一种蓄热式烟气回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蓄热式烟气回收装置，涉及烟气回收技术领域，该蓄热式烟气回收装置包括四通阀，四通阀的四个分支管分别与两个炉体的排烟管、高热烟气管和低热烟气管接通，高热烟气管与第一余热回收装置接通，低热烟气管与第二余热回收装置接通，所述第二余热回收装置套设在三通管的外部，第二余热回收装置通过烟气回流管与第一余热回收装置接通，所述阀叶位于位置A时一侧的排烟管与高热烟气管接通，另一侧的排烟管与低热烟气管接通；本发明专利技术结构简单，对现有设备改造成本低，利于推广，并且能够持续的对高温烟气进行使用，余热回收利用率高；而炉体在出钢时产生的低温烟气也持续的对三通管内的空气持续的加热，进一步提高余热回收效率。

A regenerative flue gas recovery device

The invention discloses a regenerative flue gas recovery device, which relates to the technical field of flue gas recovery. The regenerative flue gas recovery device includes four-way valves, four branch pipes of four-way valves connected with two furnace exhaust pipes, high-heat flue gas pipes and low-heat flue gas pipes, high-heat flue gas pipes connected with the first waste heat recovery device, and low-heat flue gas pipes connected with the second waste heat recovery device. The second waste heat recovery device is set outside the three-way pipe, and the second waste heat recovery device is connected with the first waste heat recovery device through the flue gas return pipe. The exhaust pipe on one side of the valve blade at position A is connected with the high-heat flue gas pipe, and the exhaust pipe on the other side is connected with the low-heat flue gas pipe. The present invention has simple structure, low cost for the transformation of the existing equipment, is conducive to popularization and can be sustained. High-temperature flue gas is used to recover waste heat, and low-temperature flue gas generated by the furnace body during tapping also continuously heats the air in the tee pipe, further improving the efficiency of waste heat recovery.

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式烟气回收装置
本专利技术涉及烟气回收
，具体是一种蓄热式烟气回收装置。
技术介绍
由于电炉冶炼的周期性影响，电炉产生间断性的烟气余热难以回收被利用，通常采用“水冷+空冷”的方式冷却至200℃后经除尘排放，大量烟气余热经过冷却水、空气散发到大气中，导致大量电炉烟气余热浪费；同时，冷却还需要增加额外电力、水资源消耗。目前少数电炉通过废钢预热方式或热管余热锅炉回收部分电炉烟气余热，其中电炉废钢预热技术由于受炉型、布置、维护等因素影响，国内外使用效果均不理想。另一方面，尽管余热回收系统设有蓄热器，但由于电炉回收蒸汽流量、压力波动较大导致难以匹配合适的蒸汽用户，最终影响了电炉余热回收的实际效果，导致余热回收效率低。在授权公告号为CN203785472U的中国专利中公开了一种双蓄热式电炉烟气余热回收装置，包括：蓄热式水冷沉降室、余热锅炉以及给水组件；蓄热式水冷沉降室包括：若干蜂窝陶瓷蓄热体墙、膜式水冷壁以及第一汽包；余热锅炉包括：高温蒸发器、过热器，低温蒸发器以及第二汽包；给水组件包括：给水泵、蓄热器。但是上述技术方案不仅结构复杂，难以对现有设备直接进行改造，不利于推广，而且利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热式烟气回收装置，包括四通阀(3)、鼓风机(11)和与鼓风机(11)接通的三通管(9)，三通管(9)分别与两个炉体(1)的进风端接通，所述四通阀(3)包括驱动器(301)和阀叶(302)，驱动器(301)驱动阀叶(302)使阀叶(302)具有位置A和位置B，其特征是，所述四通阀(3)的四个分支管分别与两个炉体(1)的排烟管(2)、高热烟气管(4)和低热烟气管(6)接通，高热烟气管(4)与第一余热回收装置(5)接通，低热烟气管(6)与第二余热回收装置(7)接通，所述第二余热回收装置(7)套设在三通管(9)的外部，第二余热回收装置(7)通过烟气回流管(10)与第一余热回收装置(5)接通，...

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式烟气回收装置，包括四通阀(3)、鼓风机(11)和与鼓风机(11)接通的三通管(9)，三通管(9)分别与两个炉体(1)的进风端接通，所述四通阀(3)包括驱动器(301)和阀叶(302)，驱动器(301)驱动阀叶(302)使阀叶(302)具有位置A和位置B，其特征是，所述四通阀(3)的四个分支管分别与两个炉体(1)的排烟管(2)、高热烟气管(4)和低热烟气管(6)接通，高热烟气管(4)与第一余热回收装置(5)接通，低热烟气管(6)与第二余热回收装置(7)接通，所述第二余热回收装置(7)套设在三通管(9)的外部，第二余热回收装置(7)通过烟气回流管(10)与第一余热回收装置(5)接通，所述阀叶(302)位于位置A时一侧的排烟管(2)与高热烟气管(4)接通，另一侧的排烟管(2)与低热烟气管(6)接通，所述阀叶(302)位于位置B时一侧的排烟管(2)与低热烟气管(6)接通，另一侧的排烟管(2)与高热烟气管(4)接通。2.根据权利要求1所述的蓄热式烟气回收装置，其特征是，所述第二余热回收装置(7)包括套设在三通管(9)上的保温筒体(701)，所述低热烟气管(6)和烟气回流管(10)分别与保温筒体(701)的两端接通。3.根据权利要求2所述的蓄热式烟气回收装置，其特征是，所述三通管(9)的外层套设有陶瓷环(703)，陶瓷环(703)位于保温筒体(701)内。4.根据权利要求1所述的蓄热式烟气回收装置，其特征是，所述第一余热回收装置(5)包括保温壳体(501)，保温壳体(501)内横向设置有两个隔板(502)，两个隔板(502)将保温壳体(501)的内部从下至上依次分为烟气通过腔、预热水腔和蒸汽水腔，预热水腔和蒸汽水腔通过接通管(511)接通，蒸汽水腔通过蒸汽排出管(516)与蒸汽储存罐(517)接通，所述高热烟气管(4)与烟气通过腔接通，所述保温壳体(501)的内部设置有若干平行设置的导热件(504)，导热件(504)贯穿两个隔板(502)，且若干的导热件(504)的底端从烟气进端至烟气出端依次朝向下侧延伸。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国坚，
申请(专利权)人：四会市国耀铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44