一种高浓废水烟气蒸发零排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高浓废水烟气蒸发零排放装置，包括干燥塔、废水进水管、浓缩水泵、澄清池、循环泵A、抽浆泵、脱水釜、循环泵B、脱硫塔及烟气风机，干燥塔一侧与废水进水管相连，干燥塔底部通过浓缩水泵与澄清池底部一侧相连，澄清池顶部一侧通过循环泵A与干燥塔一侧相连，澄清池另一侧底部通过抽浆泵与脱水釜一端相连，脱水釜另一端与澄清池顶部相连，干燥塔顶端与脱硫塔一端相连，脱硫塔另一端通过烟气风机与干燥塔相连，该实用新型专利技术结构合理，从根本上解决了处理流程复杂，运行成本偏高，处理结果不稳定的问题，并且对电厂规模、场地、环境限制较小，自动化程度高，维护简单，在脱硫废水零排放中优势尤为显著，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓废水烟气蒸发零排放装置
本技术涉及废水零排放
，具体为一种高浓废水烟气蒸发零排放装置。
技术介绍
环境保护是我国的基本国策，随着社会的发展和人们环境意识的提高，国家对环境保护的要求越来越严格。在国家2015年4月颁布的《水污染防治行动计划》，即“水十条”正式施行，以火电为主的电力企业实现废水零排放的需求越来越迫切。火力发电厂脱硫废水包含机组启动排水、锅炉化学清洗排水、空气预热器清洗排水、锅炉烟气侧冲洗排水、除尘器冲洗水、锅炉补给水处理系统排水、凝结水精处理系统排水等,其中含有大量的酸碱、悬浮物以及一些有机物污染物。国内外大型火电厂通常建有废水池对脱硫废水进行处理，但长期以来缺乏完善的设计规范和管理规范，致使脱硫废水处理出水往往不能达到环保要求。传统的脱硫废水处理工艺不仅流程复杂，操作繁琐，投资、运营成本高，而且环境适应较差，导致出水水质不稳定。目前国内大部分脱硫废水零排放技术还处于研究阶段。而利用烟气蒸发进行废水零排放的工艺，更为刚刚起步研究，各个参数的边界特征还有待进一步摸索和完善。基于目前传统脱硫废水处理工艺流程复杂、经济投入高、出水水质不稳定，加快开发经济实用、节能环保、清洁高效、适应性强的脱硫废水处理新方法，对于促进环境保护和经济可持续发展具有重要的现实意义，根据市场需求，需开发研究对高浓废水烟气蒸发零排放工艺，致力达成流程少、投入低、质效高的工艺方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高浓废水烟气蒸发零排放装置，该技术从根本上解决了处理流程复杂，运行成本偏高，处理结果不稳定的问题。并且对电厂规模、场地、环境限制较小，自动化程度高，维护简单。在脱硫废水零排放中优势尤为显著，适合广泛推广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高浓废水烟气蒸发零排放装置，包括干燥塔、废水进水管、浓缩水泵、澄清池、循环泵A、抽浆泵、脱水釜、循环泵B、脱硫塔及烟气风机，干燥塔一侧与废水进水管相连，干燥塔底部通过浓缩水泵与澄清池底部一侧相连，澄清池顶部一侧通过循环泵A与干燥塔一侧相连，澄清池另一侧底部通过抽浆泵与脱水釜一端相连，脱水釜另一端通过循环泵B与澄清池顶部相连，干燥塔顶端与脱硫塔一端相连，脱硫塔另一端通过烟气风机与干燥塔相连。优选的，干燥塔包括塔体、循环水喷淋装置、除雾装置、废水进口、低温烟气进口及浓缩水出口，塔体内部固定安装有循环水喷淋装置，塔体一侧固定安装有废水进口和低温烟气进口，塔体底部固定安装有浓缩水出口，塔体顶部固定安装有除雾装置。优选的，澄清池包括池体、反应区、分离室、回流区、电机A、叶轮、排泥取样口、集水槽、出水口、浓缩水进口及主排泥通道，池体内部通过隔层分为反应区、分离室及回流区，电机A固定安装于池体上表面，电机A底部固定安装有叶轮，叶轮设置于反应区内，分离室底部固定安装有排泥取样口，分离室内部顶端安装有集水槽，池体设置集水槽处设置有出水口，浓缩水进口固定安装于池体设置回流区一侧，池体底部固定设置有主排泥通道。优选的，脱水釜包括釜体、进液口、出液口、电机B、人孔、搅拌装置、结晶出口及支撑脚，釜体一侧固定设置有进液口和出液口，釜体顶端固定安装有电机B及人孔，釜体内部固定安装有搅拌装置，搅拌装置顶端与电机B相连，釜体底部固定开有结晶出口，釜体下表面固定安装有若干个支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）利用高温烟气实现脱硫废水的高效蒸发，无需外热源，运行能耗低。（2）旁路烟道可充分利用烟道间空间，占地面积小，工程投资省。（3）自动化程度高、操作方便，提高了系统的运维水平。（4）旁路烟道设计可实现与电厂主体的隔离，不影响电厂的日常运作。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为干燥塔结构示意图。图3为澄清池结构示意图。图4为脱水釜结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高浓废水烟气蒸发零排放装置，包括干燥塔1、废水进水管2、浓缩水泵3、澄清池4、循环泵A5、抽浆泵6、脱水釜7、循环泵B8、脱硫塔9及烟气风机10，干燥塔1一侧与废水进水管2相连，干燥塔1底部通过浓缩水泵3与澄清池4底部一侧相连，澄清池4顶部一侧通过循环泵A5与干燥塔1一侧相连，澄清池4另一侧底部通过抽浆泵6与脱水釜7一端相连，脱水釜7另一端通过循环泵B8与澄清池4顶部相连，干燥塔1顶端与脱硫塔9一端相连，脱硫塔9另一端通过烟气风机10与干燥塔1相连。如图2所示，干燥塔1包括塔体11、循环水喷淋装置12、除雾装置13、废水进口14、低温烟气进口15及浓缩水出口16，塔体11内部固定安装有循环水喷淋装置12，塔体11一侧固定安装有废水进口14和低温烟气进口15，塔体11底部固定安装有浓缩水出口16，塔体11顶部固定安装有除雾装置13。如图3所示，澄清池4包括池体41、反应区42、分离室43、回流区44、电机A45、叶轮46、排泥取样口47、集水槽48、出水口49、浓缩水进口50及主排泥通道51，池体内41部通过隔层分为反应区42、分离室43及回流区44，电机A45固定安装于池体41上表面，电机A45底部固定安装有叶轮46，叶轮46设置于反应区42内，分离室43底部固定安装有排泥取样口47，分离室43内部顶端安装有集水槽48，池体41设置集水槽48处设置有出水口49，浓缩水进口50固定安装于池体41设置回流区44一侧，池体41底部固定设置有主排泥通道51。如图4所示，脱水釜7包括釜体71、进液口72、出液口73、电机B74、人孔75、搅拌装置76、结晶出口77及支撑脚78，釜体71一侧固定设置有进液口72和出液口73，釜体71顶端固定安装有电机B74及人孔75，釜体71内部固定安装有搅拌装置76，搅拌装置76顶端与电机B74相连，釜体71底部固定开有结晶出口77，釜体71下表面固定安装有若干个支撑腿78。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓废水烟气蒸发零排放装置，其特征在于：包括干燥塔、废水进水管、浓缩水泵、澄清池、循环泵A、抽浆泵、脱水釜、循环泵B、脱硫塔及烟气风机，所述干燥塔一侧与废水进水管相连，所述干燥塔底部通过浓缩水泵与澄清池底部一侧相连，所述澄清池顶部一侧通过循环泵A与干燥塔一侧相连，所述澄清池另一侧底部通过抽浆泵与脱水釜一端相连，所述脱水釜另一端通过循环泵B与澄清池顶部相连，所述干燥塔顶端与脱硫塔一端相连，所述脱硫塔另一端通过烟气风机与干燥塔相连。

【技术特征摘要】
1.一种高浓废水烟气蒸发零排放装置，其特征在于：包括干燥塔、废水进水管、浓缩水泵、澄清池、循环泵A、抽浆泵、脱水釜、循环泵B、脱硫塔及烟气风机，所述干燥塔一侧与废水进水管相连，所述干燥塔底部通过浓缩水泵与澄清池底部一侧相连，所述澄清池顶部一侧通过循环泵A与干燥塔一侧相连，所述澄清池另一侧底部通过抽浆泵与脱水釜一端相连，所述脱水釜另一端通过循环泵B与澄清池顶部相连，所述干燥塔顶端与脱硫塔一端相连，所述脱硫塔另一端通过烟气风机与干燥塔相连。2.根据权利要求1所述的一种高浓废水烟气蒸发零排放装置，其特征在于：所述干燥塔包括塔体、循环水喷淋装置、除雾装置、废水进口、低温烟气进口及浓缩水出口，所述塔体内部固定安装有循环水喷淋装置，所述塔体一侧固定安装有废水进口和低温烟气进口，所述塔体底部固定安装有浓缩水出口，所述塔体顶部固定安装有除雾装置。3.根据权利要求1所述的一种高浓废水烟气蒸发零排放...

【专利技术属性】
技术研发人员：李武林，仲明，李宽，
申请(专利权)人：江苏京源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32