变距机构的运料平台制造技术

变距机构的运料平台，本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，所述的治具安装板组合是由数个二号治具安装板和左右两侧的一号治具安装板构成，数个二号治具安装板之间依次相邻设置，左侧二号治具安装板的左侧和右侧二号治具安装板的右侧均相邻设有一号治具安装板；所述的一号治具安装板的顶部固定有一号治具，二号治具安装板的顶部固定有二号治具；所述的治具安装板组合上侧的前后对称固定有一号侧固定板，治具安装板组合下侧的前后对称固定有二号侧固定板；实现了不同变距的效果，可以分阶定位定距，部件之间结构简单，制造及装配精度高，加工方便，可以防止被过定位，防止出现卡位或倾斜的故障，延长了使用寿命，提高了工作效率。

Material Transport Platform of Variable Distance Mechanism

The utility model relates to the technical field of machinery and equipment. The combination of the fixture mounting plate is composed of several No.2 fixture mounting plates and No.1 fixture mounting plates on both left and right sides. Several No.2 fixture mounting plates are successively adjacent to each other. The left side of the left No.2 fixture mounting plate and the right side of the right side of the No.2 fixture mounting plate are adjacent to each other. The top of the first fixture installation plate is fixed with the first fixture, and the top of the second fixture installation plate is fixed with the second fixture; the front and back of the upper side of the fixture installation plate combination are symmetrically fixed with the first side fixing plate, and the front and back of the lower side of the fixture installation plate combination are symmetrically fixed with the second side fixing plate; the effect of varying distance is realized, and the fixing distance of the components can be positioned step by step. The utility model has the advantages of simple structure, high manufacturing and assembling accuracy, convenient processing, preventing over-positioning, preventing the occurrence of clamping or tilting faults, prolonging service life and improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
变距机构的运料平台
本技术涉及机械设备
，具体涉及变距机构的运料平台。
技术介绍
运料平台用于某料带细小产品的检测包装的落料运输过程，由于空间放置关系，需要作变距处理，通常配以真空吸，结构较为复杂，装配精度不高，加工不方便，容易出现过定位，导致卡位或倾斜的故障，工作效率低，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的变距机构的运料平台，实现了不同变距的效果，可以分阶定位定距，部件之间结构简单，制造及装配精度高，加工方便，可以防止被过定位，防止出现卡位或倾斜的故障，延长了使用寿命，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含一号治具、二号治具、治具安装板组合、一号侧固定板、二号侧固定板、导杆、浮动接头板、浮动接头、安装底板、后固定板、前固定板、气缸安装板、气缸；所述的治具安装板组合是由数个二号治具安装板和左右两侧的一号治具安装板构成，数个二号治具安装板之间依次相邻设置，左侧二号治具安装板的左侧和右侧二号治具安装板的右侧均相邻设有一号治具安装板；所述的一号治具安装板的顶部固定有一号治具，二号治具安装板的顶部固定有二号治具；所述的治具安装板组合上侧的前后对称固定有一号侧固定板，治具安装板组合下侧的前后对称固定有二号侧固定板；所述的一号侧固定板和二号侧固定板的内侧均设有槽口；所述的治具安装板组合的前后两侧穿设有导杆，导杆的两端露设于治具安装板组合的外侧；所述的治具安装板组合的底部设有安装底板，安装底板的左侧固定有后固定板，安装底板的右侧固定有前固定板；左侧的导杆的左端插设在后固定板内，右侧的导杆的右端插设在前固定板内；右侧的一号治具安装板的右侧壁上固定有浮动接头和浮动接头板，浮动接头穿过浮动接头板以及前固定板中的卡槽后，与气缸的输出端连接；所述的前固定板的右侧壁上固定有气缸安装板，气缸固定在气缸安装板的下侧。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的变距机构的运料平台，实现了不同变距的效果，可以分阶定位定距，部件之间结构简单，制造及装配精度高，加工方便，可以防止被过定位，防止出现卡位或倾斜的故障，延长了使用寿命，提高了工作效率，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中变距状态一的结构示意图。图2是本技术的结构爆炸分解图。图3是本技术中变距状态二的结构示意图。附图标记说明：一号治具1、二号治具2、一号治具安装板3、二号治具安装板4、一号侧固定板5、二号侧固定板6、导杆7、浮动接头板8、浮动接头9、安装底板10、后固定板11、前固定板12、气缸安装板13、气缸14、槽口15。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1至图3所示，本具体实施方式所采用的技术手段如下：它包含一号治具1、二号治具2、治具安装板组合、一号侧固定板5、二号侧固定板6、导杆7、浮动接头板8、浮动接头9、安装底板10、后固定板11、前固定板12、气缸安装板13、气缸14；所述的治具安装板组合是由六个二号治具安装板4和左右两侧的一号治具安装板3构成，六个二号治具安装板4之间依次相邻设置，左侧二号治具安装板4的左侧和右侧二号治具安装板4的右侧均相邻设有一号治具安装板3；所述的一号治具安装板3的顶部螺丝固定有一号治具1，二号治具安装板4的顶部螺丝固定有二号治具2；所述的治具安装板组合上侧的前后对称且螺丝固定有一号侧固定板5，一号侧固定板5通过螺丝固定在右侧的一号治具安装板3上，治具安装板组合下侧的前后对称且螺丝固定有二号侧固定板6，二号侧固定板6通过螺丝固定在左侧的一号治具安装板3上；所述的一号侧固定板5和二号侧固定板6的内侧均一体成型有槽口15，一号治具安装板3和二号治具安装板4前后两侧的槽口均与一号侧固定板5、二号侧固定板6上的槽口15对应设置，可以起到导向、分阶定位定距的作用；所述的治具安装板组合的前后两侧穿设有导杆7，导杆7的两端露设于治具安装板组合的外侧；所述的治具安装板组合的底部设有安装底板10，安装底板10的左侧螺丝固定有后固定板11，安装底板10的右侧螺丝固定有前固定板12；左侧的导杆7的左端插设在后固定板11内，右侧的导杆7的右端插设在前固定板12内；右侧的一号治具安装板3的右侧壁上螺丝固定有浮动接头9和浮动接头板8，浮动接头9穿过浮动接头板8以及前固定板12中的卡槽后，与气缸14的输出端连接；所述的前固定板12的右侧壁上螺丝固定有气缸安装板13，气缸14螺丝固定在气缸安装板13的下侧。本具体实施方式的工作原理是：气缸14伸出，带动右侧的一号治具安装板3，然后作为一个整体靠位带动相邻的二号治具安装板4，再靠位下一个相邻的二号治具安装板4，直至靠位左侧的一号治具安装板3后，停止运动，达到变距状态二；气缸14收缩，带动右侧的一号治具安装板3以及一号侧固定板5向右运动，右侧的一号治具安装板3向右运动到一定距离后，一号侧固定板5上的槽口带动相邻的二号治具安装板4向右运动，到一定距离后再带动下一个相邻的二号治具安装板4，直至将左侧的二号治具安装板4靠位到变距运动之前的原始位置，达到变距状态一；变距状态一和变距状态二之间可以往复切换、循环动作，实现了物料的变距及物料的输送。本具体实施方式的技术优点为：本具体实施方式所提出的变距机构的运料平台，实现了不同变距的效果，可以分阶定位定距，部件之间结构简单，制造及装配精度高，加工方便，可以防止被过定位，防止出现卡位或倾斜的故障，延长了使用寿命，提高了工作效率，具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变距机构的运料平台，其特征在于：它包含一号治具(1)、二号治具(2)、治具安装板组合、一号侧固定板(5)、二号侧固定板(6)、导杆(7)、浮动接头板(8)、浮动接头(9)、安装底板(10)、后固定板(11)、前固定板(12)、气缸安装板(13)、气缸(14)；所述的治具安装板组合是由数个二号治具安装板(4)和左右两侧的一号治具安装板(3)构成，数个二号治具安装板(4)之间依次相邻设置，左侧二号治具安装板(4)的左侧和右侧二号治具安装板(4)的右侧均相邻设有一号治具安装板(3)；所述的一号治具安装板(3)的顶部固定有一号治具(1)，二号治具安装板(4)的顶部固定有二号治具(2)；所述的治具安装板组合上侧的前后对称固定有一号侧固定板(5)，治具安装板组合下侧的前后对称固定有二号侧固定板(6)；所述的一号侧固定板(5)和二号侧固定板(6)的内侧均设有槽口(15)；所述的治具安装板组合的前后两侧穿设有导杆(7)，导杆(7)的两端露设于治具安装板组合的外侧；所述的治具安装板组合的底部设有安装底板(10)，安装底板(10)的左侧固定有后固定板(11)，安装底板(10)的右侧固定有前固定板(12)；左侧的导杆(7)的左端插设在后固定板(11)内，右侧的导杆(7)的右端插设在前固定板(12)内；右侧的一号治具安装板(3)的右侧壁上固定有浮动接头(9)和浮动接头板(8)，浮动接头(9)穿过浮动接头板(8)以及前固定板(12)中的卡槽后，与气缸(14)的输出端连接；所述的前固定板(12)的右侧壁上固定有气缸安装板(13)，气缸(14)固定在气缸安装板(13)的下侧。...

【技术特征摘要】
1.变距机构的运料平台，其特征在于：它包含一号治具(1)、二号治具(2)、治具安装板组合、一号侧固定板(5)、二号侧固定板(6)、导杆(7)、浮动接头板(8)、浮动接头(9)、安装底板(10)、后固定板(11)、前固定板(12)、气缸安装板(13)、气缸(14)；所述的治具安装板组合是由数个二号治具安装板(4)和左右两侧的一号治具安装板(3)构成，数个二号治具安装板(4)之间依次相邻设置，左侧二号治具安装板(4)的左侧和右侧二号治具安装板(4)的右侧均相邻设有一号治具安装板(3)；所述的一号治具安装板(3)的顶部固定有一号治具(1)，二号治具安装板(4)的顶部固定有二号治具(2)；所述的治具安装板组合上侧的前后对称固定有一号侧固定板(5)，治具安装板组合下侧的前后对称固定有二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尚平，
申请(专利权)人：深圳市新德昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44