一种全封闭重型带式浓缩压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了污水处理领域内的一种全封闭重型带式浓缩压滤机，包括浓缩段和压缩段，机箱的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料装置，浓缩段内设置有用以实现重力脱水和匀料的第一浓缩组件和第二浓缩组件，第一浓缩组件位于第二浓缩组件上方，压缩段内设置有压缩组件，压缩组件包括上滤带、下滤带以及与上滤带、下滤带配合的压辊组，压辊组的下方设置有第三集液槽，污泥从进料口进入，经浓缩段重力脱水后进入压缩段，在压缩段经压辊组件的挤压完成脱水后从而出料装置排出，压辊组包括多个交错布置的压辊，且压辊的半径从压辊组的输入端至输出端逐渐变小，本实用新型专利技术通过浓缩段、压缩段双重脱水，从而大大提高了脱水性能，可用于污泥处理中。

A Fully Closed Heavy Belt Concentration Press Filter

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭重型带式浓缩压滤机
本技术涉及一种压滤机，特别涉及一种带式压滤机。
技术介绍
在环保行业中污水治理占有重要的地位，污水治理的第一步是对污水进行过滤，并对过滤出的污泥进行压榨脱水，现有的污水过滤用带式过滤机，为减小设备体积，大多存在压辊少，压榨力小的问题，致使压榨后的泥饼含水率高，泥饼不利于运输和储存，也影响了对污泥后续处理，同时还由于带式过滤过程是一次性过滤，所以过滤后的水质相对含污量大，国内外所用的带式过滤机浓缩机与带式压滤机都是分开使用的，占地面积大，成本高，使用效果差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全封闭重型带式浓缩压滤机，其脱水性能好，其结构紧凑，密封性好。本技术的目的是这样实现的：一种全封闭重型带式浓缩压滤机，包括布置在机箱上层的浓缩段和位于机箱下层的压缩段，机箱的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料装置，所述浓缩段内设置有用以实现重力脱水和匀料的第一浓缩组件和第二浓缩组件，第一浓缩组件位于第二浓缩组件上方，所述压缩段内设置有压缩组件，所述压缩组件包括上滤带、下滤带以及与上滤带、下滤带配合的压辊组，压辊组的下方设置有第三集液槽，污泥从进料口进入，经浓缩段重力脱水后进入压缩段，在压缩段经压辊组件的挤压完成脱水后从而出料装置排出，所述压辊组包括多个交错布置的压辊，且压辊的半径从压辊组的输入端至输出端逐渐变小。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术通过浓缩段、压缩段双重脱水，从而大大提高了脱水性能，另外由于在压缩段随着浓缩、压缩的进程往后，污泥中的含水率越来越低，因此脱水难度越来越大，同时，同一根皮带的张力相同，接触面积越小，该接触面积的压强越大，因此，本技术将压辊组中的压辊半径设计为从压辊组的输入端至输出端逐渐变小，使得挤压段越往后，上滤带与下滤带受到的挤压压强越大，挤压效果也越好，从而大大提高了脱水率。本技术可用于污泥处理中。作为本技术的进一步限定，所述第一浓缩组件连接进料口，所述第一浓缩组件包括由上至下布置的第一匀料装置、第一输送组件以及第一集液槽，第一匀料装置包括固定在机箱两侧的第一导向壳，第一导向壳的底部连接有贴合在第一输送组件上的橡胶条，所述第一导向壳上还安装有第一连杆，第一连杆上安装有匀料器；所述第一输送组件包括连接两传动辊的传送滤带和多个导辊，导辊设置在传送滤带内部；所述第一集液槽设置在传送滤带的下方，所述第一集液槽内位于传送滤带下方还设置有刮水板。第一导向壳配合橡胶条的结构避免污泥从传送滤带的两侧掉落，从而影响现场工况；通过匀料器进行匀料使得匀料效果更好，更加均匀；同时，设置在传送滤带下方的刮水板，可第一时间将重力作用下产生的污水挂去，避免污水在传送滤带上形成残留，使得脱水效果更好。作为本技术的进一步限定，所述机箱内设置有连通进料口的L形盒体，所述L形盒体上部加工有倾斜面，污泥从进料口进入并从L形盒体溢出从倾斜面进入输送滤带。L形结构的盒体使得污泥通过溢出的形式进入传送滤带，这种方式使得污泥更加均匀。作为本技术的进一步限定，所述第一浓缩组件还包括一对纠偏轮，所述纠偏轮上加工有圆锥面，且纠偏轮安装在第一集液槽上部。其结构更加简单，纠偏效果好。作为本技术的进一步限定，所述传送滤带由进料口一侧至出料装置一侧呈上升输送趋势。上升趋势的布局使得污泥与污水在重力势能变化的过程中脱离效果更好。作为本技术的进一步限定，所述第二浓缩组件包括由上至下布置的第二匀料装置、第二输送组件以及第二集液槽，第二匀料装置包括固定在机箱两侧的第二导向壳，第二导向壳的底部连接有贴合在第二输送组件上的橡胶条，所述第二导向壳上还安装有第二连杆，第二连杆上安装有匀料器，所述第二导向壳上位于第二连杆前端设置有用以限制污泥高度的挡料板，第二输送组件包括第二纠偏辊以及上滤带的一部分，所述第二集液槽设置在该部分上滤带的下方；所述机箱内第一浓缩组件与第二浓缩组件之间设置有用以过渡污泥的导料槽。第二导向壳配合橡胶条的结构避免污泥从上滤带的两侧掉落，从而影响现场工况；通过匀料器进行匀料使得匀料效果更好，更加均匀，挡料板进一步保证匀料效果；同时，导料槽的设置使得污泥从第一浓缩组件到第二浓缩组件的过渡更加方便。作为本技术的进一步限定，所述第二纠偏辊使得该部分上滤带形成上、下坡状输送路径，且所述第二集液槽个顶部安装有多个刮水板，所述刮水板经角钢固定在第二集液槽上。设置在上滤带下方的刮水板，可第一时间将重力作用下产生的污水挂去，避免污水在传送滤带上形成残留，使得脱水效果更好。山坡状的输送路径相对于水平的输送路径具有两个优点，其一为配合第一浓缩组件的结构更加节约空间，从而使得整机结构更加紧凑；其二，山坡状输送路径有利于重力势能的变化对污泥脱水效果的影响，进一步增强脱水效果。作为本技术的进一步限定，所述第二纠偏辊的两端连接有纠偏组件，所述纠偏组件包括固定在机箱上的气缸，所述气缸的活塞杆端部铰接有滑块，所述机箱上设置有与所述滑块配合的滑槽，所述第二纠偏辊的两端连接在所述滑块上，机箱的底部设置有与下滤带配合的第一纠偏辊，第一纠偏辊采用上述结构的纠偏组件。使得纠偏更加方便。作为本技术的进一步限定，所述压辊组的前端设置有刮水组件，所述刮水组件包括固定在安装板上的多个刮水板，所述刮水板呈弧形分布。由于此处为上滤带和下滤带刚刚合并进行挤压，因此，会挤出大量的污水透过滤带，通过弧形分布的刮水板可第一时间处理掉大量的污水，避免污水在滤带表面形成残留。作为本技术的进一步限定，所述压辊组中从输入端至输出端的首个压辊为中空结构，且该压辊表面开设有若干通孔。由于首个压辊为第一次经过较大挤压力进行挤压，因此同样会产生较多污水，通过在首个压辊表面开设通孔，使得挤压产生的污水可第一时间从通孔排出，避免污水因排出不及时在压辊表面与滤带之间形成水压，从而影响挤压效果。作为本技术的进一步限定，所述出料装置包括一对与上滤带、下滤带配合的出料辊，所述机箱上还安装有与出料辊配合的刮泥板。使得出料更加方便，出料更加清洁。附图说明图1为本技术外部立体结构示意图一。图2为本技术外部立体结构示意图二。图3为本技术内部立体结构示意图一。图4为本技术内部立体结构示意图二。图5为本技术内部结构示意图。图6为本技术内部匀料装置布置示意图。图7为本技术内部集液槽布置示意图。图8为本技术内部滤带与辊系布置示意图。图9为本技术中进料口与L形盒体结构示意图。图10为本技术中压辊组的首个压辊结构示意图。图11为本技术中刮水组件结构示意图。图12为本技术中刮水组件立体结构示意图。图13为本技术中纠偏轮结构示意图。图14为本技术中纠偏辊结构示意图。其中，1机箱，2进料口，3L形盒体，3a倾斜面，4第一匀料装置，4a第一导向壳，4b第一连杆，4c匀料器，4d橡胶条，5第一输送组件，5a主动辊，5b传送滤带，5c从动辊，6第一集液槽，6a刮水板，7第二匀料装置，7a第二导向壳，7b第二连杆，7c匀料器，7d挡料板，7e橡胶条，8第二集液槽，8a刮水板，9上滤带，10下滤带，11压辊组，11a压辊，12第三集液槽，13刮水组件，13a安装板，13b刮水板，14、15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全封闭重型带式浓缩压滤机，其特征在于，包括布置在机箱上层的浓缩段和位于机箱下层的压缩段，机箱的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料装置，所述浓缩段内设置有用以实现重力脱水和匀料的第一浓缩组件和第二浓缩组件，第一浓缩组件位于第二浓缩组件上方，所述压缩段内设置有压缩组件，所述压缩组件包括上滤带、下滤带以及与上滤带、下滤带配合的压辊组，压辊组的下方设置有第三集液槽，污泥从进料口进入，经浓缩段重力脱水后进入压缩段，在压缩段经压辊组件的挤压完成脱水后从而出料装置排出，所述压辊组包括多个交错布置的压辊，且压辊的半径从压辊组的输入端至输出端逐渐变小。

【技术特征摘要】
1.一种全封闭重型带式浓缩压滤机，其特征在于，包括布置在机箱上层的浓缩段和位于机箱下层的压缩段，机箱的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料装置，所述浓缩段内设置有用以实现重力脱水和匀料的第一浓缩组件和第二浓缩组件，第一浓缩组件位于第二浓缩组件上方，所述压缩段内设置有压缩组件，所述压缩组件包括上滤带、下滤带以及与上滤带、下滤带配合的压辊组，压辊组的下方设置有第三集液槽，污泥从进料口进入，经浓缩段重力脱水后进入压缩段，在压缩段经压辊组件的挤压完成脱水后从而出料装置排出，所述压辊组包括多个交错布置的压辊，且压辊的半径从压辊组的输入端至输出端逐渐变小。2.根据权利要求1所述的一种全封闭重型带式浓缩压滤机，其特征在于，所述第一浓缩组件连接进料口，所述第一浓缩组件包括由上至下布置的第一匀料装置、第一输送组件以及第一集液槽，第一匀料装置包括固定在机箱两侧的第一导向壳，第一导向壳的底部连接有贴合在第一输送组件上的橡胶条，所述第一导向壳上还安装有第一连杆，第一连杆上安装有匀料器；所述第一输送组件包括连接两传动辊的传送滤带和多个导辊，导辊设置在传送滤带内部；所述第一集液槽设置在传送滤带的下方，所述第一集液槽内位于传送滤带下方还设置有刮水板。3.根据权利要求2所述的一种全封闭重型带式浓缩压滤机，其特征在于，所述机箱内设置有连通进料口的L形盒体，所述L形盒体上部加工有倾斜面，污泥从进料口进入并从L形盒体溢出从倾斜面进入输送滤带。4.根据权利要求2所述的一种全封闭重型带式浓缩压滤机，其特征在于，所述第一浓缩组件还包括一对纠偏轮，所述纠偏轮上加工有圆锥面，且纠偏轮安装在第一集液槽上部。5.根据权利要求2所述的一种全封闭重型带式浓缩压滤机，其特征在于，所述传送滤带由进料口一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志洋，李红军，王婷，徐建露，
申请(专利权)人：江苏博一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32