一种运用于镍铁生产过程中的余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种运用于镍铁生产过程中的余热回收系统，包括余热回收器、第一换热水箱和第二换热水箱，所述余热回收器的左端固定有进烟管，所述进烟管的内部安装有过滤管，所述第一换热水箱位于余热回收器的上表面，所述第一换热水箱的右侧焊接有电机，所述第二换热水箱位于水泵的右侧。该运用于镍铁生产过程中的余热回收系统，能够避免生产炉烟道内部烟的杂质通过进管进入余热回收器，且便于对过滤管进行清洗，利用第一隔热层和第二隔热层能够避免热量流失，节约能源，热量与水充分接触，使得水受热均匀，且水与热量快速接触，提高换热效率，第二换热水箱能够与多个外界设备相连接，做到一机多用，提高该系统的利用率。

A waste heat recovery system for ferronickel production

The utility model discloses a waste heat recovery system used in the production of ferronickel, which comprises a waste heat recovery device, a first heat exchange water tank and a second heat exchange water tank. The left end of the waste heat recovery device is fixed with a smoke inlet pipe, and the inner part of the smoke inlet pipe is equipped with a filter pipe. The first heat exchange water tank is located on the upper surface of the waste heat recovery device, and the right side of the first heat exchange water tank is welded. The second heat exchange water tank is located on the right side of the pump. The waste heat recovery system used in ferronickel production process can avoid the impurities from the flue gas of the production furnace entering the waste heat recovery device through the intake pipe, and facilitate the cleaning of the filter tube. The first and second heat insulation layers can avoid heat loss, save energy and fully contact heat with water, so that water is heated uniformly, and water and heat contact quickly, and improve heat transfer. Efficiency, the second heat exchanger water tank can be connected with multiple external equipment to achieve a multi-purpose machine, improve the utilization rate of the system.

【技术实现步骤摘要】
一种运用于镍铁生产过程中的余热回收系统
本技术涉及余热回收系统
，具体为一种运用于镍铁生产过程中的余热回收系统。
技术介绍
随着社会的发展，资源在慢慢的流失，实行可持续发展战略势在必行，在生产生活的各个方面，都需要节约资源，镍铁生产过程中有大量的热量得不到利用，这些热量在没有处理的情况下，流失在外界，造成外界环境空气污染，因此需要将镍铁生产装置与余热回收系统连接，使得资源被合理利用。现有的镍铁生产过程中的余热回收系统生产炉烟道内部的烟内含有生产过程中产生的杂质，这些杂质易进入余热回收器内，堵塞余热回收器，在传输热量的过程中，热量易散失，且第一换热水箱顶端没有与热管接触的水不易受热，导致水受热不均匀，余热回收系统只能与一个或两个设备相连接，不能够提高回收系统的利用率，因此，我们提出一种运用于镍铁生产过程中的余热回收系统，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种运用于镍铁生产过程中的余热回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的镍铁生产过程中的余热回收系统生产炉烟道内部的烟内含有生产过程中产生的杂质，这些杂质易进入余热回收器内，堵塞余热回收器，在传输热量的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运用于镍铁生产过程中的余热回收系统，包括余热回收器（1）、第一换热水箱（7）和第二换热水箱（18），其特征在于：所述余热回收器（1）的左端固定有进烟管（2），且进烟管（2）的末端螺纹连接有生产炉烟道（5），所述进烟管（2）的内部安装有过滤管（3），且过滤管（3）的左右两端均粘贴有橡胶板（4），所述余热回收器（1）的内部下表面焊接有热管（6），且热管（6）贯穿余热回收器（1）的顶端，所述第一换热水箱（7）位于余热回收器（1）的上表面，且第一换热水箱（7）的顶端贯穿有进水管（9），所述第一换热水箱（7）的右侧焊接有电机（11），且电机（11）的输出端连接有搅拌杆（12），并且搅拌杆（12）...

【技术特征摘要】
1.一种运用于镍铁生产过程中的余热回收系统，包括余热回收器（1）、第一换热水箱（7）和第二换热水箱（18），其特征在于：所述余热回收器（1）的左端固定有进烟管（2），且进烟管（2）的末端螺纹连接有生产炉烟道（5），所述进烟管（2）的内部安装有过滤管（3），且过滤管（3）的左右两端均粘贴有橡胶板（4），所述余热回收器（1）的内部下表面焊接有热管（6），且热管（6）贯穿余热回收器（1）的顶端，所述第一换热水箱（7）位于余热回收器（1）的上表面，且第一换热水箱（7）的顶端贯穿有进水管（9），所述第一换热水箱（7）的右侧焊接有电机（11），且电机（11）的输出端连接有搅拌杆（12），并且搅拌杆（12）的外侧粘贴有搅拌网（13），所述第一换热水箱（7）的右端贯穿有出水管（14），且出水管（14）的底端和进水管（9）的左端均安装有止回阀（10），并且出水管（14）和进水管（9）的外表面均涂抹有第二隔热层（20），所述余热回收器（1）的右端固定有连接环（15），且连接环（15）的右端设置有出烟管（16），所述出水管（14）的末端连接有水泵（17）的输入端，所述第二换热水箱（18）位于水泵（17）的右侧，且第二换热水箱（18）的右端等间距设置有连接管（19），并且连接管（19）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何中余，林德志，马建飞，
申请(专利权)人：临沂鑫海新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37