧表面固接有推杆，所述保护壳顶部表面固接有伸缩杆，所述伸缩杆由第一连杆和第二连杆组成，且所述第二连杆套接在所述第一连杆内部；通过所述液压固定结构与所述电机驱动结构的相互配合实现了仿棉绒布料防止弹性变形的切割目的。优选的，所述液压油出口通过一个三通管分别管道连接至两个所述液压油入口。优选的，所述底板的中间位置设有走刀槽，且走刀槽的宽度大于所述切割刀片二到三毫米。优选的，所述压板的长度大于走刀槽长度，且两个所述压板间的距离与走刀槽宽度相等。优选的，所述滑轨底部设有凹形槽，且所述第一连杆的顶部为凸形块。优选的，所述节杆的数目为四个，且呈矩形分布在所述底板的四个拐角处。本技术的有益效果是：1、本技术结构合理，设计新颖，在实现仿棉绒布料切割的过程中，通过液压泵，单向阀、液压缸和圆杆的相互作用下，液压泵将液压油抽送进液压缸内，使得液压缸内的活塞向底部运动，从而带动压板向底部运动，以此来实现压板固定布料位置的目的，避免了在切割过程中布料发生形变；2、在伸缩杆和弹簧的配合下，实现了自动的抬高压板以及使与电机相连的第二连杆向顶部运动，使得放置布料变得更为简便，有利于操作者独立使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术液压系统结构示意图；图3为本技术节杆与底板结构示意图；图4为本技术滑轨与伸缩杆结构示意图；图5为本技术液压缸结构示意图。图中：1、支撑脚，2、支撑杆，3、底板，4、U形支架，5、压板，6、推杆，7、保护壳，8、伸缩杆，81、第一连杆，82、第二连杆，9、滑轨，10、液压油入口，11、液压缸，12、圆杆，13、连接块，14、节杆，15、液压箱，16、截止阀，17、液压油出口，18、液压泵，19、油箱，20、弹簧，21、保护挡板，22、电机，23、切割刀片，24、活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种仿棉绒布料的切割装置，包括从底部到顶部依次安装在底板3上的支撑柱2、液压固定结构、U形支架4和电机22驱动结构，其中支撑柱2底部固接有支撑脚1；所述底板3的两侧均固接有U形支架4，且两个U形支架4之间通过滑轨9相互连接，所述滑轨9的两端端面与两个所述U形支架4U形侧面顶部的中间位置固接；所述液压固定结构包括液压缸11、圆杆12、液压箱15、液压泵18和油箱19，所述液压缸11顶部固接在所述U形支架4顶板底端表面，所述U形支架4顶板顶端表面固接有液压油入口10，且所述液压油入口10贯穿U形支架4顶板连接至液压缸11顶部，所述液压缸11内部设有活塞24，所述活塞24底部表面与所述圆杆12顶部表面固接；所述液压泵18固接在液压箱15内部底端表面，所述液压箱15内部一端设有油箱19，所述液压箱15一侧内壁固接有液压油出口17和截止阀16，所述油箱19一侧底部与所述液压泵18一端管道连接，所述液压泵18另一端与所述液压油出口17管道连接，所述截止阀16一端与所述油箱19一侧顶部通过管道连接，所述截止阀16另一端通过三通阀与所述液压泵18和所述液压油出口17管道连接，且所述液压箱15顶部表面固接在所述底板3底部表面；所述圆杆12底部设有连接块13，且所述圆杆12底部表面固接在所述连接块13顶部表面的中间位置；所述连接块13底部的两端分别设有一个节杆14，且所述节杆14底部套有弹簧20并贯穿所述底板3，两个所述连接块13之间设有两个压板5，且所述压板5两端与两个所述连接块13相对的侧面固接；所述电机驱动结构包括伸缩杆8、电机22和切割刀片23，所述电机22表面设有保护壳7，所述电机22输出轴末端固接有所述切割刀片23，所述切割刀片23顶部设有保护挡板21，且所述保护挡板21固接在所述保护壳7一侧表面；所述保护壳7一侧表面固接有推杆6，所述保护壳7顶部表面固接有伸缩杆8，所述伸缩杆8由第一连杆81和第二连杆82组成，且所述第二连杆82套接在所述第一连杆81内部；通过所述液压固定结构与所述电机驱动结构的相互配合实现了仿棉绒布料防止弹性变形的切割目的。所述液压油出口17通过一个三通管分别管道连接至两个所述液压油入口10，使得液压油进入两个所述液压缸11内；所述底板3的中间位置设有走刀槽，且走刀槽的宽度大于所述切割刀片23二到三毫米，避免切割刀片23损伤底板3；所述压板5的长度大于走刀槽长度，且两个所述压板5间的距离与走刀槽宽度相等，便于切割刀片23直接放置在走刀槽内；所述滑轨9本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种仿棉绒布料的切割装置，其特征在于：包括从底部到顶部依次安装在底板(3)上的支撑柱(2)、液压固定结构、U形支架(4)和电机驱动结构，其中支撑柱(2)底部固接有支撑脚(1)；所述底板(3)的两侧均固接有U形支架(4)，且两个U形支架(4)之间通过滑轨(9)相互连接，所述滑轨(9)的两侧端面与两个所述U形支架(4)U形侧面顶部的中间位置固接；所述液压固定结构包括液压缸(11)、圆杆(12)、液压箱(15)、液压泵(18)和油箱(19)，所述液压缸(11)顶部固接在所述U形支架(4)顶板底端表面，所述U形支架(4)顶板顶端表面固接有液压油入口(10)，且所述液压油入口(10)贯穿U形支架(4)顶板连接至液压缸(11)顶部，所述液压缸(11)内部设有活塞(24)，所述活塞(24)底部表面与所述圆杆(12)顶部表面固接；所述液压泵(18)固接在液压箱(15)内部底端表面，所述液压箱(15)内部一端设有油箱(19)，所述液压箱(15)一侧内壁固接有液压油出口(17)和截止阀(16)，所述油箱(19)一侧底部与所述液压泵(18)一端管道连接，所述液压泵(18)另一端与所述液压油出口(17)管道连接，所述截止阀(16)一端与所述油箱(19)一侧顶部通过管道连接，所述截止阀(16)另一端通过三通阀与所述液压泵(18)和所述液压油出口(17)管道连接，且所述液压箱(15)顶部表面固接在所述底板(3)底部表面；所述圆杆(12)底部设有连接块(13)，且所述圆杆(12)底部表面固接在所述连接块(13)顶部表面的中间位置；所述连接块(13)底部的两端分别设有一个节杆(14)，且所述节杆(14)底部套有弹簧(20)并贯穿所述底板(3)，两个所述连接块(13)之间设有两个压板(5)，且所述压板(5)两端与两个所述连接块(13)相对的侧面固接；所述电机驱动结构包括伸缩杆(8)、电机(22)和切割刀片(23)，所述电机(22)表面设有保护壳(7)，所述电机(22)输出轴末端固接有所述切割刀片(23)，所述切割刀片(23)顶部设有保护挡板(21)，且所述保护挡板(21)固接在所述保护壳(7)一侧表面；所述保护壳(7)一侧表面固接有推杆(6)，所述保护壳(7)顶部表面固接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)由第一连杆(81)和第二连杆(82)组成，且所述第二连杆(82)套接在所述第一连杆(81)内部；通过所述液压固定结构与所述电机驱动结构的相互配合实现了仿棉绒布料防止弹性变形的切割目的。...
【技术特征摘要】
1.一种仿棉绒布料的切割装置，其特征在于：包括从底部到顶部依次安装在底板(3)上的支撑柱(2)、液压固定结构、U形支架(4)和电机驱动结构，其中支撑柱(2)底部固接有支撑脚(1)；所述底板(3)的两侧均固接有U形支架(4)，且两个U形支架(4)之间通过滑轨(9)相互连接，所述滑轨(9)的两侧端面与两个所述U形支架(4)U形侧面顶部的中间位置固接；所述液压固定结构包括液压缸(11)、圆杆(12)、液压箱(15)、液压泵(18)和油箱(19)，所述液压缸(11)顶部固接在所述U形支架(4)顶板底端表面，所述U形支架(4)顶板顶端表面固接有液压油入口(10)，且所述液压油入口(10)贯穿U形支架(4)顶板连接至液压缸(11)顶部，所述液压缸(11)内部设有活塞(24)，所述活塞(24)底部表面与所述圆杆(12)顶部表面固接；所述液压泵(18)固接在液压箱(15)内部底端表面，所述液压箱(15)内部一端设有油箱(19)，所述液压箱(15)一侧内壁固接有液压油出口(17)和截止阀(16)，所述油箱(19)一侧底部与所述液压泵(18)一端管道连接，所述液压泵(18)另一端与所述液压油出口(17)管道连接，所述截止阀(16)一端与所述油箱(19)一侧顶部通过管道连接，所述截止阀(16)另一端通过三通阀与所述液压泵(18)和所述液压油出口(17)管道连接，且所述液压箱(15)顶部表面固接在所述底板(3)底部表面；所述圆杆(12)底部设有连接块(13)，且所述圆杆(12)底部表面固接在所述连接块(13)顶部表面的中间位置；所述连接块(13)底部的两端分别设有一个节杆(14)，且所述节杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建荣，
申请(专利权)人：吴江能晨经编针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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