一种水性防锈漆生产用包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性防锈漆生产用包装设备，包括底座和箱体，所述底座中间上方外侧固定有框体，且框体上方左侧内部安装有横板，所述横板两端内部固定有螺栓，且横板上方安装有进料口，所述横板上方安装有固定块，且固定块外部固定有注料机，所述框体右端上方内部安装有封装机，所述箱体固定于底座左侧上方，且箱体内部上方连接有固定杆，所述固定杆下方连接有电机，且电机外部连接有旋转轴。该水性防锈漆生产用包装设备设置有横板通过螺栓与框体构成的固定结构，而且注料机与横板固定，可以将螺栓旋转取出，拿取横板将注料机卸下，同时方便进行日常维修维护，设置有隔板与传送带构成的固定结构，在横板间可方便放置装置防锈漆的容器。

A Packing Equipment for Waterborne Antirust Paint Production

The utility model discloses a packaging device for waterborne anti-rust paint production, which comprises a base and a box body. The frame body is fixed at the upper middle and outer sides of the base, and a transverse plate is installed at the upper left side of the frame body. Bolts are fixed at both ends of the transverse plate, and an inlet opening is installed above the transverse plate. A fixed block is installed above the transverse plate, and a feeder is fixed outside the fixed block. An encapsulation machine is installed in the upper part of the right end of the frame body. The box body is fixed on the upper left side of the base, and the upper part of the box body is connected with a fixed rod. The lower part of the fixed rod is connected with a motor, and the outer part of the motor is connected with a rotating shaft. The packaging equipment for waterborne anti-rust paint production is equipped with a fixed structure composed of crossboard through bolts and frames, and the feeder is fixed with the crossboard. The bolts can be rotated and taken out, and the crossboard is taken out to unload the feeder. At the same time, it is convenient for routine maintenance and maintenance. A fixed structure composed of partition and conveyor belt is set up, and the container of anti-rust paint can be conveniently placed between the crossboards.

【技术实现步骤摘要】
一种水性防锈漆生产用包装设备
本技术涉及水性防锈漆
，具体为一种水性防锈漆生产用包装设备。
技术介绍
水性防锈漆是以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反应等化学原理配制而成·是传统防锈底漆的最佳换代产品，广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护，是溶剂型油漆不可比拟的，所以现在对于水性防锈漆的需求越来越多，防锈漆的包装设备需求也日益增长。市场上的防锈漆生产用包装设备大多填充物料与封装的工作分开进行，工作效率较低不方便清理维修，存在使用功能单一，后期维护维修不便的问题，为此，我们提出一种水性防锈漆生产用包装设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性防锈漆生产用包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的防锈漆生产用包装设备大多填充物料与封装的工作分开进行，工作效率较低不方便清理维修，存在使用功能单一，后期维护维修不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性防锈漆生产用包装设备，包括底座和箱体，所述底座中间上方外侧固定有框体，且框体上方左侧内部安装有横板，所述横板两端内部固定有螺栓，且横板上方安装有进料口，所述横板上方安装有固定块，且固定块外部固定有注料机，所述框体右端上方内部安装有封装机，所述箱体固定于底座左侧上方，且箱体内部上方连接有固定杆，所述固定杆下方连接有电机，且电机外部连接有旋转轴，所述旋转轴外部固定有传送轮，且传送轮外部安装有传送带，所述传送带外部固定有隔板，所述框体前方镶嵌有观察窗。优选的，所述横板通过螺栓与框体构成固定结构，且螺栓关于横板纵向中心线对称，而且螺栓共有4个。优选的，所述固定块与封装机通过焊接构成一体化结构，且固定块关于封装机纵向中心线对称，而且固定块剖面为矩形。优选的，所述电机通过旋转轴与传送轮构成转动结构，且旋转轴与传送轮剖面都为圆形结构。优选的，所述隔板与传送带通过粘接构成固定结构，且隔板呈一条直线均匀分布于传送带上。优选的，所述观察窗与框体通过镶嵌构成固定结构，且观察窗的厚度与框体的厚度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水性防锈漆生产用包装设备设置有横板通过螺栓与框体构成的固定结构，而且注料机与横板固定，可以将螺栓旋转取出，拿取横板将注料机卸下，同时方便进行日常维修维护，设置有隔板与传送带构成的固定结构，在横板间可方便放置装置防锈漆的容器，设置有观察窗与框体构成的固定结构，可以通过观察窗观察装置内的使用情况，以免发生不必要的意外损坏，设置有固定块与封装机构成的固定结构，有效的固定封装机以免因震动发生位移，设置有电机通过旋转轴与传送轮构成的转动结构，同时可以通过控制电机来控制传送带与传送轮的转动，可以及时控制调整结构速度与状态。附图说明图1为本技术内部剖析结构示意图；图2为本技术前侧结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、框体；3、横板；4、螺栓；5、进料口；6、固定块；7、注料机；8、封装机；9、箱体；10、固定杆；11、电机；12、旋转轴；13、传送轮；14、传送带；15、隔板；16、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水性防锈漆生产用包装设备，包括底座1、框体2、横板3、螺栓4、进料口5、固定块6、注料机7、封装机8、箱体9、固定杆10、电机11、旋转轴12、传送轮13、传送带14、隔板15和观察窗16，底座1中间上方外侧固定有框体2，且框体2上方左侧内部安装有横板3，横板3通过螺栓4与框体2构成固定结构，且螺栓4关于横板3纵向中心线对称，而且螺栓4共有4个，方便拆卸同时便于清洗维修注料机7，横板3两端内部固定有螺栓4，且横板3上方安装有进料口5，横板3上方安装有固定块6，且固定块6外部固定有注料机7，固定块6与封装机8通过焊接构成一体化结构，且固定块6关于封装机8纵向中心线对称，而且固定块6剖面为矩形，有效的固定封装机8以免因震动发生位移，框体2右端上方内部安装有封装机8，箱体9固定于底座1左侧上方，且箱体9内部上方连接有固定杆10，固定杆10下方连接有电机11，且电机11外部连接有旋转轴12，电机11通过旋转轴12与传送轮13构成转动结构，旋转轴12与传送轮13剖面都为圆形结构，进行转动方便移动容器，旋转轴12外部固定有传送轮13，且传送轮13外部安装有传送带14，传送带14外部固定有隔板15，隔板15与传送带14通过粘接构成固定结构，且隔板15呈一条直线均匀分布于传送带14上，有效的防止容器在注料封装时发生移动，框体2前方镶嵌有观察窗16，观察窗16与框体2通过镶嵌构成固定结构，且观察窗16的厚度与框体2的厚度相同，可以通过观察窗16观察装置内的使用情况，以免发生不必要的意外损坏。工作原理：对于这一种水性防锈漆生产用包装设备首先将横板3拿取放置于框体2上方，将注料机7放置进框体2内，之后将封装机8放置于箱体9上侧右端，使用固定块6进行固定，然后将原料与进料口5连接，然后将电机11打开带动旋转轴12、传送轮13与传送带14转动，然后将容器放置于固定于两个隔板15之间，之后传送带14带动容器进入装置内，之后在每个隔板15之间继续放置容器，同时传送带14带动容器进入装置内，到达注料机7下方时，注料机7向容器内注入原料，两个注料机7可同时使用，提高工作效率，当注料机7注入容器完成时传送带14转动，带动容器到达封装机8下方，封装机8对以灌装好的容器进行封装，之后传送带14将包装好的容器带出装置，停止工作时，首先将电机11停止，然后将进料口5处的原料断开连接，就这样完成整个水性防锈漆生产用包装设备的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性防锈漆生产用包装设备，包括底座(1)和箱体(9)，其特征在于：所述底座(1)中间上方外侧固定有框体(2)，且框体(2)上方左侧内部安装有横板(3)，所述横板(3)两端内部固定有螺栓(4)，且横板(3)上方安装有进料口(5)，所述横板(3)上方安装有固定块(6)，且固定块(6)外部固定有注料机(7)，所述框体(2)右端上方内部安装有封装机(8)，所述箱体(9)固定于底座(1)左侧上方，且箱体(9)内部上方连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)下方连接有电机(11)，且电机(11)外部连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)外部固定有传送轮(13)，且传送轮(13)外部安装有传送带(14)，所述传送带(14)外部固定有隔板(15)，所述框体(2)前方镶嵌有观察窗(16)。

【技术特征摘要】
1.一种水性防锈漆生产用包装设备，包括底座(1)和箱体(9)，其特征在于：所述底座(1)中间上方外侧固定有框体(2)，且框体(2)上方左侧内部安装有横板(3)，所述横板(3)两端内部固定有螺栓(4)，且横板(3)上方安装有进料口(5)，所述横板(3)上方安装有固定块(6)，且固定块(6)外部固定有注料机(7)，所述框体(2)右端上方内部安装有封装机(8)，所述箱体(9)固定于底座(1)左侧上方，且箱体(9)内部上方连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)下方连接有电机(11)，且电机(11)外部连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)外部固定有传送轮(13)，且传送轮(13)外部安装有传送带(14)，所述传送带(14)外部固定有隔板(15)，所述框体(2)前方镶嵌有观察窗(16)。2.根据权利要求1所述的一种水性防锈漆生产用包装设备，其特征在于：所述横板(3)通过螺栓(4)与框体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：深圳市漆友实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44